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问 豆腐的制作技术
故事很长 豆腐，是中国人发明的一种美食，是用豆浆制作而成的。其过程为选豆、浸泡、磨碎、加水、过滤、加热煮沸等步骤。其制作过程是：待豆浆温度下降到7℃～8℃时，再加入适量的盐卤或石膏，使大豆蛋白凝结沉下，排去水分即成。成品洁白细嫩，清香宜人。有益气和中、生津润燥、清热解毒、止咳消痰的功效。 豆腐是怎样做成的呢？把黄豆浸在水里，泡胀变软后，在石磨盘里磨成豆浆，再滤去豆渣，煮开。这时候，黄豆里的蛋白质团粒被水簇拥着不停地运动，仿佛在豆浆桶里跳起了集体舞，聚不到一块儿，形成了"胶体"溶液。 要使胶体溶液变成豆腐，必须点卤。点卤用盐卤或石膏，盐卤主要含氯化镁，石膏是硫酸钙，它们能使分散的蛋白质团粒很快地聚集到一块儿，成了白花花的豆腐脑。再挤出水分，豆腐脑就变成了豆腐。豆腐、豆腐脑就是凝聚的豆类蛋白质。我们喝豆浆，有时就在重复这个豆腐制作过程哩。有人爱喝甜浆。往豆浆里加一匙白糖，豆浆没有什么变化。有人爱喝咸浆。在豆浆里倒些酱油或者加点盐，不多会儿，碗里就出现了白花花的豆腐脑。酱油里有盐，盐和盐卤性质相近，也能破坏豆浆的胶体状态，使蛋白质凝聚。这不和做豆腐的情形一样吗？ 豆浆点卤，出现豆腐脑。豆腐脑滤去水，变成豆腐。将豆腐压紧，再榨干去些水，就成了豆腐干。原来，豆浆、豆腐脑、豆腐、豆腐干，都是豆类蛋白质，只不过含的水有多有少罢了。牛奶和豆浆差不多，也是胶体溶液。在新鲜的牛奶里，酪素，也就是蛋白质包裹着奶油，在水里分散开来，不停地运动矿所以，牛奶总是均匀的乳白色液体。让牛奶发酵，做成酸牛奶，酪素就聚集拢来，凝结成块，象豆腐脑似的 彩色豆腐的制作方法 一、工艺流程 选豆→磨浆→杀沫过滤→混料(加入榨取的果菜汁)→加热点浆→挤水制腐→成品。 二、工艺要点 1.果菜汁的榨取。要选取新鲜、色彩鲜艳的果蔬，清洗干净，切碎捣烂，然后榨取汁液，过滤除去汁渣。再用食用柠檬酸水溶液或纯碱溶液，调节果菜汁PH值为6.0-6.5之间。 2.选豆。选用不霉烂、蛋白质含量高的大豆为原料，用筛子筛掉尘土和杂质。 3.磨浆。将干净的大豆用25℃的温水浸泡8小时-9小时，泡至手掐无硬感时为止，按10公斤大豆加30公斤水的比例，用打浆机磨成细豆浆。 4.杀沫过滤。先将25克油加在5公斤50℃的温水中拌匀，再倒入豆浆中，5分钟-6分钟后，即可杀去全部浆沫。然后按10公斤大豆加10公斤水，过滤两遍，弃去豆渣(做饲料)，合并滤液，得生豆浆。 5.混料。一般适用量为每50毫升的豆乳加8毫升-10毫升的浓缩汁，果菜汁加入后一定要充分搅拌，混合均匀，以免影响成品色泽。 6.加热点浆。将混合豆浆移入锅内，加热煮沸2分钟-3分钟，并不停地搅拌严防糊锅。把煮好的豆浆立即移入缸内，加盖保温8分钟-10分钟，待浆温降至80℃-90℃时，用配好的100克-150克熟石膏粉加热水4公斤制成石膏液，拌匀，10分钟后点浆。点时边搅动边均匀点入，点至熟浆呈现出芝麻烂花时为止。点后加盖保温30分钟-40分钟，待浆温降到70℃时，即可包装。 7.挤水制腐。先用25℃温水把包洗湿，再捞入豆浆包好，放在平台筐架内，上架木板，压上35公斤-40公斤的石块，挤压2小时即成彩色高产豆腐制品。 彩色豆腐与传统豆腐一样，都是以大豆为原料。不同的是，它在制作中加入天然蔬菜果汁辅料，形成天然色彩，且含有丰富的营养成分，保存了蔬菜中的纤维质，有利于人体吸收、消化。制作彩色豆腐的基本工艺与传统豆腐略同，关键工序是菜汁的加入。 彩色豆腐的色泽主要取决于蔬菜汁的色泽。如制绿色豆腐可选用芹菜、萝卜缨和芹菜缨、辣椒叶、红薯叶等；制作黄色豆腐，可用胡萝卜等；制作红色豆腐，可用番茄来榨汁。 