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谁能介绍下数控曲轴磨床性能?
游钓江湖
1320B 型数控外圆磨床是重庆磨床自行研制开发的高精度全闭环数控外圆磨床,采用进口两轴联动数控系统。分别驱动砂轮架和工作台的运动,X轴配置光栅尺,保证高的重 复定位精度,配接主动式测量仪进行更高精度的全闭环控制循环磨削。该机床合理的运用了光栅尺,有效的消除了丝杆的油隙及磨损后产生的间隙,更高的保证机床 的重复定位精度。机床具有砂轮自动切入,工作台自动跳档,工件尺寸自动测量,砂轮自动两轴联动修整和砂轮修整后的自动补偿。适用于机械工业、汽车、摩托车 行业的大、中批量生产,加工零件的外圆柱面、圆锥面,特别适用于多台阶轴类零件的加工,可实现一人多机操作。
2023-11-19
2条回答
问
加工曲轴用什么机床效率高?
匿名用户
现在一般都用专用机床,一次装夹工件可以同2113时铣两头端面,铣完端面又可以同时钻中心孔,效率相当高,以往的工艺是先夹住工件铣一头,然后再调换180度再铣另一头,打中心孔也是一端5261一端的打,这样效率低不说,也不能保证中心孔的深度一至,当加工外圆时外4102圆跳动也不好保证精度,我们公司做的产品全是电机轴,现在用的是山东森捷机床有限公司给我们定做的专机,加工曲轴1653这种机床应该也可以用,您可以到网上查一下内问问,我们公司换了这种专机以来,效率高出好多倍,暂时买了两台,因为这个机床效率高,加上我们原有的老机器老板也不舍得丢掉容,说两台暂时用着,等老机器不能用了再说。
2023-11-19
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问
更换汽缸床会影响发动机的性能吗
梅里雪山
汽缸是发电机的心脏,如果不能保障和原厂一样,或一样但没有装调好都影响性能,厂家当然不会这么说,所谓总成就是因为组装没有原厂总成好。汽车的保修期为2年或6万公里,以先到期的为准。汽车在路上把汽缸床冲坏了,是产品质量问题但已经过了保修,更换总成可能不行。
2023-11-19
2条回答
问
数控车床由哪些部分组成?
2023-11-19
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问
临床动物医学专业基础课
匿名用户
1.家畜普通病学 本课程为农学类动物医学专业本科生的专业课。主要讲授家畜内科、外科、产科和中毒等领域的常见病和多发病的病因、临床病理、临床症状、诊断、治疗和预防等方面的基础知识和基本技能。要求学生掌握和熟悉家畜常见普通病的诊疗方法和技能。 2.家畜外科手术学 本课程为农学门类动物医学专业本科生的专业课。主要讲授家畜外科手术的基础知识(无菌术、麻醉)、手术基本操作(切开、分离、止血、缝合、打结)和基本技术(注射、保定、包扎);要求学生掌握外科手术的基础知识、手术基本操作,掌握保定和包扎等基本技术。 3.兽医临床诊断学 本课程为农学门类动物医学专业本科生的专业基础课。主要讲授兽医临床检查法、症候学和建立诊断三方面的基本理论知识和基本技能。通过本课程的学习使学生掌握各种检查法的原理、操作要领、应用范围、注意事项;掌握症状的形象特征,达到认症,联系学过的知识弄清症状发生的原因,明确症状的诊断意义;学会分析症状资料的方法、建立诊断的程序及方法,达到对临床常见的简单病例能做出正确诊断;对特殊检查法达到有所了解。 4.兽医产科学 本课程为农学门类动物医学专业本科生的专业课。主要讲授动物的生殖现象、生殖规律、生殖原理和动物产科疾病的发生、特点与诊治等内容,要求学生掌握动物生殖生理的基本理论知识和消除动物产科疾病的理论与技巧,完善兽医的全面能力。 5.兽医法规 本课程为农学门类动物医学专业本科生的专业基础课。主要讲授《中华人民共和国动物防疫法》、《中华人民共和国进出境动植物检疫法》、相关各种法律、《兽药管理条例》、《饲料及饲料添加剂管理条例》、《生猪屠宰管理条例》、《动物防疫条例实施细则》、《生猪屠宰管理条例实施细则》、《生物制品管理条例》。