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一般的往返活塞式空气压缩机的工作效率是多少啊?
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活塞式和螺杆式空压机的区别 结构及工作原理 1、活塞式无油润滑空气压缩机 活塞式无油润滑空气压缩机由压缩机主机、冷却系统、调节系统、润滑系统、安全阀、电动机及控制设备等组成。压缩机及电动机用螺栓紧固在机座上,机座用地脚螺栓固定在基础上。工作时电动机通过连轴器直接驱动曲轴,带动连杆、十字头与活塞杆,使活塞在压缩机的气缸内作往复运动,完成吸入、压缩、排出等过程。该机为双作用压缩机,即活塞向上向下运动均有空气吸入、压缩和排出。 2、螺杆式空气压缩机 螺杆式空气压缩机由螺杆机头、电动机、油气分离桶、冷却系统、空气调节系统、润滑系统、安全阀及控制系统等组成。整机装在1个箱体内,自成一体,直接放在平整的水泥地面上即可,无需用地脚螺栓固定在基础上。螺杆机头是1种双轴容积式回转型压缩机头。1对高精密度主(阳)、副(阴)转子水平且平行地装于机壳内部,主(阳)转子有5个齿,而副(阴)转子有6个齿。主转子直径大,副转子直径小。齿形成螺旋状,两者相互啮合。主副转子两端分别由轴承支承定位。工作时电动机通过连轴器(或皮带)直接带主转子,由于2转子相互啮合,主转子直接带动副转子一同旋转。冷却液由压缩机机壳下部的喷嘴直接喷入转子啮合部分,并与空气混合,带走因压缩而产生的热量,达到冷却效果。同时形成液膜,防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子间和机壳间的间隙。喷入的冷却液亦可减少高速压缩所产生的噪音。 螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气,同时油注入空气压缩室,对机头进行冷却、密封以及对螺杆及轴承进行润滑,压缩室产生压缩空气。压缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内,由于机械离心力和重力的作用,绝大多数的油从油气混合体中分离出来。空气经过由硅酸硼玻璃纤维做成的油气分离筒芯,几乎所有的油雾都被分离出来。从油气分离筒芯分离出来的油通过回油管回到螺杆机头内。在回油管上装有油过滤器,回油经过油过滤器过滤后,洁净的油才流回至螺杆机头内。当油被分离出来后,压缩空气经过最小压力控制阀离开油气筒进入后冷却器。后冷却器把压缩空气冷却后排到贮气罐供各用气单位使用。冷凝出来的水集中在贮气罐内,通过自动排水器或手动排出。 特点 1、活塞式无油润滑空气压缩机 无油润滑空气压缩机气缸内的活塞环和填料装置内的填料均采用具自润滑特性的填充聚四氟乙烯作为密封元件。因此,气缸和填料装置无须注入润滑油润滑,正常情况下经过压缩后的气体基本纯净不含油污,无需增加除油装置。该机的缺点为电机功率偏大,排气压力不够稳定,排气温度高,噪音偏大,检修工作量大,维修费用偏高。 2、螺杆式空气压缩机 螺杆式空气压缩机阴、阳转子间以及转子与机体外壳的精密配合减小了气体回流泄漏,提高了效率;只有转子的相互啮合,无气缸的往复运动,减少了振动和噪音源。独特的润滑方式具有以下优点,凭借自身所产生的压力差,不断向压缩室和轴承注冷却液,简化了复杂的机械结构;注入冷却液可在转子之间形成液膜,副转子可直接由主转子带动,无需借助高精密度的同步齿轮;喷入的冷却液可以增加气密的作用,减低因高频压缩所产生的噪音,还可吸收大量的压缩热,因此,单级压缩比即使高达16也可使排气温度不致过高,转子与机壳之间不会因热膨胀系数不同而产生磨擦。因此,螺杆式空气压缩机具有振动小,无需用地脚螺栓固定在基础上,电机功率低、噪音低、效率高、排气压力稳定、且无易损件等优点。该机的缺点为所压缩出来的空气含油,其含油量为1~3×10-6,对压缩气含油量要求严格的工序需增加除油装置。该厂的压缩空气系统就增加了两级除油装置。由于ADC工序的压缩空气直接与产品ADC发泡剂接触,因此对空气的质量要求更加高,ADC工序用气增加了三级除油装置。压缩机性能参数对照情况见表1。 主要故障 1、活塞式无油润滑空气压缩机 该机活塞环和填料装置均无需注油润滑。正常情况下经过压缩后的气体基本纯净不含油污,但由于刮油环经常刮油不彻底,密封不好,导致常常有油跑到填料装置甚至活塞环上,以致压缩气含油。另外,排气温度高,有时高达200℃;冷却器堵塞,以致冷却效果不好;活塞环沾到油污,特别容易磨损;阀拍漏气;缸
2023-04-12
1条回答
问
有谁可以告诉我压缩机(活塞往复式)结构的工作原理?谢谢!
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燃气机知道吧,较类似。压缩机就是一个活塞和气缸,用曲轴带动活塞在气缸中运动,用两个单向阀(一个吸气时开,一个排气时开)控制气体的流向,再在进口阀前加个过滤装置。没多少东西啊,有啥不明白的?