1、 榨取莱汁选取新鲜的蔬菜，清洗干净，切碎捣烂，而后榨取汁液，过滤除去菜渣。菜汁的PH值小于6时，彩色豆腐凝固不完全，产品质地过于软嫩松散。PH值大于6．5时，产品质地粗硬易断，表面粗糙。所以菜汁的PH值最好调整到6．0—6．5之间，这样产品的质地细嫩，有光泽、弹性大，且出品率高。 2、彩色豆腐的加工应注意豆乳与菜汁的混合比例。菜汁量小，不易使豆腐着色；菜汁过多则会产生青草味，使风味变坏。一般适用量为每50毫升的豆乳加8—10毫升的浓缩菜汁。 其次；在煮沸的豆乳中添加菜汁后煮沸时间不宜太长；以免损伤菜汁中的营养成分。菜汁加入后一定要充分搅拌，混合均匀，以免影响成品色泽。 3、注意事项为了提高菜汁的利用效率，减少用量，可以考虑菜汁的浓缩。若菜汁浓缩至1/2，每100毫升豆乳由原来需加入16毫升改为只需加入8毫升即可，产品的质量跟未浓缩时相差不大。蔬菜汁要在豆浆基本煮好后再加入，加入后煮沸2—3分钟即可，时间过长会使维生素变性，太短则达不到消毒灭菌的作用。煮好的豆浆与菜汁混合液进入点浆工序时，其温度一般在90~C一95℃，豆浆浓度约为8度。根据环境温度加入适量的冷水，使豆浆温度降至70C一80℃，浓度相应地降至7．5度左右时开始点浆。 由于蔬菜汁的加入，改变了豆浆原有的PH值，所以凝固剂的加入，应因蔬菜汁的PH值不同而适当调整，如PH值低的番茄汁，凝固剂用量应适当减少。 它在普通豆腐高营养的基础上，增加了维生素、膳食纤维、和矿物质，并且保持了蔬果的天然色泽和清香，具有营养丰富、色泽诱人、品种新颖的特点，是一种高营养价值的新型健康食品。
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匿名用户 一、纸面石膏板的生产设备有以下两种： 1、 组装型 组装型是指制造商在设备制造厂按照成套设备图纸把所有零部件及焊接件全部加工为成品，现场安装大部分公用螺栓联接，减少现场焊接工艺过程，此种结构可大大的缩短安装周期，尤其是出口设备更便于装箱与运输，目前，是世界各国比较流行的安装方式。 2、现场安装型 现场安装型是指制造商在生产制造厂只负责机械加工部分，其余部分如：装、焊接、下料以及所有装配都在施工现场完成。此安装方法就是安装时间较长，目前国内500万m2以下生产线采用较多一些，但不适合国外出口。 二、纸面石膏板烘干类型 1、 热风烘干型 主要利用锅炉烟气热量，将锅炉烟气直接打入烘干室热风管道，再由热风管散热烘干。此类型设备只适合于500万平方米以下的生产线，并且造价低，投资少，是经济状况较差的用户首选机型。因石膏板质量难以控制，废次品率偏高，且设备寿命较短，所以此类型正在被逐渐淘汰。 2、 导热油烘干型 此类型是目前国内外发展最快最多的一种类型，此类型设备低耗节能，便于操作与调整，但价格较高，使用寿命较长，质量容易控制，特适合于年产500万平方米以上的大中型生产线。 纸面石膏板专用生产线，采用导热油辐射、干热风辅助干燥工艺： 一、护面纸部分： 由放纸机四组、上下纠偏机各一台、涂胶装置、托纸辊架组成。纠偏机为电子自动控制，使之不跑偏。 二、石膏粉供给部分： 由振动筛、提升机、料仓、定量供料器、输送机组成。 石膏粉经振动筛检出异物，经定量供料器、输送机使之均匀输料，为料浆的浓度一致提供可靠的保证。 三、淀粉胶液部分： 由淀粉混合液罐、搅拌机、定量泵、输送管路组成。使用定量泵输送液体，依据需要流量多少可任意调节。与石膏粉输送机配套使用，保证所需的水膏比均匀。 四、发泡机部分： 由发泡液罐、搅拌机、发泡站、空气压缩机、储气罐及输送管路组成。保证气流、液体的均匀输送。 五、成型部分： 立式搅拌机：本机采用特殊不锈钢材料制造，在石膏粉、淀粉胶液、发泡液按比例均匀供给的前提下，生产出均匀一致的浆料，并可生产两种浆料，即：中间发泡浆料、两侧硬边浆料，为板式成型及干燥提供了可靠的保证。 