- 问答
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问 超声波清洗机清洗有哪些优势？
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问 超声波清洗机怎么选购？
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问 超声波清洗机是如何清洗管件的
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问 超声波清洗机原理与清洗的特点？
对与错，如何 超声波清洗原理与工艺分析，超声波清洗机，超音波清洗机，超声波设备，超声波的清洗效果取决于超声波清洗工艺的正确选用。为此，对一些工艺参数(如超声波频率、超声波功率密度、超声波清洗时间)、被清洗件的放置、对清洗液的要求及其配方等作一简要分析。 (一)超声波频率 在超声波清洗中，首先要正确选用超声波的频率。超声波频率是起决定性作用的工艺参数，因为它对空化作用有直接的影响。超声波频率越低，超声空化作用越强，清洗效果也比较理想，但噪音较大。故一般采用的超声波频率为20千赫左右，此时的空化作用强，清洗效果也比较好。 对于表面光洁度较高的零件以及具有较小直径的孔类零件，宜采用波长较短、能量较集中的高频超声波清洗。但高频的超声振动在清洗液中衰减较大、作用距离较短、空化强度较弱，因而清洗效率也较低。此外，还由于高频超声波的方向性所产生的"阴影"，会造成被清洗件的某些部位清洗不到的现象。 在使用无频率跟踪的超声波清洗机时，需经常调节超声波发生器的"频率调节"旋钮，以便使其输出信号的频率与换能器的固有频率始终保持一致，从而达到空化作用最强、清洗效果最好的目的。 (二)超声波功率密度 超声波清洗中，清洗效果是随着超声波功率密度增加而提高的。但过高的功率密度会由于空化作用过份强烈而引起被清洗件表面的浸蚀(即所谓空化腐蚀)，从而使被清洗件表面受到损伤。这种现象尤其对工件上的各种镀层以及铝合金件更为突出。为此，对于油污程度严重、形状复杂、有深孔和盲孔的被清洗件，以及在清洗槽较深、清洗液粘度较大时，可选用较大的功率密度。高频超声波清洗时，功率密度也可以选大一些，以抵消其衰减大、作用距离短的弱点。若在粘度较小的清洗液中进行漂洗时，则超声波功率密度可以选小一些。 (三)清洗时间 超声波清洗的效果和质量与超声波清洗的时间有关。清洗时间太短会达不到清洗的质量要求；但清洗时间过长，不仅降低工效，而且由于超声波对被清洗件表面的空化腐蚀作用而影响了零件的表面质量。 油污程度严重、形状复杂的零件清洗时间宜略长一些；具有各种镀层的零件、铝及铝合金件的清洗时间应短些；表面光洁度较高的零件，一般情况下油污会相对少一些，此时清洗时间也不宜过长。 对于不同件的具体清洗时间应通过试洗确定之。 (四)被清洗件的放置及清洗方式 常用的超声波清洗方式是将被清洗件放在清洗槽内清洗液中进行清洗，这主要适用于一般中、小型零件。对于外形尺寸较大的大型零件，可采用局部清洗方式。即将被清洗件部分浸入清洗液中进行清洗，待清洗完毕后再将尚未清洗的部位浸入清洗液中继续清洗，依次直至完全洗遍。对于能在清洗槽中放下的大型零件(如曲轴)，则可采用浸没式换能器进行超声波清洗。 对于油污程度严重的零件，可先加热浸洗或冲洗，然后再采用超声波清洗。这样可以提高清洗效率和降低清洗成本。 对于几何形状比较复杂(如有大小不等的孔穴、凹角等)的零件，则可采用多种频率的超声波清洗，即分别在几种不同的超声波频率下进行清洗。 对于要求严格的工件，可采用几种不同配方的清洗液，分槽依次进行超声波清洗。若使用水溶性清洗液(如碱性清洗液和金属清洗剂清洗液)进行清洗，则最后应用热水对工件进行漂洗。 在同一清洗槽内，超声波的空化强度并不是均匀相等的。就清洗槽的垂直方向而言，分为空化强烈区和不强烈区。空化强烈区与不强烈区相间，超声波清洗时，应将被清洗件置于空化强烈区内，以便获得较好的清洗效果。若工件较大，则可在清洗时使工件作缓慢的移动。空化强烈区内，越接近超声源，空化强度越高。为此，超声波清洗时，应使被清洗件尽可能地接近超声源。若被清洗件离开超声源太远，则超声波的部分能量将被清洗液所吸收。 对于那些精度较高的零件，在超声波清洗过程中，为了使它们彼此不至相互撞击而破坏工件的表面精度，应制备一些形状简单的挂具放在清洗槽内，以吊挂各种被清洗件。这样做还可防止工件直接压放在清洗槽底的辐射面上。 对于小型零件，超声波清洗时，应将它们集中于清洗筐内，然后放入清洗槽中。清洗筐的网眼应尽可能大些(以零件不至于掉落为限)，因为清洗筐的网眼越小，超声波能量的衰减越大。
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问 用超声波清洗机，怎么选用清洗剂。
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问 超声波清洗机可以清洗哪些类型的污垢？