2023-04-12
1条回答
问
简述往复式活塞压缩机的工作原理,有什么优缺点
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往复式压缩机又称活塞式压缩机。压缩机的工作腔是汽缸。活塞在汽缸内作上下往复运动,从而完成了压缩、排汽、膨胀、吸汽等过程。压缩过程:到最低位置(称活塞的下止点)时,汽缸吸满蒸气。而活塞转而向上,这时吸、排汽门都关闭,汽缸容积缩小,蒸气被压缩,一直压缩到排汽压力为止。排汽过程:当压力达到一定值(大于排汽管内压力)时,排汽阀开启,活塞继续上移,蒸气排出,一直到活塞上移到最高位置(这位置称活塞的上止点)时,排汽结束。余隙膨胀过程:为了防止活塞与吸排汽阀碰撞,活塞上移到上止点时,活塞与汽缸顶部之间留有一定间隙,称余隙。当活塞转而向下运动时,排汽结束时留在余隙内的高压蒸气阻止吸汽阀开启,吸汽不能开始。这时余隙内的蒸气随着活塞下移而进行膨胀,一直膨胀到吸汽压力以下时才结束。吸汽过程:吸汽阀开启,随着活塞往下运动而吸汽,一直进行到活塞下移到活塞下止点为止。优点:它应用比较广泛,制造技术成熟,结构简单,而且对加工材料和加工lT艺要求较低,造价比较低,适应性强,能适应广阔的压力范围和制冷量要求,可维修性强。缺点:无法实现较高转速,机器大而重,不容易实现轻量化,排气不连续,气流容易出现波动,而且工作时有较大的振动。由于曲轴连杆式压缩机的上述特点,已经很少有小排量压缩机采用这种结构形式,曲轴连杆式压缩机目前大多应用在客车和卡车的大排量空调系统中。
2023-04-12
1条回答
问
V型往复活塞式空气压缩机
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一般进排气阀容易坏,拆开换个就行了。其他一般不坏,勤换点滤芯。有问题你再补充楼下很拽,不知道从那里找来的,服了。
2023-04-12
1条回答
问
空气压缩机标着 1.6/10 是什么意思
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1.6是排气量,一般都是每分钟1.6立方的空气10一般都是10公斤,在这个标着1.6/10的牌上一般都有说明各个时间和压力的单位是小时,分钟,秒,压力单位是MPa,bar,psi
2023-02-12
1条回答
问
拆装空气压缩机需用到什么工具?拆装步骤又是怎样的?
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拆装空压机的工具不用很多的,看是拆多大的空压机,一般常用的工具都可以了。像1立方的空压机用12-14、17-19的梅花扳手,活扳手、12、14套筒、7字弯柄、卡簧钳、铁锤、十字螺丝批、活塞环压缩器、三爪拉马等工具。 拆卸步骤: 1、把空压机的电源线和皮带罩卸掉 2、先把压缩机的传动皮带拆下来 3、把空压机的进出气管卸下 4、拆掉固定打气泵的固定螺丝,把气泵抬下来。 5、松掉气泵皮带轮螺丝,用拉马把皮带轮拉出来。 6、松掉汽缸盖的固定螺丝后,卸下缸盖和缸盖垫片。 7、把气泵的汽缸体的螺丝送掉,拔出汽缸体。 8、拆掉曲轴箱两边的螺丝后,用工具伸进曲轴箱里面拆下连杆螺丝,拿下连杆瓦后,把连杆和活塞一起拔出来。 9、把曲轴从曲轴箱卸出来。 10、用卡簧钳把活塞卡簧拆下来,拆出活塞销分解活塞和连杆 11、用螺丝批把缸盖的气门阀片拆下来。 12、用活塞环拆装器把活塞环从活塞卸下来。 打气泵分解完成后清理干净各部件的接触面的密封垫片,用清洁剂清洗干净各机件,检查机件的好坏更换零件。 安装步骤: 1、用活塞环安装器将活塞环装回活塞 2、把活塞用活塞销装回连杆上,并用卡簧钳装上锁活塞销的卡簧。 3、把曲轴轴承装回曲轴后,将曲轴装回曲轴箱。 4、在汽缸和曲轴箱的接触面涂上密封胶,放上密封垫装上汽缸体,并用螺丝装好。 5、用活塞压缩器压紧活塞环,从汽缸体上往下装进连杆和活塞,用锤柄把活塞轻轻的完全锤进汽缸体。 6、把连杆瓦装回连杆,并锁紧连杆螺丝。 7、在曲轴箱的边盖上涂上密封胶和放上垫片装回两边的边盖和换上曲轴油封,锁紧螺丝。 8、把汽缸盖的气门阀片装好,在汽缸体放上汽缸垫后把缸盖装上并锁紧螺丝。 9、安装皮带轮并锁紧。 10、抬回压缩机上装上螺丝,把皮带装上调整皮带张紧度正常锁紧气泵固定螺丝。 11、装上压缩机的汽管、和皮带罩。 12、在加油孔把压缩解油加到标准位置,封好加油孔。装回电源线试机。
2023-02-09
3条回答
问
汽车发动机不起动,空调压缩机耗电吗?
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不耗电。不点火用不了。消耗的能量很大,电瓶支持不起。
2023-02-09
6条回答
问
五菱之光空调压缩机支架坏了怎么回事啊
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你好,支架一般的坏不了,都是螺丝断掉里面去了 这款车的通病。拆下来把螺丝取出来 在继续用呗【汽车有问题,问汽车大师。4S店专业技师,10分钟解决。】
2023-02-09
3条回答
问
冰箱压缩机可以干嘛用?听说能改装成气泵。
jtqp0001
可以的!
2023-02-04
2条回答
问
国产空气压缩机储气筒有多少储气容量?
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现有的国产压缩机储气筒系列(0.5、0.7、1.2、2.1、2.5、3.7、4.5、5.6、7.0、8.5、10.0、12.7m3)和现有装备情况适当地选用。若选用的储气筒在6m3以上时,为了装运方便,可考虑采用现两个以上的储气筒串联使用。了解更多可以百度一下德耐尔空气压缩机网。
2023-02-04
2条回答
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