振动平台：其作用为浆料至平台后，经预定的频率振动，使浆料更为均匀，并使经发泡剂产生的大泡分散为均匀小泡，以利增加强度并为保证干燥质量提供合格的坯料。 气动板式成型机：本机采用气动升降，生产石膏板厚度在8-15mm之间任意调节，接触物料部分采用特殊不锈钢材料，操作简单方便，升降灵活可靠，调整方便快捷，所生产的板面平整一致。 六、输送部分： 由橡胶带输送机、整形装置、自动切断机、加速机组成，根据需求调整运行速度。自动切断机及加速机采用自动控制，产品长度可调。 七、中转部分： 由举升机、平带平移机、升降分配机组成，采用自动控制。 八、干燥系统： 由快入机组、快出机组、倾斜出板机组、干燥机、传动机构、导热油管散热器、引风机及主风道、干热风分风器、潮气回风器及排潮管道组成。最大限度的压缩空间，充分利用热能。 快入机组、快出机组、出板机组采用自动控制，干燥室传动机构根据生产速度调整干燥速度。 利用导热油管散热器辐射、干热风辅助的干燥工艺，各层、各段均可调可控，使石膏板不过烧、不潮板干燥一致。 九、供热部分： 由热油炉、导热油泵、储油罐、膨胀罐、管路、换热器组成。为充分利用热能、降低生产成本，本设备利用余热做为干热风的热源。 十、定尺系统： 由链条定尺机、定尺切割锯、分板机组成。 十一、除尘系统： 由除尘引风机、吸尘管路及电子脉冲除尘器组成。 浅谈纸面石膏板设备的选购 纸面石膏板以其重量轻，安装方便，干燥作业，防火性能优良和装饰效果新颖等特点在建筑材料市场上的占有额越来越大，对质量的要求越来越高，从而对生产纸面石膏板设备的各项要求也越来越严格。那么如何选购纸面石膏板设备才能适应市场呢? 请认准以下几点： 一：产品外观成型要好； 二：装机容量要小； 三：产品产量要高； 四：产品废品率要低； 五：自动化程度要高； 六：电耗，能耗要低； 七：试车费用要小； 八：维修费用要小； 九：设备操作要简； 十：厂家信誉要好。 最重要的一条就是看案例，看车速每分钟是多少米，只有做过大型设备的厂家才有真正的实力。
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匿名 塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。扩展资料：材料优点：1、大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。2、塑料制造成本低。3、耐用、防水、质轻。4、容易被塑制成不同形状。5、是良好的绝缘体。6、塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。材料缺点：1、回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。2、塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯，这种物质少量会导致失明，吸入有呕吐等症状，PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体，除了燃烧，就是高温环境，会导致塑料分解出有毒成分，例如苯等。3、塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。4、塑料埋在地底下几百年、几千年甚至几万年也不会腐烂。5、塑料的耐热性能等较差，易于老化。6、由于塑料的无法自然降解性，它已成为人类的第一号敌人，也已经导致许多动物死亡的悲剧。参考资料来源：搜狗百科——塑料
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