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斜齿轮传动
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如果你会设计直齿齿轮传动,那么在这个基础上改变齿轮的螺旋角就可以了,因为直齿可以理解为螺旋角为零的斜齿轮。
2023-02-27
2条回答
问
传动比与齿轮齿数比 他们
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这么抽象的问题,不像是做机械的。机械要求严谨,你跟它反其道而行了。
2023-02-23
2条回答
问
怎样算齿轮的传动比有公式最好
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齿轮传动比,就是两数之比
2023-02-23
3条回答
问
齿轮传动比计算
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你好,轴A转速 :1440r/min*5/22*23/23*20/20*20/80=81.7r/min 轴A转1转轴B转速:1*80/20*20/20*23/23*35/30*30/50*25/40*1/84=0.02 如有帮助请采纳,谢谢。
2023-02-23
1条回答
问
齿轮传动比怎么算
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回复 nnii 的帖子管理员讲的传动比计算,就是这样的首先要选择传动方案,比如大速比,可以选择行星传动实际当中可能需要凑中心距,可能要变位为了计算强度,要合理选择模数,选择热处理。最后要校核传动强度,温升等为了精度,还要选择齿轮的精度参数(精度参数很多)这个论坛中有不少传动的手册、资料,可以下载
2023-02-22
2条回答
问
齿轮传动中,何为软齿面
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齿面的承载能力应与齿面硬度有关,硬度越高,则其承载能力也越高。根据齿面硬度的大小,通常人们将齿轮传动分为两类,即硬齿面齿轮传动和软齿面齿轮传动。 通常一对啮合齿轮的齿面硬度均大于350HBS,称为硬齿面齿轮,否则即称为软齿面齿轮。 根据齿面硬度的大小,通常人们将齿轮传动分为两类,即硬齿面齿轮传动和软齿面齿轮传动。选择那种齿轮传动要根据设计要求,两种齿轮传动各有利弊,但有于硬齿面传动载荷大,使用寿命长,备广泛的应用。硬齿面齿轮采用的材料及热处理方法很多,比如常用的几种: 40Cr . 45#.45Mn2钢 可以采用最终热处理 高频回火或者氮化处理 ,如20Cr.20CrMnTi.20CrMnVB.20CrNiH等可以采用渗碳淬火,如38CrMnAl则可以用氮化工艺达到较高的硬度,一些特殊的材料要用特殊的热处理方法。 齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前,齿轮多用碳钢,60年代改用合金钢,而70年代多用表面硬化钢。按硬度 ,齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。 软齿面的齿轮承载能力较低,但制造比较容易,跑合性好, 多用于传动尺寸和重量无严格限制,以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中,小轮负担较重,因此为使大小齿轮工作寿命大致相等,小轮齿面硬度一般要比大轮的高 。 硬齿面齿轮的承载能力高,它是在齿轮精切之后 ,再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理,以提高硬度。但在热处理中,齿轮不可避免地会产生变形,因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切 ,以消除因变形产生的误差,提高齿轮的精度。
2023-02-22
3条回答
问
齿轮都有什么结构分类?
