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问 离心式风机用途是什么？哪家生产的比较好？
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问 手工制作离心式风机方法
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问 离心式风机和轴流式风机各有什么优缺点
维也纳的海风 系统常用的通风机有离心式通风机和轴流式通风机2大类。最近几年又生产了一种介于离心和轴流风机之问的一种风机(混流式风机)。(2)离心通风机的分类。离心通风机按其产生压力的不同，可分为3类：①低压风机：风压<1 000Pa，②中压风机：风压为1 000～3 000Pa③高压风机：风压大于3 000Pa，这种风机用于物料的气力输送系统或阻力大的通风除尘系统离心式通风机的性能参数。离心式通风机的性能参数主要由风量、风压、功率、效率及转速等。①风量Q：通风机在单位时间内所输送的气体体积称为风量，其单位是 ／s或 ／h。②风压H：通风机的风压指的是空气在通风机内压力的升高值，它等于风机出口空气全压与进口空气全压之差值(或绝对值之和)，其单位用帕或千帕表示。全压等于静压加动压。通风机所产生的风压与风机的叶轮直径、转速、空气密度以及叶轮的叶片型式有关，其关系如下：H= 式中：H——风机的压力，Pa；——空气的密度，kg／ ;——叶轮外缘的圆周速度，m／s；—压力系数，它与叶片型式有关，根据实验，其值在风机效率最高时为：后向式耳 ==0．4～0．6；轴向式耳 =0．6～0．8；前向式再 =O．8～1．1。我们可以根据上式近似估计一台风机的风压。风机的风压在转速一定时会随进风量改变而变化。③功率N：空气从风机获得了能量，而风机本身消耗了能量，风机要靠外部供给能量才能运转。通风机在单位时间内传递给空气的能量称为通风机的有效功率，其单位是瓦或千瓦，可用下式表达：= (W)式中： ——风机有效功率，w(kw)；H——风机的风压，Pa；Q一风机产生的风量，m。／h。实际上，由于风机运行时轴承内有摩擦损失，空气在风机内有碰撞和流动损失，因此消耗在风机轴上的功率N要大于有效功率N，。轴功率N与有效功率之间的关系为：N= = (W)式中： ——通风机效率。一般离心式通风机的轴功率随着风量的增加而变大。④效率：通风机的效率是有效功率与轴功率的比值，用下式表示：= ×100％通风机的效率反映了其工作的经济性。当用实验方法及仪器测出风机的风量、风压和轴功率后，就可计算出其效率。后向式叶片风机的效率一般在80％～90％之间，前向式叶片风机的效率一般在60％～65％之间，也有前向式叶片的风机效率达到85％的。在通风系统中工作的风机，就是在同一转速，它所输送的风量也可能不同。系统(风网)中的压力损失小时，要求通风机的风压就小，输送的空气量就大些；如果系统的阻力大时，则要求风机的风压就大，而它输送的空气量就小些。要全部评定风机的性能就要了解全压与风量、功率、效率、转速与风量的关系，这些关系就形成了通风机的性能曲线。为使用方便起见，通常将风压与风量(H—Q)、功率与风量(N一Q)、效率与风量( -Q)三条曲线按同一比例画在一张图上，就构成风机特性曲线。72—11No．5A型离心通风机在转速为2 900r／min时的特性曲线。利用风机的特性曲线确定其性能参数是很方便的，我们只要知道风量、风压、轴功率、效率4个参数中的1个，就可找到其余的3个参数。2．轴流式通风机(1)轴流式通风机的构造和分类。轴流式通风机构造简单，叶轮安装在筒形机壳中，电动机的机轴直接与叶轮连接，当电机工作时，叶轮旋转，空气由进风口处吸入，通过叶轮和扩散筒排出。轴流式通风机可按压力、结构及传动方式进行分类。①按压力区分：低压轴流风机(H<500Pa)、高压轴流风机(H>500Pa)。②按结构型式区分：筒式、简易筒式和风扇式。③按传动方式区分：按传动方式区分，可分为5种：电机直联传动、对旋传动、皮带传动、联轴传动及齿轮传动。(2)轴流通风机的工作原理。轴流通风机的空气是按轴向流过风机的，叶轮安装在圆形风筒内，叶轮上的叶片是扭曲的，另外有一个圆弧形进风口，为避免进气的突然收缩。当电动机带动叶轮旋转后，空气由进风口吸人，经过叶片，获得能量，再经扩散筒，这时部分动能转为静压，空气流出，送到风网，由于空气在风机中始终是沿叶轮轴向流动的，所以称轴流通风机。(3)轴流通风机的特性。轴流通风机的图13—12轴流风机特性曲线特性是指其风量、风压、功率和效率等性能参数之间的相互关系。轴流通风机特性曲线也是从实验中得到的，如图13—12所示。从特性曲线图中可以看出，轴流式通风机与离心式通风机的区别有：①H—Q的曲线很陡，当风量Q为零时，风压H的值最大。②从N—Q曲线看到，风量越小所需的功率越大。③rQ的曲线也很陡，这说明风机允许的调节范围很小，也就是经济使用范围小。工作状态点变化时，容易超出经济使用范围。因此，使用轴流式通风机应注意：a．板形叶片轴流通风机的风量为零时所需功率最大，机翼形叶片轴流风机最大功率，位于最高效率点附近，但风量小时，功率也很大，因此轴流式通风机在启动时，就不应关小风量，而应是风口全部打开，以免造成电机过载。b·由于轴流通风机允许调节范围小，因此不应用闸门来调节风量，这样做很不经济。要改变风量时，最好采用改变电动机的转速或调整叶轮叶片的角度的办法。
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问 7.5KW离心式风机降低风量
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问 离心式风机和轴流风机的运行方式?
