- 问答
-
问 压铸模具上的积碳怎么清洗
匿名用户 一、工具;LW305压铸模具清洗剂自来水浸泡模具水池乳胶手套高压风桥二、步骤：1. 手工散布法：请使用少量的原液或稀释液涂抹或倒在高温的模具上，洗模药水反应2--3分钟后铝渣积碳及各污垢物就会自动软化游离开模表面，高温情况下清洗一定要在洗模药水没有干之前，立即用清水冲洗模具即刻干净光亮如新，否则模具上的积碳污垢物又会粘回在模具表面，用水就清洗不下来了，模温最在90-120度之间较佳。常温下清洗时见铝渣积碳污垢溶解后直接冲水清洗干净即可.2. 水池浸泡法：铁槽内盛装原液或稀释液，或将洗模药水加温约占90℃左右后浸泡约2—3分钟。或以高温模具直接投入常温的溶液中，浸泡2—3分钟后；常温情况下浸泡5－6分钟，见铝渣积碳污垢完全溶解后，用水冲洗干净。三、注意事项：1. 本品为碱性溶液，作业时请戴胶手套.2. 如果手或皮肤沾到溶液时，请即用大量流动清水冲洗。3. 305压铸模具清洗剂是碱性物质，铝材质模具不可以使用。4. 对于特殊表面的膜具需进行测试后在使用
-
问 怎么清洗压铸模具上的积碳
瑺柈茬妳滴裑笾 一、工具;LW305压铸模具清洗剂自来水浸泡模具水池乳胶手套高压风桥二、步骤：1. 手工散布法：请使用少量的原液或稀释液涂抹或倒在高温的模具上，洗模药水反应2--3分钟后铝渣积碳及各污垢物就会自动软化游离开模表面，高温情况下清洗一定要在洗模药水没有干之前，立即用清水冲洗模具即刻干净光亮如新，否则模具上的积碳污垢物又会粘回在模具表面，用水就清洗不下来了，模温最在90-120度之间较佳。常温下清洗时见铝渣积碳污垢溶解后直接冲水清洗干净即可.2. 水池浸泡法：铁槽内盛装原液或稀释液，或将洗模药水加温约占90℃左右后浸泡约2—3分钟。或以高温模具直接投入常温的溶液中，浸泡2—3分钟后；常温情况下浸泡5－6分钟，见铝渣积碳污垢完全溶解后，用水冲洗干净。三、注意事项：1. 本品为碱性溶液，作业时请戴胶手套.2. 如果手或皮肤沾到溶液时，请即用大量流动清水冲洗。3. 305压铸模具清洗剂是碱性物质，铝材质模具不可以使用。4. 对于特殊表面的膜具需进行测试后在使用
-
问 铸造件通用技术要求是什么？
王小贱 一、材质方面的要求。主要有硬度、抗拉强度、、延伸率、冲击韧性。二、尺寸精度和形位精度。不同的铸件有不同要求，采用不同的尺寸和几何公差标准和不同的公差等级。三、根据使用要求，对铸件的其它缺陷规定验收要求。如气孔、砂眼、缩孔、缩松、夹渣、夹砂、裂纹等。将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件。扩展资料：铸造件的设计要求：1、满足强度和刚度要求。对受力很大的箱体零件，满足强度是一个重要问题；但对于大多数箱体，评定性能的主要指标是刚度，因为箱体的刚度不仅影响传动零件的正常工作，而且还影响部件的工作精度。铸造件快易优自动化选型有收录。2、散热性能和热变形问题。箱体内零件摩擦发热使润滑油粘度变化，影响其润滑性能；温度升高使箱体产生热变形，尤其是温度不均匀分布的热变形和热应力，对箱体的精度和强度有很大的影响。3、结构设计合理。如支点的安排、筋的布置、开孔位置和连接结构的设计等均要有利于提高箱体的强度和刚度。 4、工艺性好。包括毛坯制造、机械加工及热处理、装配调整、安装固定、吊装运输、维护修理等各方面的工艺性。 参考资料来源：百度百科—铸造件
-
问 压铸厂 如何发展业务
-
问 压铸机的压力是怎么形成的
