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挤出机的螺杆用什么方法最快?
2023-11-24
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挤出机的螺杆用什么方法最快
2023-11-24
0条回答
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普通单螺杆挤出机需要多少个压力测试传感器
匿名
实际应用当中,根据生产线配置不同,压力传感器位置不尽相同。一般情况下,通常有以下几个位置。换网器前、计量泵前、过滤器前、模具前。压力传感器分进口和国产。国产的价格较便宜,约1000元不到。进口的根据型号不同,从三四千到一万多都有。如果上述几个位置在生产线中都存在,从经济方面考虑,可以在其中最主要的位置采用进口的,其他位置采用国产的。
2023-10-26
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电感加热和电磁加热的区别。(螺杆挤出机)
猛虎蔷薇
电感和电磁加热一个意思,都是通过感应产生涡流加热的。你说的应该是普通加热和电磁加热的区别吧。普通加热温度控制不如电磁加热准确,一般普通加热要控制温度需要冷却介质,比如水冷、风冷等。电磁加热可以做到无需冷却装置。这不仅节约能源,也使设备简单化。升温速率一般与功率有关系,他们把加热的东西叫负载,负载功率越大,升温速率自然越快。如果只考虑节电的话,是连续生产的,两种方式差不多。因为连续生产过程中,负载主要是保温作用,耗电量不高,所以节电意义也不大。电磁加热成本还是挺高的。国内在挤出机上用电磁加热应该还不是很广泛,相比来说注塑机上应用比较广。保养的话,用电磁加热保养起来比普通加热方便,定期检查负载不要短路,接触要良好,保持清洁。最终要的是,电磁加热的控制器一定要注意防尘!
2023-06-26
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问
挤出机能否挤出锥形
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挤出机要连续挤出锥形那不可能。通过锥形模具利用挤出机进行间歇性定量挤出,完全可以得到所要的锥形。
2023-05-06
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问
怎么选择挤出机无卤螺杆?
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注塑机塑化螺杆具有输送、熔融、混炼、压缩、计量与排气功能,在塑化品质扮演很重要的角色,是影响塑化质量的关键因素。 螺杆有几个至关重要的参数影响塑化质量,一般按照以下原则,选择注塑机螺杆: 1、螺杆直径(D) a、与所要求的注射量相关:射出容积=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85; b、一般而言,螺杆直径D与最高注射压力成反比,与塑化能力成正比。 2、输送段 a 、负责塑料的输送,推挤与预热,应保证预热到熔点; b 、结晶性塑料宜长(如:POM、PA)非晶性料次之(如:PS、PU、ABS),热敏性最短(如:PVC)。 3、压缩段 a、 负责塑料的混炼、压缩与加压排气,通过这一段的原料已经几乎全部熔解,但不一定会均匀混合; b、在此区域,塑料逐渐熔融,螺槽体积必须相应下降,以对应塑料几何体积的下降,否则料压不实,传热慢,排气不良; c、一般占25%以上螺杆工作长度,但尼龙(结晶性料)螺杆的压缩段约占15%螺杆工作长度,高粘度、耐火性、低传导性、高添加物等塑料螺杆,占40%\50%螺杆工作长度,PVC螺杆可占100%螺杆工作长度,以免产生激烈的剪切热。 4、计量段 a、 一般占20\25%螺杆工作长度,确保塑料全部熔融以及温度均匀,混炼均匀; b、计量段长则混炼效果佳,太长则易使熔体停留过久而产生热分解,太短则易使温度不均匀; c、 PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长,以免热分解,可用较短的计量段或不要计量段。 5、进料螺槽深度,计量螺槽深度 a、进料螺槽深度越深,则输送量越大,但需考虑螺杆强度,计量螺槽深度越浅,则塑化发热、混合性能指数越高,但计量螺槽深度太浅则剪切热增加,自生热增加,温升太高,造成塑料变色或烧焦,尤其不利于热敏性塑料; b、计量螺槽深度=KD=(0.03\0.07)*D,D增大,则K选小值。 螺杆可以说是注塑机的心脏,螺杆的品质好坏决定制品的质量好坏。 本文由www.chinascrew.com.cn/Product/119.html提供
2023-05-06
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问
挤出机螺杆长径比
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挤出机螺杆:挤出机螺杆的作用是使胶料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动,向机头方向推移,并与机身相配合,压缩生热、软化搅拌,混合胶料。螺杆是由螺纹和圆柱体组成的。螺杆沿中心线有长孔,可通冷却水。螺杆的尾部装在止推轴承内,避免挤橡时产生反作用力把螺杆推出。螺杆的直径比机身的钢套内径稍小,即螺杆的直径与钢套内表面要有间隙,其间隙一般控制在螺杆直径的0.002~0.004倍。间隙太小会造成螺杆“扫膛”,产生磨损,甚至产生卡死螺杆的现象;间隙太大胶料回流影响挤出量,生产效率低,还会影响产品品质。螺杆的长径比:螺杆的长径比是螺杆的长度L与螺杆的直径D之比。螺杆长径比大,也就是螺杆工作部分长,胶料塑化好,混合均匀,胶料受压力大,产品质量好。但螺杆长易引起胶料焦烧,螺杆加工困难,增加挤出功率。用于热喂料挤橡机的螺杆一般取长径比4~6倍,用于冷喂料挤橡机的螺杆一般取长径比8~12倍。早期的拚出机螺杆的一长径比较小,只有12-16。随着塑料成型加工工业的发展,挤出机螺杆的长径比逐渐增大,目前常用的为15、20、25,最大可达43。增加长径比有如下好处:1.螺杆加压充分,制品的物理机械性能均可提高。2.物料塑化好,制品外观质量较好。3.挤出量提高20-40%。同时,长径比大的螺杆特性曲线斜率小,较平坦,挤出量稳定。4.有利于粉料成型,如聚氯乙烯粉料挤管。但增加长径比使螺杆的制造和螺杆与机筒的装配变得困难。因此,长径比不能无限制增大。
2023-05-05
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问
挤出机螺杆有几种
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这个问的很笼统。有很多种方法分。按数量:单螺杆,双螺杆,多螺杆(行星螺杆)等。双螺杆按形式:又分锥形和平行,按旋向又分同向和异向。但螺杆按用途:塑料、橡胶、注塑、化纤等等。按结构更是千变万化,各种组合:分离型,渐变型,销钉型,排气型,突变型,等距不等深,变距等等。
2023-05-05
2条回答
问
51双螺杆挤出机排气孔老是挂料,老是找不到原因?求大神帮忙!317536776!
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排气孔加工有问题吧
2023-05-05
3条回答
问
在挤出塑料时如何提高单螺杆挤出机的排气能力?
0863a6e12366
加深螺杆排气段的螺槽深度,增加排气前那一段螺杆的混合能力。
2023-05-04
2条回答
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