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凸轮磨床砂轮进给最大速度怎么算
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这要看你是精磨还是粗磨,还有你的磨削余量,这些都与砂轮有关,
2023-04-18
2条回答
问
机床主轴一般用什么材质
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轴类零件常用45钢,精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn,也可选用球墨铸铁;对高速、重载的轴,选用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAL氮化钢。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。①旋转精度:主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动,主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。②动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。③速度适应性:允许的最高转速和转速范围,主要决定于轴承的结构和润滑,以及散热条件。扩展资料降低轴承的工作温度,经常采用的办法是润滑油。润滑方式有,油气润滑方式、油液循环润滑两种。在使用这两种方式时要注意以下几点:1、在采用油液循环润滑时,要保证主轴恒温油箱的油量足够充分。2、油气润滑方式刚好和油液循环润滑相反,它只要填充轴承空间容量的百分之十即可。循环式润滑的优点是,在满足润滑的情况下,能够减少摩擦发热,而且能够把主轴组件的一部分热量给以吸收。对于主轴的润滑同样有两种放式:油雾润滑方式和喷注润滑方式。参考资料来源:搜狗百科—机床主轴
2023-04-11
6条回答
问
磨床打开吸盘自动停机怎么回事
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你没说明白是怎么回事,应该是打开吸盘后,说有的电器才能开启,不开吸盘就能起的话应该是你的线路连接有问题,保护吸盘的欠电流继电器把控制回路打开,只有在吸盘通电以后,控制电路才接通,好好查查控制线路吧
2023-03-31
2条回答
问
锻压机床是什么意思啊
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锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。锻压机床是金属和机械冷加工用的设备,他只改变金属的外形状。 锻压机床包括卷板机,剪板机,冲床,压力机,液压机,油压机,折弯机等。
2023-03-20
2条回答
问
数控车床制动无效
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按主轴停止按钮后,会有一个接触器动作,接通电磁制动器的电源,然后电磁铁吸合实现制动。整个过程中都有可能出错,要顺藤摸瓜排查。最好请电工检查。
2023-03-18
2条回答
问
数控机床中液压系统的作用是什么?
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为液压卡盘,液压尾台,液压转塔,提供稳定的压力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。 控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。 辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。 液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
2023-02-27
4条回答
问
卧式车床的传动系统
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齿轮齿条传动:电动机输出的动力,经变速箱通过带传动传给主轴,更换变速箱和主轴箱外的手柄位置,得到不同的齿轮组啮合,从而得到不同的主轴转速。主轴通过卡盘带动工件作旋转运动。同时,主轴的旋转运动通过换向机构、交换齿轮、进给箱、光杠(或丝杠)传给溜板箱,使溜板箱带动刀架沿床身作直线进给运动。
2023-02-25
1条回答
问
求助数控轧辊磨床的基本知识!!!
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编程???哈,那些属于技术人员干的事儿,一个磨工是不会教你的,(工程师的事儿,计算机专业的)。
2023-02-24
4条回答
问
轧辊磨床操作规程
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开车前必须穿好工作服,扣好衣、袖,留长发者,必须将长发盘入工作帽内,不得系围巾、戴手套操作机床。 2.作业前,应将工具、卡具、工件摆放整齐,清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。 3.作业前,应检查传动部分安全护罩是否完整、固定,发现异常应及时处理。 4.开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏,按维护保养要求加足各部润滑油。 5.作业前,应按工件磨削长度,调整好换向撞块的位置,并固紧。 6.安装砂轮必须进行静平衡,修正后应再次平衡,砂轮修整器的金刚石必须尖锐,其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致,禁止用磨钝的金刚石修整砂轮,修整时,必须用冷却液。 7.开动砂轮前,应将液压传动调整手柄放在“低速”位置,砂轮快速移动手柄放在“后退”位置,以防碰撞。 8.启动磨床空转3~5分钟,观察运转情况,应注意砂轮离开工件3~5mm;确认润滑冷却系统畅通,各部运转正常无误后再进行磨削作业。 9.检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。 10.不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。 11.电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用,卡盘吸附后上工件时,必须检查其牢固后再磨削,吸附较高或较小的工件时,应另加适当高度的靠板,防止工件歪倒,造成事故。 12.砂轮接近工件时,不准机动进给,砂轮未离开工件时,不准停止运转。 13.磨削进给量应由小渐大,不得突然增大,以防砂轮破裂。 14.磨削过程中,应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。滤油器、排油管等应侵入油内,防止油压系统内有空气进入,油缸内进入空气,应立即排除;砂轮主轴箱内温度不应超过60℃。发现异常情况应停车检查或检修,查明原因、恢复正常后才能继续作业。 15.操作时,必须集中精力,不得做与加工无关的事,不得离开磨床。 16.不得容许他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床周围。 17.作业完毕,应先关闭冷却液,将砂轮空转2分钟以上后,切断电源停止设备,将各手柄放于非工作位置并切断电源。 18.下班前,应清理工具、工件并摆放整齐,作好机台及周边清洁工作。连续工作一周后,应清除冷却液箱内的磨屑。
2023-02-24
1条回答
问
数控机床传动系统
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数控机床传动系统是伺服电机或者伺服机构,普通机床的传动是机械传动,齿轮传动, 前者使机床传动部分结构简单,内部紧凑;
2023-02-23
3条回答
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