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马达和减速机的装配图
孤独者
R,F,S,K四大系列减速机和齿轮减速马达等,当然减速机跟电机是一体画的呀。其他系列的减速机,如果马达和减速机是通过皮带轮,齿轮连接,那就看你怎么画了。
2023-11-20
2条回答
问
250减速机加什么型号齿轮油
匿名用户
JZQ250减速机加工业6号齿轮油就好了
2023-11-19
2条回答
问
齿轮减速机如何选择用油
2023-11-18
0条回答
问
减速机输出轴油封的安装问题?
匿名用户
由于减速机采用齿轮油润滑,在输出轴与下端盖之间安装了2个油封,我想问下这两个油封安装的方向问题,是不是两个油封的开口都应该朝上,向上压入下端盖即可?可以不可以采用这样的方式,比如靠上的那个油封开口朝下,靠下的那个油封开口朝上,两个油封开口相对的方式压入
2023-09-20
1条回答
问
减速机齿轮卡死是怎么回事?
匿名用户
这种故障的产生多半是在使用齿轮减速机的过程中疏忽了,没有给轴承做润滑保养,导致出现这种状况的发生,接下来应该检查一下是不是这种情况,如果确实是此类问题,直接可以把齿轮减速机从机械中卸下来,将轴承进行清洗然后加入润滑油,避免再出现类似卡齿的状况的发生。由于出现卡齿现象不单只是轴承润滑一个原因,
2023-09-11
4条回答
问
行星齿轮减速机哪里好
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减速机最好的,是江苏的泰兴、泰隆,这两家齿轮厂是起草国标的单位。
2023-06-05
3条回答
问
行星齿轮减速机的简介
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行星齿轮减速机主要传动结构为:行星轮,太阳轮,内齿圈。行星减速机因为结构原因,单级减速最小为3,最大一般不超过10,常见减速比为:3/4/5/6/8/10,减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速。相对其他减速机,行星减速机具有高刚性、高精度(单级可做到1分以内)、高传动效率(单级在97%-98%)、高的扭矩/体积比、终身免维护等特点。因为这些特点,行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量。行星减速机额定输入转速最高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工作温度一般在-25℃到100℃左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度。精密行星减速机因搭配伺服电机所以背隙等级(弧分)相当重要,不同背隙等级价格差异相当大,行星减速机可做多齿箱连结最高减速比达100000。
2023-06-05
1条回答
问
怎样对减速机进行有效的检查和维护?
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你所提出的这个问题呢,很明确的回答你一下,对于带有位罗塞的减速金的检查有没有是否合格安装有位罗塞冷却后的油的粘度增大,放油混乱减速机应该在运行温度下反应切断电源,防止触犯事故,注意事项,换机油的时候呢,应该换通盘儿,同型号的油量应与安装位置一致,在油位落塞处检查油位,拧紧油位螺栓。经过以上的各种检查和维护呢,一般情况下减速机的使用寿命和时间就会加长,希望我的回答能够帮助到你。
2023-04-11
3条回答
问
摆线针轮减速机摆片是什么材质?
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摆线针轮减速机摆片选用轴承钢GCr15(允许采用力学性能相当的代用材料)。经热处理后要求硬度为58-62HRC,金相组织为隐晶马氏体+结晶马氏体+细小均匀渗碳体(马氏体≤3级)。偏心套和输出轴的材料为45钢,调质处理,硬度不低于187-229HBS,机座和针齿壳材料为HT200,要求应进行时效处理,不应有裂痕、气孔和夹杂等缺陷。
2023-02-24
4条回答
问
摆线针轮减速机的常见故障
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减速机在长期运行中,常会出现磨损、渗漏等故障,最主要的几种是:1、减速机轴承室磨损,其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损减速机是企业的主要设备之一,在运行过程中一旦出现配合间隙将给传动轴及传动齿轮造成严重损伤,造成重大的停机停产事故,企业将蒙受巨大的经济损失。减速机轴承室一旦出现磨损,部件的更换费用高昂,制造周期较长,一般修复方法为拆卸补焊后机加工或扩孔镶钢套等,费时费力,而且费用高昂。西方国家多用高分子复合材料解决减速机轴承室的磨损问题,其中应用效果较好的是美嘉华系列,其具有机械性能及良好的可塑性,在保证设备正常运转的情况下大大缩短了设备的修复时间,为企业创造巨额的经济价值。该类问题一般难以用补焊的工艺方法修复解决,铸铁的焊接性不好且焊接时容易对零件造成更为严重的二次损伤,更换费用高时间长。美嘉华高分子复合材料特有的抗压强度、良好的塑性变形及超强的机加工性能,在修复此类问题时体现出快速、方便、耐用的特性,为企业节省大量宝贵的停机停产时间,并且使得企业学会了一套新的维修维护技术,在再次遇到类似问题时,企业可以在第一时间自主解决。2、减速机齿轮轴轴径磨损,主要磨损部位在轴头、键槽等3、减速机传动轴的轴承位磨损4、减速机结合面渗漏针对磨损问题,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决,多要依赖外协修复。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的有美嘉华技术产品,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。而针对渗漏问题,传统方法需要拆卸并打开减速机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。美嘉华高分子材料可现场治理渗漏,材料具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,克服减速机振动造成的影响,很好地为企业解决了减速机渗漏问题。
2023-02-24
1条回答
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