- 问答
-
问 空调竖向水管承重支架、导向支架、固定支架的区别及作用？什么情况下使用补偿器补偿？
-
问 非金属补偿器在烟风管道中的应用
-
问 你好，架空敷设的热力管道采用无约束波纹补偿器时 补偿器应该布置在2个固定支架中间的什么位置
4a70b39b2374 具体补偿器的位置，不能单独拿出一个来说具体放在什么位置。因为整个热力管道的各个固定支架和补偿器的受力是相互影响的。最优的方案是管道波纹管的反推力，管道热膨胀带来的摩擦力，和固定支架的约束力三者配平。争取在整条管道上，固定支架和补偿器的数量最少。单个固定支架的建造费用最低。以你提供的图示来看， 比较好的方案是第二个。第二个方案最中间的固定支架处于受力平衡状态，最外侧的两个，因为有比较长一段管道的摩擦力，所受到的推力也会比较小。第一个方案很明显，最左侧的固定支架受到补偿器非常大的推力。建造成本比较高，右侧的四个固定支架受到的推力也明显不平衡。当然这只是简单判定，因为不知道管道长度也不知道管道直径，以及管道的伸缩量。具体的最优方案要通过推力计算，才能得出结论。
-
问 不锈钢波纹补偿器的设计要点及工作原理，反正只要是不锈钢波纹补偿器的信息给我介绍下
-
问 室内管道安装直埋式补偿器导向支架
79b953cb82e2 直埋式波纹补偿器安装要求： 1管道最大安装长度计算 有补偿直埋的管道应在二处高固定点，一是在直管段的端部，二是在管道的分支处。长的无分支的直线管道两补偿器之间可以不设固定点，靠管道自然形成的“驻点”即可发挥固定点的作用。驻点是两补偿器之间管道的那个不动点，在管径相同，埋深一致时，驻点与两补偿器间的距离相等。褡补偿器（包括转角处自然补偿器）至固定点之间的距离不得超过管道的最大安装长度Lmax，管道最大安装长度的定义是固定点至自由端（补偿器）的长度，在此长度下产生的摩擦力不得超过管道许用应力下相应的弹性力。Lmax按下式计算： 常用管道的最大安装长度Lmax。应考虑16kgf/cm2内压力所产生的环向应力的综合影响。 2固定支座的设计计算 具有2个管道分支并在主干线上有一处转角管道平面，补偿器的布置应满足Ln＜Lmax的条件。驻点G1、G2的推力为零，所以，此点处不必设置固定支座，但为了防止回填土的不均匀，埋深的不一致和预制保温管外壳粗糙度的不规则等可能会造成驻点的漂移，所以，对处于驻点位置的管道分支处G1、G2需设置支座，以G1为例其轴向推力可按下式计算： F1=Pb2+L2f-0.8(Pb3+L2f) 式中F1-固定支座G1的水平推力，kgf； f-管道单位长度摩擦力，Kgf/mPb2-B2膨胀节的弹性力，Kg； Pb3-B3膨胀节的弹性力，Kgfk2-B2膨胀节的刚度，Kgf/mm；△L2-B2膨胀节的补偿量，mm；L2-膨胀节至G1的距离，m； 假如某一分支如自G2接出的分支带有补偿器B。那么，G2还受到一侧向推力的作用，如图中的F2（y），当L5很短（实际布置时L5也应很短），那么，侧向力F2（y）的大小为： F2(y)=Pn*A5+Pb5 式中Pn-管道工作压力，Kgf/cm2A5-B5膨胀节的有效面积，cm2；Pb5-B5膨胀节的弹性力kgf。 固定支座G3也驻点位置，从管道和土壤的摩擦力来讲，该点也受到大小相等，方向相反的两个时作用，但应注意到该点同时又受到转角处的盲板力的作用，考虑驻点漂移的影响，固定支座G3的推力 F3=1.2Pn*A4 式中F3-作用在固定支座G3的水平推力，Kgf；Pn-管道工作压力，Kgf/cm2；A4-B4膨胀节的有效面积，cm2。 3补偿器的选用计算 直埋管道由于土壤摩擦力的影响,实际热伸长量要比架空和地沟敷设的管道热热伸长量要小。架空和地沟敷设时的伸长量：α·△t·L 直埋敷设时，因土壤摩擦力影响的热伸长减少量： 实际热伸长量为： 式中E-钢管弹性模理，kgf/cm2；α-钢管的线膨胀系数，取0.0133mm/m℃；△t-管道温差；A、f-同公式①；L-两固定点之间的距离（最大安装长度）m。 在实际工作中，直埋管道的热伸长量，采用丹麦摩勒公司的简化算法。式中符号同以上公式相同。按②或③式计算出实际热伸长量后，按系列表选用相应的补偿器。 4安装 直埋式膨胀节（不包括一次性直埋式）安装时应有两个后年度护圈，且护圈的壁厚不应小于管道的壁厚，设置护圈1的目的是为管道受热膨胀时，A尺寸范围内有土、砂等进入，图中的各尺寸为： 直埋式波纹补偿器出厂时，所有外露表面已刷防锈漆两遍，直埋式波纹补偿器及其直埋管道的其它要求为：（1）保温管埋于地下时，四周需用粒度小于20毫米的砂子填充，然后再覆盖原土，填充砂子的厚度不小于200毫米。（2）保温管顶的埋深一般不超过1.2米，但也尽量不要小于0.7米，，保温管可直接埋在各种管道下面。（3）如图，除A处外，其余均保温，因管道膨胀时A处不保温并不会造成显著的热损失。也是由于护圈的作用，直埋补偿器可以直埋处于车行道下面。（4）直埋式补偿器安装不必冷紧，也不必按全线钢管接好后再割下和膨胀节等长管道之后再焊接的方法。使用直埋型膨胀节，不必设导向支架。（5）安装时要注意保证导流套筒的方向与流动方向的一致。（6）补偿器内介质应进行除游离氧和除氯离子处理，氯离子含量不得超过25PPm。（7）补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统水压试验。（8）补偿器安装完毕进行系统水压试验前，要将管道两端固定，防止内压推力拉伸补偿器。