要求学生掌握各种法律、法规、规章的基本精神,并以法律法规为依据解决实际问题。 6.兽医临床生化检验 本课程为农学门类动物医学专业本科生的专业基础课。本课主要讲授检验误差的种类、原因、减免的措施,如何监视检验误差,临床生化检验在畜牧兽医实践中的应用等方面的基本知识。通过本课的学习要求学生掌握检验误差的种类、来源、如何减免,如何监测检验误差,以保证检验结果的正确性。 7.兽医内科学 本课程为农学门类动物医学专业本科生的专业课。主要讲授家畜内科学概念、内科病的种类以及各系统内科病的常见病,并较为全面地介绍,指明家畜内科病及内科学的现状、任务及其未来的发展趋势和将要努力的方向。使他们对内科病的概念、种类及其常见病有一个全面和系统的了解,并能较为全面地认识内科病的现状及其未来的发展趋势,在总体上对一些常见家畜如牛、马、羊及猪的主要内科病、营养代谢病有所了解。 8.兽医外科学 本课程为农学门类动物医学专业本科生的专业课。主要讲授家畜外科疾病(外科感染、损伤、眼病、风湿病、疝、直肠及肛门疾病、蹄病和跛行诊断)的病因、临床症状、诊断、治疗和预防的专业知识;要求学生掌握常见外科疾病的临床症状、诊断、治疗的理论知识和实践技能。
2023-11-12
1条回答
问
机床主轴上一般使用哪类的轴承?
匿名用户
机床主轴常用轴承有五大类:深沟球轴承,角接触球轴承,双向推力角接触球轴承,双列圆柱滚子轴承,圆锥滚子轴承。1.深沟球轴承该类轴承一般只用来承受径向载荷,由于游隙不可调,所以常用于精度要求不高、不需预紧的场合,如普通钻床主轴等。2.角接触球轴承这类轴承可同时承受径向和轴向载荷,由于在承受径向载荷时将引起内部轴向力,因此应对成安装使用,其配置方式有“背对背”、“面对面”、“串联”和“多联”等,并通过预紧可以提高主轴的刚度。这类轴承的接触角有15°、25°、40°三种,其中接触角为15°的B7000CY型高精度角接触球轴承是专门为高速磨床主轴设计的专用轴承,该轴承除内部结构设计改变外,套圈和滚动体均选用高质量的电渣轴承钢制造。保持架材料为酚醛层压布管,公差等级有5、4和2级。因此,这类轴承具有高的旋转精度和极限转速,摩擦小,温升低。3.双向推力角接触球轴承通常选用230000型双向推力角接触球轴承,接触角为60°,由一个带润滑油孔的座圈、两个轴圈、一个隔圈和两组钢球与保持架组件构成。选择合适的隔圈高度可以使轴承装配后具有所需的预载荷。该类轴承可承受双向轴向载荷,具有良好的刚性,正常润滑时温升低,转速高,并且易于装拆,作为一种新结构,目前多用于磨床、车床、镗床、铣床、钻床等主轴上,使用中常与双列圆柱滚子轴承组配。4.双列圆柱滚子轴承这类轴承能承受较大的径向载荷并允许有较高的转速。轴承中的两列滚子以交叉方式排列,旋转时波动频率可比单列轴承提高一倍,振幅降低70%。常用的此类轴承有两种形式:NN30/W33、NN30K/W33两个系列轴承内圈带挡边,外圈可分离;NNU49/W33、NNU49K/W33两个系列轴承外圈带挡边,内圈可分离,其中NN30K/W33和NNU49K/W33系列内圈为锥孔(锥度1:12),与主轴的锥形轴颈相配合,轴向移动内圈,可使内圈胀大,以减小轴承游隙甚至预紧轴承。圆柱孔轴承通常采用热装,利用过盈配合减小轴承游隙,或者达到预紧的目的。对内圈可分离的NNU49系列轴承,一般在内圈装上主轴后再作滚道的精加工,以获得高的主轴旋转精度。5.圆锥滚子轴承可同时承受径向和轴向载荷,双列圆锥滚子轴承可承受双向轴向载荷。因圆锥滚子大端与内圈挡边之间滑动摩擦,其极限转速往往低于同尺寸的圆柱滚子轴承。空心圆锥滚子轴承可用油冷却滚子,使温升降低,从而提高了允许的转速。但这种轴承制造工艺复杂,对机床润滑系统的要求也较高,一般只用于有特殊要求的卧式主轴上。
2023-11-12
3条回答
问
机床主轴上一般使用哪类的轴承?