《無》 比如一个打气筒，你把充气的皮管子接自来水龙头，一开水龙头，打气筒里边的活塞就会被水顶动，进而带动打气筒的推杆，这个就叫慢压射。自来水龙头就是油泵，打气筒就是压射缸，推杆就是压射活塞杆。 但我想让打气筒里的活塞走快点，那就把自来水龙头开大，要还是不够快呢。那就把自来水龙头接一个气球，充水，气球上捣个洞，你用手捏住，对准打气筒。当需要打气筒活塞走得很快时，你一松手，瞬间就会往气筒里放很多水，气筒里的活塞就会走得很快，进而带动活塞杆走快。这个叫快压射，气球叫储能器，你的手叫一二快插装阀（管储能器放油的）。一快插装阀管压射跟踪，二快主要管快压射。但快压射时一二快（就相当于你一手捏住气球的一个小洞，另一手捏住气球的一个大洞），同时供油。压射跟踪时二快关闭，否则跟踪太快。 还有增压。举个例子，土钉，一头大一头小，按的时候两头压力一样的，力的作用相互的么。但压强可不一样，面积小的那头压强大，小几倍面积便增加几倍压强。是吧。如果小的那头是往密闭（注意是密闭）的液体里按，那么此压强会传递到整个液体当中。如果这密闭的液体截面很大，那么产生的力就大了。压强乘面积等于压力么。 你看压铸机的料筒，里边的铝水就是液体。压射活塞等于土钉的大头，压射活塞杆（其实是压射头）等于活塞的小头，两头面积相差几倍，压强就相差几倍。那么小头往料筒里按，过了浇口就是密闭的吧。那么铸件的投影面积也大，这股力量不得了。这个压强就叫比压，压射比压。这个力量就叫涨型力，型指模具。我们做压铸机的搞出合型力于之相敌。 压射缸前头产生个比压。那么压射缸后头还有比压，就是又弄个缸，活塞杆，往压射缸里按。这个弄出来的缸叫增压缸。打增压时模具里的压强又大了，叫增压比压。 又果再说细点，压铸机很关键一点，就是压射单向阀的运用。就是你这个打气筒（压射缸），是一个气球放水推动的。那么后端再接个比压推杆，比压推杆一动，压射缸的压强成倍增加。这里有个问题，水就会放气球里回蹿，导致压力升得很慢。（再说压铸上的建压时间极重要，极短）所以在气球放完水时要自动关上，增压时以防水回蹿。这个单向阀单回路压铸机（小机子），是直通单向阀，双回路用得是浮动活塞，有点象液控单向阀，靠的是增太活塞的推杆关上的。
-
问 汽车箱体的铸造方法？
-
问 铸造中后桥工艺什么意思
-
问 如何减少压铸零件的气孔
cc2be65e9c85 1） 合金液析出气体—a与原材料有关 b与熔炼工艺有关2） 压铸过程中卷入气体-—a与压铸工艺参数有关 b与模具结构有关3） 脱模剂分解产生气体-—a与涂料本身特性有关 b与喷涂工艺有关（2）原材料及熔炼过程产生气体分析铝液中的气体主要是氢，约占了气体总量的85%。熔炼温度越高，氢在铝液中溶解度越高，但在固态铝中溶解度非常低，因此在凝固过程中，氢析出形成气孔。氢的来源：1） 大气中水蒸气，金属液从潮湿空气中吸氢。2） 原材料本身含氢量，合金锭表面潮湿，回炉料脏，油污。3） 工具、熔剂潮湿。（3）压铸过程产生气体分析由于压室、浇注系统、型腔均与大气相通，而金属液是以高压、高速充填，如果不能实现有序、平稳的流动状态，金属液产生涡流，会把气体卷进去。压铸工艺制定需考虑以下问题：1） 金属液在浇注系统内能否干净、平稳地流动，不会产生分离和涡流。应用计算机模拟充填过程，就是为了分析以上现象，以作判断来选择合理的工艺参数。（4）涂料产生气体分析涂料性能：如发气量大对铸件气孔率有直接影响。喷涂工艺：使用量过多，造成气体挥发量大，冲头润滑剂太多，或被烧焦，都是气体的来源。（5）解决压铸件气孔的办法1） 干燥、干净的合金料。2） 控制熔炼温度，避免过热，进行除气处理。3） 合理选择压铸工艺参数，特别是压射速度。调整高速切换起点。