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齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮的结构分类一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆。1、轮齿简称齿,是齿轮上每一个用于啮合的凸起部分,这些凸起部分一般呈辐射状排列,配对齿轮上的轮齿互相接触,可使齿轮持续啮合运转。2、齿槽是齿轮上两相邻轮齿之间的空间;端面是圆柱齿轮或圆柱蜗杆上,垂直于齿轮或蜗杆轴线的平面。3、端面是齿轮两端的平面。4、法面指的是垂直于轮齿齿线的平面。5、齿顶圆是指齿顶端所在的圆。6、齿根圆是指槽底所在的圆。7、基圆形成渐开线的发生线作纯滚动的圆。8、分度圆是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆。齿轮的分类:齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的齿轮中,渐开线齿轮占绝对多数,而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。在压力角方面,小压力角齿轮的承载能力较小;而大压力角齿轮,虽然承载能力较高,但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大,因此仅用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化,一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多,已遍及各类机械设备中。另外,齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮;按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮;按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮;按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前,齿轮多用碳钢,60年代改用合金钢,而70年代多用表面硬化钢。按硬度,齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。软齿面的齿轮承载能力较低,但制造比较容易,跑合性好,多用于传动尺寸和重量无严格限制,以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中,小轮负担较重,因此为使大小齿轮工作寿命大致相等,小轮齿面硬度一般要比大轮的高。硬齿面齿轮的承载能力高,它是在齿轮精切之后,再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理,以提高硬度。但在热处理中,齿轮不可避免地会产生变形,因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切,以消除因变形产生的误差,提高齿轮的精度。
2023-02-22
1条回答
问
齿轮机构传动的特点
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齿轮传动的特点及类型 一、齿轮传动的特点1)效率高 在常用的机械传动中,以齿轮传动效率为最高,闭式传动效率为96%~99%,这对大功率传动有很大的经济意义。2)结构紧凑 比带、链传动所需的空间尺寸小。4)传动比稳定 传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛应用,正是由于其具有这一特点。3)工作可*、寿命长 设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动,工作十分可*,寿命可长达一二十年,这也是其它机械传动所不能比拟的。这对车辆及在矿井内工作的机器尤为重要。但是齿轮传动的制造及安装精度要求高,价格较贵,且不宜用于传动距离过大的场合。二、齿轮传动的类型齿轮传动就装置形式分:1)开式、半开式传动 在农业机械、建筑机械以及简易的机械设备中,有一些齿轮传动没有防尘罩或机壳,齿轮完全暴露在外边,这叫开式齿轮传动。这种传动不仅外界杂物极易侵入,而且润滑不良,因此工作条件不好,轮齿也容易磨损,故只宜用于低速传动。齿轮传动装有简单的防护罩,有时还把大齿轮部分地浸入油池中,则称为半开式齿轮传动。它工作条件虽有改善,但仍不能做到严密防止外界杂物侵入,润滑条件也不算最好。2)闭式传动 而汽车、机床、航空发动机等所用的齿轮传动,都是装在经过精确加工而且封闭严密的箱体(机匣)的,这称为闭式齿轮传动(齿轮箱)。它与开式或半开式的相比,润滑及防护等条件最好,多用于重要的场合。按齿面硬度分:1)软齿面齿轮 轮齿工作面的硬度小于或等于350HBS或38HRC;2)硬齿面齿轮 轮齿工作面的硬度大于350HBS或38HRC。
2023-02-22
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问
跪求齿轮传动问题
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个人觉得这种问题用机械方式解决比较困难: 1 机械结构复杂,2 制造成本高。 个人能力有限,提供一种方式仅供LZ参考:由于往返暂停次数及行程不一致,建议采用变速机构(自动搭挂轮)。限位可采用不全齿(将一个齿轮多余的齿削掉,留部分齿,至于留几颗齿,要根据具体的几何参数来算,该方式可省去其它的一些复杂机构,成本低)。自动搭挂轮可通过机构碰撞方式带动自动拔叉机构实现。 PS:个人觉得这种实现方式不经济,如果需要严格的限位,最简单的方式可以通过伺服电机直接驱动。如果精度不是很高,也不妨试下霍尔传感或其它的行程开关。
2023-02-22
1条回答
问
齿轮传动有什么作用
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齿轮传动的作用是传递两周之间的运动和转矩。它是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式。它的传动比较准确,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长。齿轮的种类繁多,其分类方法最通常的是根据齿轮轴性。一般分为平行轴、相交轴及交错轴三种类型。1)平行轴齿轮:包括正齿轮、斜齿轮、内齿轮、齿条及斜齿条等。2)相交轴齿轮:有直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、零度齿锥齿轮等。3)交错轴齿轮:有交错轴斜齿齿轮、蜗杆蜗轮、准双曲面齿轮等。扩展资料齿轮传动的特点①能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠;②传递的功率和速度范围较大;③结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比;④传动效率高,使用寿命长;⑤齿轮的制造、安装要求较高.齿轮材料一般是铸铁等。参考资料来源:百度百科-齿轮传动
2023-02-22
5条回答
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