- 问答
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问 气缸盖的拆卸步骤
6f9792fd1131 压缩机的拆卸（按从上到下，从外到内，从部件到零件的方法进行拆卸。在盘车前应相互关照，以免伤人或损坏机件）（一）安全部件及辅助设施的拆卸 1.拆卸滑道部位的盖板看窗。2.配合仪表专业拆除压缩机的仪表部分。3.拆卸压缩机上冷却水管线（如果是冬季管线做好防冻处理）。4.拆除压缩机机组润滑油管线。5.拆卸联轴器护罩,并检查联轴器对中情况。6.拆卸联轴器螺栓并做好标记。7.检查联轴器螺栓有无咬扣、变形、断裂等损伤。8.检查联轴器膜片有无变形、断裂、毛刺等损伤。9.拆卸气阀压盖螺母，及顶丝，取下阀盖（拆气阀压盖时要对称留两个螺母，先用改锥或扳子将压盖撬开一点，证明汽缸内没有压力后才可将螺母全部卸去，以防汽缸内余压将盖冲出伤人）。10.用专用工具取下气阀制动器。11.用专用工具逐个取出各级进、排气阀。（二）拆卸压缩机各级气缸盖1.检查测量各级活塞止点间隙。2.用行车和挂在行车上的手拉葫芦吊住气缸盖，调整好手拉葫芦的合适紧度；松动缸盖螺栓，使缸盖止口脱离缸体，然后再将缸盖吊下平稳放置在枕木上；缸盖拆卸过程中，对角方向至少留两个螺栓跟随缸盖同时松动，防止汽缸余压突然顶开缸盖。（三）活塞组件的拆卸与检查1.检查、测量活塞与缸体之间的间隙。2.在活塞杆和十字头连接螺母处装上高压油管接头和高压油管（或专用扳手）。3.将高压油管的另一端连接在手动液压泵上。4.压动手压泵手柄，使压力升至145Mpa；停留20-30min。5.然后旋松活塞杆螺母和活塞杆，使其与十字头分离。6.然后安装活塞保护套用吊车配合吊下活塞组件，轻轻放到枕木上。（四）拆卸压缩机机组十字头1.测量十字头与滑道间隙。2.拆卸十字头销压盖。3.用铜棒轻轻敲击十字头销，并取下。4.用吊车配合吊下十字头销，轻放到胶皮上。（五）拆除压缩机连杆1.首先拆卸曲轴箱盖上的螺栓，用吊车吊下曲轴箱盖。2.在连杆螺栓螺母部位装好高压油管接头和高压油管(或专用扳手)。3.将油管的另一端连接在手动液压泵上。4.压动手压泵手柄，使压力升至145Mpa。5.拧松并拆下连杆螺母及螺栓（并做好标记）。6.取下连杆，并放到胶皮上（并做好标记）。（六）拆除压缩机主轴1.依次拆下主轴上轴瓦螺栓，并取下上轴瓦。2.检查测量主轴瓦径向间隙。（顺序从电机侧开始）3.检查主轴颈径向圆跳动。（顺序从电机侧开始）4.检查曲轴曲臂差。5.用尼龙吊带吊下主轴，并放到胶皮上。6.依次取下主轴下轴瓦。
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问 气缸盖裂缝怎么修复
5bb394c7518f 一、补板法补板法主要用于修补裂纹较多，又相对集中，或有部分破洞的机体平整外表面。修复的方法是：①清除裂纹四周预备补板部位的油污、漆皮等物；②用3～5 mm的钻头在各裂纹的端点钻止裂孔，防止裂纹延伸；③选用2.5～3 mm的低碳钢板切成补板，补板比裂纹四周大20～30mm；④沿补板四周钻孔，孔距为l5～20mm，孔径3～5mm；⑤将补板覆盖在裂纹上，使其与气缸体或气缸盖贴合紧密，随后以补板为样板在气缸体或气缸盖上钻孔，并攻丝；⑥用螺钉把补板固定，在补板与气缸体或气缸盖之间，可垫上一层石棉垫，或在两个贴面上涂上红丹油。二、裁丝法这种方法常用于修复单裂纹。其方法是：①用φ3～5mm的钻头先在裂纹的两端钻出止裂孔1和2，然后每隔2～4mm钻出孔眼3、4；②在钻好的孔眼中攻丝；③将紫铜棒螺钉旋进孔中，旋进的长度与气缸壁厚度相同，然后将紫铜棒截断，其断面高出气缸体2mm；④用同样的方法，按图中钻孔的先后顺序钻出一系列的孔眼，攻丝并旋进紫铜棒螺钉。在整个裂缝上形成一条螺钉链；⑤用小手锤轻轻敲铆紫铜螺钉的留出部分，使其铆平并相互咬紧；⑥最后用水压法检查裂纹处是否漏水。如有稍微漏水．可继续用手锤轻铆渗漏处的紫铜螺钉。
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问 气缸盖裂有几种可能？
2条回答
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