4） 顺序填充有利于型腔气体排出，直浇道和横浇道有足够的长度（50mm），以利于合金液平稳流动和气体有机会排出。可改变浇口厚度、浇口方向、在形成气孔的位置设置溢流槽、排气槽。溢流品截面积总和不能小于内浇口截面积总和的60%，否则排渣效果差。5） 选择性能好的涂料及控制喷涂量。由于每一种缺陷的产生原因来自多个不同的影响因素，因此在实际生产中要解决问题，面对众多原因到底是非功过先调机？还是先换料？或先修改模具？建议按难易程度，先简后复杂去处理，其次序：1） 清理分型面，清理型腔，清理顶杆；改善涂料、改善喷涂工艺；增大锁模力，增加浇注金属量。这些靠简单操作即可实施的措施。2） 调整工艺参数、压射力、压射速度、充型时间、开模时间，浇注温度、模具温度等。3） 换料，选择质优的铝合金锭，改变新料与回炉料的比例，改进熔炼工艺。4） 修改模具，修改浇注系统，增加内浇口，增设溢流槽、排气槽等。
-
问 为什么压铸模有的有排气块有的就没有呢
-
问 压铸机都有哪些配件
bc0b5f0274f0 增压部分，以280T双回路三拉杆结构为例，从头往后数。 增压手轮，增压手轮表，增压盖板，增压手轮顶杆，增压手轮镙杆，增压插件，增压阀板，增压储能器，减压阀，增压缸套，增压导套，增压活塞，增压活塞杆，增压活塞杆锁紧镙母，液控单向阀，增压启动阀，增压启动阀包括（增压启动阀主阀，增压电磁阀，小皮囊，叠加式单向阀，叠加式截流阀，叠加式减压阀，六通截流阀，小皮囊压力表，小皮囊过渡块，调建压时间的六通径截流阀，增压电磁阀过渡块），增压储能器表，增压氮气瓶表，增压储能器表开关，增压氮气瓶表开关，增压氮气瓶安全阀，增压氮气瓶法兰。增压储能器单向阀。镙丝密封件接头组合垫弹垫，润滑泵及系统就不说了。压射部分：压射阀板，压射储能器，压射储能器表及开关，压射氮气瓶，压射氮气瓶表及开关，压射氮气瓶横梁，压射氮气瓶安全阀，压射储能器单向阀，一快插件及电磁阀，二快插件及电磁阀，慢压射阀，慢压射单向阀，浮动活塞，快速阀体（有的与压射阀块一体化一块料做了），压射活塞及活塞杆及锁紧镙母，压射缸，前缸盖，快排插件及阀板及电磁阀及直通单向阀，接近开关（压射到位一个，压射结束一个，二快增压分别一个），连接体连接板，接近开关杆（电工的分线盒之类的就不多说了），压射缸表及开关，压射导套及压圈，压射缸压圈及卡环，升降缸，升降滑块及压圈卡环压条，快排滑管及法兰，至于升降缸活塞前后缸盖拉杆连接法兰也不多说了。机座及机座上的法兰，接头地角镙栓油箱盖盖板也不多说了。龙门架，龙门架压块，三拉杆及上面的镙母迫母卡环。压射杆及垫块，升降高度垫块。储能器卸荷截流阀（两个）。密封件管路接头等等从略。合型部分。动型板，静型板，合型缸座，大杠，前撑臂后撑臂小撑臂及钢套压盖润滑，大小销轴，十字头及铜套，合型活塞杆大镙母，合型缸及活塞活塞杆导套前后缸盖拉杆导套压圈，大杠镙母及压盖，齿轮镙母，大杠定位销，静型板定位键，缸座压条，合型缸导向杆及压圈铜套，大杠铜套及压圈，缸座铸铁套，齿轮滑套及压圈，大齿圈油马达，油马达座，大齿圈滑圈及定位销，动型板导轨板及滑块，缸座导轨板及滑块，料筒套及调整环。顶出缸。缸及活塞活塞杆导套缸盖导套压圈，顶出缸横梁，顶出阀板，顶出阀插芯阀单向阀。静插芯阀及阀板单向阀。顶出阀板过渡块。顶出板及定位镙母。护门顶板水路等从略。泵站阀板及脚条，低压插件及盖板电磁阀，比例阀，单向阀插件，高代压表，合型阀。泵，泵架，电机。电控柜。吸油管法兰，滤油器冷却器，冷却器法兰。百分之九十七以上都在上面。
3条回答
坚持理想 
匿名 
726cb8546ffd 
