- 问答
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问 二级维护里程和时间是多少?
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问 怎样维护起动机？
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问 怎样选用与维护三角胶带？
e4ff99f7750c CH5 由于三角胶带结构简单，传力可靠，成本低廉，主11护方便，放在车辆传动上应用较多。 如使用、维护得当，寿命可达500h以上；反之，却易导致早期损坏。为使三角胶带能正常了作，并延长其使用寿命，应做到以下几点。 (1)应选用型号及规格与说明书规定相符合的三角胶带，能用其他型号及规格的三角胶带代替。车辆常用的三角胶带多为“A”、“B”、“C”三个型号。如型号以及规格符合耍求，一方面使传动效率低，另一方而因轮槽合适而导致三角胶带早期损坏。直观检查时，三角胶带应沉入轮槽底部，也应高出轮槽上边缘2.4mm。 (2)所用胶带如一组采用2根以上时.应选取厂牌、型号、长短相同.而且新、旧程度相近的为一组。否则，将导致稍短的或新品受力过大而加快磨损。另外，单根损坏时，一般要同时更换同组的所有胶带。在同一组胶带胶带嵌入轮槽的深度差应大干1.6mm。 (3)三角胶部的松紧度要合适。若过紧，会使发电机、风扇、水泵等的轴承加剧磨损，同时增加三角l皮带的负荷而加大损耗；而过松时，三角胶带易打滑，致使传动效率降低，导致发电机电压下降，风扇风盘及水泵流量减少，引起发动机过热等，甚至使三角胶带从轮槽脱出而搅坏。检查松紧度时，一般下降距离10-20mm为宜。以在启动发动机和l熄火时皮带都无打滑现象即可。及时调整三角胶带松紧度，对经常在气温较高的地区或季节，以及重负荷运行的车辆显得更加重要。新皮带在次使用5h(或20h)后必须检查一次松紧度，并将其调整到规定值。 (4)三角胶带为橡胶制品，应防止沾上油污，以免使胶带打滑、受腐蚀而降低寿命。如发现有油液甩在三角胶带上，应立即清理干净，并排除漏油故障。 (5)轮槽应光洁平整。个别带轮因损坏而采用焊接方法恢复使用时，往往因为焊渣、裂纹未处理好而极易刮伤胶带，胶带轮槽内有砂石、污物进入也会拉伤胶带，因此必须保证轮槽的清洁平整。 (6)拆装三角胶带时，能用工具猛扳猛撬，而应使带轮移近或靠调节装置减少问距来拆装，防止工具或带轮的边沿将三角胶带损伤。 (7)发现三角胶带有打毛、断线、甩圈现象要及时更换。防止因断裂后未及时发现导致传动失效造成机件损坏故障(如风扇皮带断裂而未及时发现会导致发动机过热)。
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问 车的维护保养费用
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问 发电机维护与保养问题?
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问 加水电瓶维护
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问 蓄电池怎么维护修复？
f00503026590 蓄电池对汽车的重要性是不言而喻，所以对蓄电池的养护工作也就显得尤为重要。养护蓄电池的方法如下：1. 维护电池以前，首先要清理被修电池外表的灰尘，清除端子上面的沾污和锈蚀。然后再打开排气阀，观察电池内部的电解液。2. 撬开胶粘的或者热封的电池上盖，露出免维护电池的橡胶排气阀，小心拆下排气阀，观察电池内部情况。检查是否由黑色杂质，如果有明显的黑色浑浊杂质，说明电池的正极板已经明显的软化，电池修好的可能性比较小。如果没有黑色浑浊杂质，需要等待4小时以后，水充分深入电池。同时，给电池加含0.1%～0.5%的电解液，到电池上面刚好有流动的电解液。如果仅仅是因为停用时间较长而引起电池容量下降，不需要进行本步骤操作，直接进入下面预充电。注意：充电结束以后，电池静止半小时以后，测量电池的开路电压，电压应该在12v以上，如果电池电压低于12v，特别是低于10.8v，电池可能有内短路，该电池已经没有维修价值。3. 将加好液的电池静置 12--24 小时，让电解液充分均匀。4. 连接修复仪的正负输出到电池的正负极柱上，开启修复仪，对电池进行修复。首次修复时间应该不低于10小时，然后按照1.5测量电池容量。如果电池容量上升到标称容量的70％以上，结束修复。如果容量上升幅度不大，可以继续修复，维修20小时，一般，超期存贮一年的电池需要二次修复，才可以恢复到超期存贮以前的状态。5. 修复 10小时后，用吸管把多余的电解液吸出，如果吸出的电解液成黑色，这表明电池严重脱粉，这样的电池很难修复。6. 修复 12 小时后可使用蓄电池放电测试仪测试容量；可以使用武汉武高电测专业生产的WDKR-X蓄电池放电测试仪，测量精准，操作简单，具体的操作方法可以自己去网上查。7. 检测合格后，盖上排气伐，注意恢复填充物，盖上电池盖板，如果盖板是用胶粘的，则涂胶粘接 注意：极板断裂、短路、极板脱碎的电池不能修复。
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问 空气供给系统主要维护内容有哪些
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问 轴承的安装和轧辊的维护
d92e4b5adcf8 电机轴承保养润滑周期维护 设备保养维修由《设备轴承台帐》、《电动机台帐》、<>、<>四个信息库配合使用，而自动生成<>和<>。工业生产线的特点是：设备三班连续运转，每周停机一天检修设备。 <>和<>与<>、<>的关系是：到期需要保养的设备轴承、电机轴承，是计算机根据最后一次设备轴承维修记录。电机轴承维修记录，自动查询轴承保养周期(人为地制定不同轴承的保养周期)，而自动产生<>和<>二种保养计划表。 这二份保养提示，可在计算机屏幕上显示，也可由打印机打印出来，交给机修工去完成，最后又由操作员把各台设备的最后保养日期输入到计算机内，计算机自动检查计算轴承是不到期。如M01磨粉机主轴轴承编号是M011，保养周期是半年；95年3月1日进行了保养，95年8月30日在计算机设备保养提示中，该设备轴承是不会显示的，而要到95年9月1日，计算机才会显示该设备轴承已已经了应该保养的期限了。按这种方式保养轴承，可使得设备日常保养工作良性循环，因轴承保养不好而造成的设备故障是很少的。 为什么要选择轴承和电机作为保养重点? 工业生产线共使用轴承类型繁多，其载荷、转速、温度和环境条件不同，加注的润滑剂也不尽相同，所以根据这些因素，制定各个轴承合理的保养周期。轴承到期后，设管系统首先自动查询<>的保养周期，又查询<>轴承实际运转时间，再查询<>中最后保养日期；通过计算，列<>，并打印出应保养轴承的编号、名称及最后保养日期、机修工依表保养轴承，然后设备管理人员又把已经保养的轴承编号及日期输入计算机内；到期后计算机又列出新的<>。这样，周而复始地保养轴承，避免人为做保养计划的遗漏和错误。所以说，要做好轴承保养的工作，关键在于根据不同的轴承运转的速度、负荷、温度等因素确定合理的保养周期。
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问 汽车的发动机怎样维护
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1条回答
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