卡布奇诺 五金机械超声波清洗机器适用于光学、机械、汽保、电子、珠宝玉石、五金零部件、装配件、电子工具、线路板等清洗应用。对清洗对象的狭缝、凹槽、深孔、盲孔、表面的清洗、除油、除锈、除氧化物等有较好效果。功率切换T型具备超声清洗应用的工况外，主要针对用于农学、食品、化妆品等行业专用器具的清洗以及成份的提取萃取，乳化应用。机械行业：防锈油脂的去除，量具的清洗，机械零部件的除油除锈，发动机、化油器及汽车零件的清洗，过滤器、滤网的疏通清洗。表面处理行业：电镀前的除油除锈，离子镀前清洗，磷化处理，清除积碳，清除氧化皮，清除抛光膏，金属工件表面活化处理。仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前深度清洗。电子行业：印刷线路板除松香、焊斑，高压触点等机械电子零件的清洗。医疗行业：医疗器械、器皿的清洗。半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。钟表首饰行业：清洗油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。生化行业：实验器皿清洗、除垢；样品前处理。光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。其它硬质工件的超声波清洗处理以及配合化学清洗剂，来提高清洁效率、提高洁净度的工况处理。
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问 超声波清洗机是什么？
※永不言爱※ 超声波清洗机清洗原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面 超声波清洗机时,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面清洗净化的目的。 第二超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。 另外，在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能达到最佳效果.
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问 怎么使用超声波清洗机？
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问 超声波清洗机都能清洗哪些东西？
0a0c11648fb9 超声波清洗设备主要由以下组件构成： 1、清洗槽：盛放待洗工件 不锈钢制成，可安装加热及控温装置。 2、换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能 压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。 3、电源：为换能器提供所需电能 逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路。 换能器将高频电能转换成机械能之后，会产生振幅极小的高频震动并传播到清洗槽内的溶液中，在换能器的作用下，清洗液的内部将不断地产生大量微小的气泡并瞬间破裂，每个气泡的破裂都会产生数百度的高温和近千个大气压的冲击波，从而将工件冲刷干净。 从超声波清洗机的清洗原理我们不难理解，为什么它的清洗效率和效果都异常出色。 一、不论工件形状多么复杂，将其放入清洗液内，只要是能接触到液体的地方，超声波的清洗作用都能达到。 二、清洗时液体内产生的气泡非常均匀，工件的清洗效果也将非常均匀一致。 三、配合清洗剂的使用，加速污染物的分离和溶解，可有效防止清洗液对工件的腐蚀。 四、无需手工清理，杜绝了手工清洗对工件产生的伤害，避免繁重肮脏的体力劳动。 在我们所了解到的各行各业中，几乎每一个行业都有应用到超声波清洗机的地方，例如： 机械行业；表面处理行业；医疗行业；仪器仪表行业；机电电子行业；光学行业；半导体行业；科教文化；钟表首饰；石油化工行业；纺织印染行业；其他。 想进一步了解，可以联系聊聊！
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问 喷油器清洗机的使用。
2c4239a022c3 桑塔纳2000型轿车采用的电磁式喷油器安装在燃油分配管上。汽车电磁式喷油器-组成 主要由燃油滤网、线束插座、电磁线圈、针阀阀体、阀座、复位弹簧、O形密封圈等组成。O形密封圈起到密封作用，密封圈1 防止燃油泄漏，密封圈7 防止漏气。滤网用于过滤油中的杂质，轴针与针阀阀体制成整体结构。阀体上端安装有一根螺旋弹簧，当喷油器停止工作时，弹簧弹力使阀体复位，针阀关闭，轴针压靠在阀座上起到密封作用，防止燃油泄漏。在燃油分配管上，设有喷油器专用的支座，支座为橡胶成形件，起到隔热作用，防止喷油器中的燃油产生气泡，有助于提高发动机的高温起动性能。当电磁线圈通电时，线圈电流产生的电磁吸力使针阀阀体克服复位弹簧的弹力，阀体与针阀上升，阀门打开，燃油便从喷孔喷出。由于燃油压力较高，因此喷出雾化较好。当电磁线圈电流切断时，电磁吸力消失，针阀与阀体在复位弹簧弹力作用下复位，阀门关闭，喷油停止。
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