-
问 直埋内压波纹补偿器主要用到什么地方
-
问 热力管道补偿器所示方向是介质流向还是伸缩方向
-
问 波纹补偿器有哪些优缺点，使用不当又会造成哪些事故
-
问 供热管道补偿器形式有哪些
79e518b2119d 供热管道波纹补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的不锈钢波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 供热管道波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体不锈钢波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。 供热管道补偿器分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形补偿器等几大类型，为保障管道安全运行，具有以下作用： 1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。 2.波纹伸缩节伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。 3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。 4.吸收地震、地陷对管道的变形量。
-
问 煤气管道通常用什么样的补偿器
f730a0db4402 煤气管道通常的补偿器如下： 1、管道的自动补偿，它是利用管道敷设上的自然弯曲来吸收管道的热伸长变形，常见的有L形或z形。L形与z形补偿器(又称自然补偿器)可以利用管道中的弯头构成，且便于安装。在管道施工中，应充分利用这两种补偿器做热膨胀的补偿，然后再考虑采用其它种类的补偿器。自动补偿的优点是可以节省补偿器，缺点是管道变形时产生横向位移。 2、方形补偿器广泛用于碳钢、不锈钢管道以及有色金属管道。它是由4个90。弯管组成，采用冷弯法或热弯法弯制，也可以采用折皱弯头。方形补偿器的优点是制造方便，轴向推力较小，补偿量大，运行可靠，严密性好，不需要经常维修。其缺点是单面外伸臂较长，占地面积较大，需要增设管架，当管径较大时不宜采用。 3、填料式补偿器又称套管式补偿器，它可以分为铸铁和钢制两种。填料补偿器的工作原理是当管道热胀冷缩时，大小套筒作相对移动以吸收其膨胀长度。填料与套筒之间因为摩擦产生反推力，其大小与管道内压力成正比，而与管道的变形量无关。安装时，填料式补偿器的大小套简两端各有一个支点，一个固定，一个滑动。这种补偿器的优点是占地面积小，安装简单，流体阻力小，壁厚耐腐蚀，有较大的补偿能力。其缺点是造价较高，制作较为困难，容易漏水、漏气，它适用于温差大、内压力低以及介质不易泄漏的管道，常压煤气管道中常采用。 4、鼓型补偿器安装简单，流体阻力小，但补偿能力小，强度较弱，一般用于直径大，低压而又怕泄漏的介质，在高炉煤气输送中常用。鼓型补偿器应配置在距离不大于6 m的曲早片支架，而且一般布置在两固定支架中间。鼓型补偿器优点是制作较容易，投资较省；缺点是抗腐蚀性不好。 5、波纹补偿器，目前，煤气管道上最常用的是波纹补偿器。波纹补偿器最主要元件是波纹管；主要性能包括：补偿量、弹性刚度，耐压强度、稳定性、疲劳强度等。一般设计管网时要求波纹补偿器在满足强度、稳定性和疲劳寿命前提下，补偿量越大越好，刚度值越小越好。波纹补偿器允许的补偿能力一般按最大补偿能力的1/2~2/3计算。为了防止横向突出，波纹补偿器的波数不宜太多，一般常用的是1～4个波，因为波数太多就会破坏对称变形。 波纹补偿器安装时的环境温度高于补偿零点温度，应预先压缩，如果安装时的环境温度低于补偿零点温度，则应预先拉伸。通常，波纹补偿器所用的材料为奥氏体系列不锈钢(如1Crl8Ni9Ti、0Crl8Nil1)及碳钢，也可以选用特种合金、高温合金、高镍合金等金属材料，以及硅橡胶、氟橡胶等复合非金属材料。这是目前在煤气管道补偿中应用最为广泛的一种补偿器，也可适用于蒸汽、热水、氧气、氮气或其它无腐蚀性介质的管道系统。
f1fbd08b1d9d 
1条回答
95c71450349d 
fe29144e2830 
a5733c5de6a3 
6a196bb01211 
ff0874b2a034 