匿名用户 离心式风机和轴流风机的运行方式：风机在工作中，气流由风机轴向进入叶片空间，然后在叶轮的驱动下一方面随叶轮旋转；另一方面在惯性的作用下提高能量，沿半径方向离开叶轮，靠产生的离心力来做功的风机称为离心式风机。离心式风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在单级离心式风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心式风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。轴流风机当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，最后引入工作管路。轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是，后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量，而轴流式风机则固定位置并使空气移动。轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量。先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距（这与直升机旋翼颇为相似），从而相应地改变流量。这称为动叶可调(VP)轴流式风机。
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问 如何区分通风工程中离心式风机和混流式风机
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问 离心式风机的结构及工作原理是怎样的
0755538a29c6 离心式制冷压缩机的构造和工作原理与离心式鼓风机极为相似。但它的工作原理与活塞式压缩机有根本的区别，它不是利用汽缸容积减小的方式来提高汽体的压力，而是依靠动能的变化来提高汽体压力。离心式压缩机具有带叶片的工作轮，当工作轮转动时，叶片就带动汽体运动或者使汽体得到动能，然后使部分动能转化为压力能从而提高汽体的压力。这种压缩机由于它工作时不断地将制冷剂蒸汽吸入，又不断地沿半径方向被甩出去，所以称这种型式的压缩机为离心式压缩机。其中根据压缩机中安装的工作轮数量的多少，分为单级式和多级式。如果只有一个工作轮，就称为单级离心式压缩机，如果是由几个工作轮串联而组成，就称为多级离心式压缩机。在空调中，由于压力增高较少，所以一般都是采用单级，其它方面所用的离心式制冷压缩机大都是多级的。单级离心式制冷压缩机的构造主要由工作轮、扩压器和蜗壳等所组成。 压缩机工作时制冷剂蒸汽由吸汽口轴向进入吸汽室，并在吸汽室的导流作用引导由蒸发器(或中间冷却器)来的制冷剂蒸汽均匀地进入高速旋转的工作轮3(工作轮也称叶轮，它是离心式制冷压缩机的重要部件，因为只有通过工作轮才能将能量传给汽体)。汽体在叶片作用下，一边跟着工作轮作高速旋转，一边由于受离心力的作用，在叶片槽道中作扩压流动，从而使汽体的压力和速度都得到提高。由工作轮出来的汽体再进入截面积逐渐扩大的扩压器4(因为汽体从工作轮流出时具有较高的流速，扩压器便把动能部分地转化为压力能，从而提高汽体的压力)。汽体流过扩压器时速度减小，而压力则进一步提高。经扩压器后汽体汇集到蜗壳中，再经排气口引导至中间冷却器或冷凝器中。 二、离心式制冷压缩机的特点与特性 离心式制冷压缩机与活塞式制冷压缩机相比较，具有下列优点： (1)单机制冷量大，在制冷量相同时它的体积小，占地面积少，重量较活塞式轻5～8倍。 (2)由于它没有汽阀活塞环等易损部件，又没有曲柄连杆机构，因而工作可靠、运转平稳、噪音小、操作简单、维护费用低。 (3)工作轮和机壳之间没有摩擦，无需润滑。故制冷剂蒸汽与润滑油不接触，从而提高了蒸发器和冷凝器的传热性能。 (4)能经济方便的调节制冷量且调节的范围较大。 (5)对制冷剂的适应性差，一台结构一定的离心式制冷压缩机只能适应一种制冷剂。 (6)由于适宜采用分子量比较大的制冷剂，故只适用于大制冷量，一般都在25～30万大卡／时以上。如制冷量太少，则要求流量小，流道窄，从而使流动阻力大，效率低。但近年来经过不断改进，用于空调的离心式制冷压缩机，单机制冷量可以小到10万大卡／时左右。 制冷与冷凝温度、蒸发温度的关系。 