匿名用户
机床主轴常用轴承有五大类:深沟球轴承,角接触球轴承,双向推力角接触球轴承,双列圆柱滚子轴承,圆锥滚子轴承。1.深沟球轴承该类轴承一般只用来承受径向载荷,由于游隙不可调,所以常用于精度要求不高、不需预紧的场合,如普通钻床主轴等。2.角接触球轴承这类轴承可同时承受径向和轴向载荷,由于在承受径向载荷时将引起内部轴向力,因此应对成安装使用,其配置方式有“背对背”、“面对面”、“串联”和“多联”等,并通过预紧可以提高主轴的刚度。这类轴承的接触角有15°、25°、40°三种,其中接触角为15°的B7000CY型高精度角接触球轴承是专门为高速磨床主轴设计的专用轴承,该轴承除内部结构设计改变外,套圈和滚动体均选用高质量的电渣轴承钢制造。保持架材料为酚醛层压布管,公差等级有5、4和2级。因此,这类轴承具有高的旋转精度和极限转速,摩擦小,温升低。3.双向推力角接触球轴承通常选用230000型双向推力角接触球轴承,接触角为60°,由一个带润滑油孔的座圈、两个轴圈、一个隔圈和两组钢球与保持架组件构成。选择合适的隔圈高度可以使轴承装配后具有所需的预载荷。该类轴承可承受双向轴向载荷,具有良好的刚性,正常润滑时温升低,转速高,并且易于装拆,作为一种新结构,目前多用于磨床、车床、镗床、铣床、钻床等主轴上,使用中常与双列圆柱滚子轴承组配。4.双列圆柱滚子轴承这类轴承能承受较大的径向载荷并允许有较高的转速。轴承中的两列滚子以交叉方式排列,旋转时波动频率可比单列轴承提高一倍,振幅降低70%。常用的此类轴承有两种形式:NN30/W33、NN30K/W33两个系列轴承内圈带挡边,外圈可分离;NNU49/W33、NNU49K/W33两个系列轴承外圈带挡边,内圈可分离,其中NN30K/W33和NNU49K/W33系列内圈为锥孔(锥度1:12),与主轴的锥形轴颈相配合,轴向移动内圈,可使内圈胀大,以减小轴承游隙甚至预紧轴承。圆柱孔轴承通常采用热装,利用过盈配合减小轴承游隙,或者达到预紧的目的。对内圈可分离的NNU49系列轴承,一般在内圈装上主轴后再作滚道的精加工,以获得高的主轴旋转精度。5.圆锥滚子轴承可同时承受径向和轴向载荷,双列圆锥滚子轴承可承受双向轴向载荷。因圆锥滚子大端与内圈挡边之间滑动摩擦,其极限转速往往低于同尺寸的圆柱滚子轴承。空心圆锥滚子轴承可用油冷却滚子,使温升降低,从而提高了允许的转速。但这种轴承制造工艺复杂,对机床润滑系统的要求也较高,一般只用于有特殊要求的卧式主轴上。
2023-11-12
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问
气垫床气泵的工作原理
匿名用户
其工作原理是:发动机通过两根三角带驱动气泵曲轴,从而驱动活塞进行打气,打出的气体通过管线导入储气筒。另一方面储气筒又通过一根气管线将储气筒内的气体导入固定在气泵上的调压阀内,从而控制储气筒内的气压。当储气简内的气压未达到调压阀调定的压力时,从储气筒内进入调压阀的气体不能项开调压阀阀门;当储气筒内的气压达到调压阀调定的压力时,从储气筒内进入调压阀的气体顶开调压阀阀门,进入气泵内与调压阀相通的气道,并通过气道控制气泵的进气口常开,从而使气泵空负荷运转,达到减少动力损耗,保护气泵的目的。当储气筒内的气压因损耗而低于调压阀调定的压力时,调压阀内的阀门由回位弹簧将其回位,断开气泵的控制气路,气泵又重新开始打气。 气泵的冷却方式是利用发动机的冷却液对其进行冷却。发动机的冷却液由水道经水管线进入气泵,在气泵内循环后又由水管线回到发动机的冷却系统进行散热。 气泵的润滑方式是利用发动机的机油进行润滑。发动机的机油经油道通过油管线进入气泵曲轴内的油道,以润滑轴瓦和连杆瓦,之后回到气泵的曲轴箱内,曲轴又将曲轴箱内的机油通过飞溅润滑的方式对缸套及活塞进行润滑。最后气泵曲轴箱内的机油通过管线又流回到发动机的油底壳内进行冷却。
2023-09-12
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问
数控车床哪个系统比较好
飞
数控车床的分类 数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量 分类,又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车,前者是两坐标控制,后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。 数控车床与普通车床一样,也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工,还能加工一些复杂的回转面,如双曲面等。车床和普通车床的工件安装方式基本相同,为了提高加工效率,数控车床多采用液压、气动和电动卡盘。 数控车床的外形与普通车床相似,即由床身、主轴箱、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。数控车床的进给系统与普通车床有质的区别,传统普通车床有进给箱和交换齿轮架,而数控车床是直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀架实现进给运动,因而进给系统的结构大为简化。 数控车床品种繁多,规格不一,可按如下方法进行分类。 按车床主轴位置分类 (1)立式数控车床 立式数控车床简称为数控立车,其车床主轴垂直于水平面,一个直径很大的圆形工作台,用来装夹工件。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。 (2)卧式数控车床 卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性,并易于排除切屑。 按加工零件的基本类型分类 (1)卡盘式数控车床 这类车床没有尾座,适合车削盘类(含短轴类)零件。夹紧方式多为电动或液动控制,卡盘结构多具有可调卡爪或不淬火卡爪(即软卡爪)。 (2)顶尖式数控车床 这类车床配有普通尾座或数控尾座,适合车削较长的零件及直径不太大的盘类零件。 按刀架数量分类 (1)单刀架数控车床 数控车床一般都配置有各种形式的单刀架,如四工位卧动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架。 (2)双刀架数控车床 这类车床的双刀架配置平行分布,也可以是相互垂直分布。 按功能分类 (1)经济型数控车床 采用步进电动机和单片机对普通车床的进给系统进行改造后形成的简易型数控车床,成本较低,但自动化程度和功能都比较差,车削加工精度也不高,适用于要求不高的回转类零件的车削加工。 (2)普通数控车床 根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床,数控系统功能强,自动化程度和加工精度也比较高,适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴,即X轴和Z轴。 (3)车削加工中心 在普通数控车床的基础上,增加了C轴和动力头,更高级的数控车床带有刀库,可控制X、Z和C三个坐标轴,联动控制轴可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C轴和铣削动力头,这种数控车床的加工功能大大增强,除可以进行一般车削外可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工, 其它分类方法 按数控系统的不同控制方式等指标,数控车床可以分很多种类,如直线控制数控车床,两主轴控制数控车床等;按特殊或专门工艺性能可分为螺纹数控车床、活塞数控车床、曲轴数控车床等多种。
2023-09-11
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问
锯床,只能上升不能下降是什么原因
匿名用户
主要原因是电磁阀损坏,因而锯架出现只上升而不能下降。锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制(具体控制略),决定关闭送料油缸的位置,使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性,通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证最小送料长度及送料精度,后钳使送料滑台后退到到LK位置,然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。锯床主要部件有底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于最低位置时,油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮,三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮,带动主动轮旋转,再驱动绕在主动\被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统,控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给(无级调速)运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方,并随着锯条走锯的方向旋转,并由冷却泵供冷却液清洗,清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里,由水泵直接驱动供冷却液。按紧停(停止)按钮,顺时针方向旋转,油泵电机工作,齿轮泵工作,油液经过滤网进入管路,调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压,所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮,电磁阀工作,液压油进入夹油缸左边,右边液压油回油箱,左钳向工件夹紧。锯梁下降按工作按钳,液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔;无杆腔液压油通过电磁阀,单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮,液压通过电磁阀工作,油进入升降油缸有杆腔,无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮,液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔;有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮,液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边;左边液压油能过电磁阀回油箱,左钳口向左运动工件松开。
2023-09-11
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