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e82edca11e5a 楼主说的焊接应该是指施工常说的皮带接头吧。其实根据皮带材质不同，一般所选用的接头方式也略有区别。一、一般情况下，普通的尼龙、织物分层带因张力较小，运载量适中多会选用方便快捷、且粘接强度有保证的冷硫化方式进行现场接头操作处理。接头材料的话多为冷硫化接头胶水搭配RIT带半硫化层皮带修补条。现场操作的时候，需要使用专业的分层工具，对皮带作分层处理（阶梯式，接触面积更大，接头强度更强），之后使用角磨机配钨钢碟对分层部位进行迂回打磨，之后使用清洗剂对打磨部位深层清洁，在打磨部位涂刷2遍冷硫化胶水，之后将修补条贴合在接缝部位做封口即可。二、张力较强的钢丝带在进行接头处理的时候，多会选择粘接持续力较强的热硫化方式配合硫化机进行接头处理。接头材料的话，多为热硫化胶浆搭配RIT未硫化芯胶以及面胶进行操作。操作的时候，也是先做分层处理，之后打磨清洗，将RIT未硫化芯胶平铺在钢丝层面，之后将RIT未硫化面胶平铺在芯胶层面，然后使用硫化机进行加温加压，硫化结束之后，待硫化机冷却之后拆除硫化机即可。操作的时候建议在RIT未硫化面胶表面利用壁纸刀划几刀，以保证多余空气排出。三、带体比较特殊的整芯带在进行接头处理的时候，多为热硫化接头处理，选用材料的话多为整芯带专业接头胶浆搭配RIT整芯带接头胶料。整芯带接头操作相比其他分层带来说，相对会复杂的多，如果说没有丰富的操作经验的话，还是建议选择专业的施工团队进行接头操作为宜。
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fad7b6033e69 不同用型橡胶的来源及应用特点 用型橡胶的综合性能较好，应用广泛。主要有：①天然橡胶。从三叶橡胶树的乳胶制得，基本化学成分为顺- 聚异戊二烯。弹性好，强度高，综合性能好。②异戊橡胶。全名为顺-1，4-聚异戊二烯橡胶，由异戊二烯制得的高顺式合成橡胶，因其结构和性能与天然橡胶近似，故又称合成天然橡胶。③丁苯橡胶。简称SBR，由丁二烯和苯乙烯共聚制得。按生产方法分为乳液聚合丁苯橡胶和溶液聚合丁苯橡胶。其综合性能和化学稳定性好。④顺丁橡胶。全名为顺式-1，4-聚丁二烯橡胶，简称BR，由丁二烯聚合制得。与其他通用型橡胶比，硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性能好，易与天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用。不同特种型橡胶的来源及应用特点 特种型橡胶指具有某些特殊性能的橡胶。主要有：①氯丁橡胶。简称CR，由氯丁二烯聚合制得。具有良 好的综合性能，耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度较大，常温下易结晶变硬，贮存性不好，耐寒性差。②丁腈橡胶。简称NBR，由丁二烯和丙烯腈共聚制得。耐油、耐老化性能好，可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，还具有耐水性、气密性及优良的粘结性能。③硅橡胶。主链由硅氧原子交替组成，在硅原子上带有有机基团。耐高低温 ，耐臭氧，电绝缘性好。④氟橡胶。分子结构中含有氟原子的合成橡胶。通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示，如氟橡胶23，是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。⑤聚硫橡胶。由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成。有优异的耐油和耐溶剂性，但强度不高，耐老化性、加工性不好，有臭味，多与丁腈橡胶并用。此外，还有聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等。
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