由物理学可知，回转体的动量矩的变化等于外力矩，则 t=m(c2ur2-c1ur1) 两边都乘以角速度ω，得 tω=m(c2uωr2-c1uωr1) 也就是说主轴上的外加功率n为： n=m(u2c2u-u1c1u) 上式两边同除以m则得叶轮给予单位质量制冷剂蒸汽的功即叶轮的理论能量头。 u2 c2 ω2 c2u r1 r2 ω1 c1 u1 c2r β 离心式制冷压缩机的特性是指理论能量头与流量之间变化关系，也可以表示成制冷 w=u2c2u-u1c1u≈u2c2u （因为进口c1u≈0） 又c2u=u2-c2rctgβ c2r=vυ1/(a2υ2) 故有 w= u22(1- vυ1 ctgβ) a2υ2u2 式中：v—叶轮吸入蒸汽的容积流量（m3/s） υ1υ2 ——分别为叶轮入口和出口处的蒸汽比容（m3/kg） a2、u2—叶轮外缘出口面积(m2)与圆周速度(m/s) β—叶片安装角 由上式可见，理论能量头w与压缩机结构、转速、冷凝温度、蒸发温度及叶轮吸入蒸汽容积流量有关。对于结构一定、转速一定的压缩机来说，u2、a2、β皆为常量，则理论能量头w仅与流量v、蒸发温度、冷凝温度有关。 按照离心式制冷压缩机的特性，宜采用分子量比较大的制冷剂，目前离心式制冷机所用的制冷剂有f—11、f—12、f—22、f—113和f—114等。我国目前在空调用离心式压缩机中应用得最广泛的是f—11和f—12，且通常是在蒸发温度不太低和大制冷量的情况下，选用离心式制冷压缩机。此外，在石油化学工业中离心式的制冷压缩机则采用丙烯、乙烯作为制冷剂，只有制冷量特别大的离心式压缩机才用氨作为制冷剂。 三、离心式制冷压缩机的调节 离心式制冷压缩机和其它制冷设备共同构成一个能量供给与消耗的统一系统。制冷机组在运行时，只有当通过压缩机的制冷剂的流量与通过设备的流量相等时，以及压缩机所产生的能量头与制冷设备的阻力相适应时，制冷系统的工况才能保持稳定。但是制冷机的负荷总是随外界条件与用户对冷量的使用情况而变化的，因此为了适应用户对冷负荷变化的需要和安全经济运行，就需要根据外界的变化对制冷机组进行调节，离心式制冷机组制冷量的调节有：1°改变压缩机的转速；2°采用可转动的进口导叶；3°改变冷凝器的进水量；4°进汽节流等几种方式，其中最常用的是转动进口导叶调节和进汽节流两种调节方法。所谓转动进口导叶调节，就是转动压缩机进口处的导流叶片以使进入到叶轮去的汽体产生旋绕，从而使工作轮加给汽体的动能发生变化来调节制冷量。所谓进汽节流调节，就是在压缩机前的进汽管道上安装一个调节阀，如要改变压缩机的工况时，就调节阀门的大小，通过节流使压缩机进口的压力降低，从而实现调节制冷量。离心式压缩机制冷量的调节最经济有效的方法就是改变进口导叶角度，以改变蒸汽进入叶轮的速度方向(c1u)和流量v。但流量v必须控制在稳定工作范围内，以免效率下降。
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问 离心式风机的结构及工作原理是怎样的？
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问 离心式风机和轴流式风机有何区别？
c57c4eb8632e 轴流风机和离心风机如何区分风机大类里面两种不同的产品是轴流风机和离心风机，这两种产品主要功能也都得对环境内空气进行通风换气的设备，下面具体看下轴流风机和离心风机如何区分？一、轴流风机和离心风机排风方向不同：轴流风机的排风方向是沿着轴的方向直排，风机的进风口和排风口是在一条轴平行线上，离心风机的排风方向是垂直于进风口方向的，可以实现360度指定方向排风。二、轴流风机和离心风机安装难度不同：轴流风机的安装比较简单，一般是直接安装在墙上或者连接风管。离心风机安装比较复杂。三、轴流风机和离心风机风量和风压的不同：轴流风机的风量风压比较小，基本上没什么风压，而离心风机的风量风压都比较大，如果是管道弯头多，抽风距离和送风距离都比较远，管道阻力大，就必须使用离心风机。四、轴流风机和离心风机外观形状不同：轴流风机外观基本上呈圆筒状，离心风机的外观呈蜗牛状。五、轴流风机和离心风机电机连接方式不同：轴流风机的电机连接一般都是在风机的机体内，离心风机的电机都是靠轴连接，一般是外置在风机抽风筒外。以上五点是轴流风机和离心风机主要不同，如有其他需要或者问题，欢迎来电咨询。
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问 离心式风机和泵变速调节的节能原理是什么？
2条回答
太美丽 
适者生存。 
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