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896d1bfddf5e 大修后启动试验项目和要求 启动试验项目和要求 6.2.1 首次手动开停机试验： 6.2.1.1 首次开机过程中应监测检查如下主要项目： a) 机组升速至80％额定转速(或规定值)时，可手动切除高压油顶起装置，并校验电气转速继电器对应的触点。 b) 机组升速过程中应加强对各部轴承温度、油槽油面的监视。各轴承温度不应有急剧升高及下降现象。 c) 测量机组运行摆度双幅值，其值应小于轴承间隙或符合厂家设计规定值。 d) 测量永磁发电机电压和频率关系曲线。 e) 测量发电机一次残压及相序。 6.2.1.2 首次手动停机过程中应检查下列各项： a) 注意机组转速降至规定转速时，高压油顶起装置的自动投入情况。 b) 监视各部位轴承温度变化情况。 c) 检查转速继电器的动作情况。 d) 检查各部位油槽油面变化情况。 e) 机组全停后，高压油顶起装置应自动切除。 6.2.2 过速试验及检查： 6.2.2.1 机组过速试验要根据设计规定的过速保护装置整定值进行。 6.2.2.2 过速试验过程中应监视并记录各部位摆度和振动值，各部轴承的温升情况及发电机空气间隙的变化。 6.2.2.3 过速试验停机后应进行如下检查： a) 全面检查转动部分。 b) 检查定子基础及上机架径向支承装置的状态。 c) 检查各部位螺栓、销钉、锁片是否松动或脱落。 d) 检查转动部分的焊缝是否有开裂现象。 e) 检查上下挡风板、挡风圈、导风叶是否有松动或断裂。 6.2.3 自动开机和自动停机试验： 6.2.3.1 自动开机和自动停机试验的主要目的是检查自动开停机回路动作是否正确。 具有计算机监控系统为主要控制方式的水电站，自动开、停机应由计算机监控系统来完成。 6.2.3.2 自动开机可在中控室或机旁进行，并检查下列各项： a) 检查自动化元件能否正确动作。 b) 检查推力轴承高压油顶起装置的动作情况。 6.2.3.3 自动停机过程中及停机后的检查项目： a) 记录自发出停机脉冲信号至机组转速降至制动转速所需时间。 b) 记录机组开始制动至全停的时间。 c) 检查转速继电器动作是否正确。 d) 当机组转速降至设计规定转速时，推力轴承高压油顶起装置应能自动投入，停机后应能自动切除。 6.2.4 发电机短路试验，必要时才做此项试验。 6.2.5 发电机升压试验： 6.2.5.1 发电机升压试验应具备的条件： a) 发电机保护系统投入，励磁系统调节器回路电源投入，辅助设备及信号回路电源投人。 b) 发电机振动、摆度及空气间隙监测装置投入，定子绕组局部放电监测系统投入。 6.2.5.2 发电机升压时应进行下列检查和试验： a) 分段升压，检查所有电压互感器二次侧电压应三相平衡，相序相位及仪表指示应正确，各电压保护装置端子电压正常。 b) 发电机及引出母线、与母线相连的断路器、分支回路设备等带电后是否正常。 c) 机组运行中各部振动及摆度是否正常。 d) 分别在50％、100％额定电压下，跳开灭磁开关检查消弧情况，录制示波图，并求取灭磁时间常数。 e) 在额定电压下测量发电机轴电压。 6.2.6 发电机空载下励磁调节器试验： 6.2.6.1 发电机空载时的励磁调节器试验应符合下列要求： a) 具有起励装置的晶闸管励磁调节器的起励工作应正常且可靠。 b) 检查励磁调节系统的电压调整范围，应符合设计要求。检查在各种工况下的稳定性(即摆动次数)和超调量不超过规定。 c) 测量励磁调节器的开环放大倍数值。 d) 在等值负载情况下，录制和观察励磁调节器各部特性。对于晶闸管励磁系统，还应在额定励磁电流情况下，检查功率整流桥的均流和均压系数。均压系数不应低于0．9，均流系数不应低于0．85。 e) 发电机空载状态下，改变转速，测定发电机端电压变化值，录制发电机电压与频率关系特性曲线。频率每变化1％，自动励磁调节系统应保证发电机电压的变化值不大于额定值的±0.25％。 f)晶闸管励磁调节器应进行低励磁、过励磁、断线、过电压、均流保护的调整及模拟动作试验，其动作应正确。 g) 对于采用三相全控整流桥的静止励磁装置，还应进行逆变灭磁试验。 6.2.7 发电机并列及带负荷试验： 6.2.7.1 发电机并列试验。 a) 以手动和自动准同步方式并列试验前，应检查同步装置的超前时间、调速脉冲宽度及电压差闭锁的整定值。 b) 在正式并列试验前，应先断开相应的隔离开关进行模拟并列试验，以确定同步回路的正确性。 6.2.7.2 发电机带负荷试验。 a) 发电机带负荷试验，有功负荷应逐步增加，并观察各仪表指示及各部位运转情况和各种负荷下尾水管补气装置工作情况。观察并检查机组在加负荷时有无振动区，测量振动范围及其量值，必要时进行补气试验。 b) 做发电机带负荷下的励磁调节器试验。 6.2.7.3 发电机甩负荷试验。 a) 甩负荷试验前，将调速器的稳定参数选择在空载扰动所确定的最佳值；调整好测量各部位的振动、摆度、蜗壳压力、机组转数(频率)、接力器行程、发电机气隙等电量和非电量的监测仪表；所有继电保护及自动装置均已投入；自动励磁调节器的参数已选择在最佳值。 b) 发电机甩负荷试验应在额定有功负荷的25％、50％、75％和100％下分别进行。若电站运行水头和电力系统条件限制，发电机不可能带额定负荷或甩额定负荷时，则可按当时条件在尽可能大负荷下进行甩负荷试验。 c) 发电机甩负荷时，检查自动励磁调节器的稳定性和超调量。当发电机甩额定有功负荷时，发电机电压不应大于额定电压的15％～20％，振荡次数不超过3次～5次，调节时间不大于5s。 6.2.7.4 发电机温升试验，必要时才做此项试验。 6.2.8 发电机24h带负荷连续试运行试验。
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问 电气设备的试验是如何分类的？ 详细�0�3
4d6fb6185c5d 一， 按照试验目的不同进行分类1.1 交接试验电气设备通常是由专门电气安装单位施工安装的，安装结束后，安装单位在正式移交给使用单位时，要对电气设备进行试验，这种试验称为电气设备的交接试验。1.2 预防性试验预防性试验是一种针对已投入运行的电气设备而进行的试验。的运行时间后，都要进行定期试验，通常是结合电气设备的大修或小修来进行。电气设备预防性试验是判断设备能否继续投入运行、预防设备损坏及保证安全运行的重要措施。1.3 其它电气设备试验其它电气设备试验是指电气设备损坏在修复过程中各环节的试验和设备改进研究性试验。二．按照试验内容的不同进行分类2.1 特性参数试验特性参数试验通常是指对电气设备的电气和机械方面的某些特性进行测试，如线圈的极性、变压器的接线组标号、断路器的分合闸时间、合闸接触器以及分合闸电磁铁线圈的最低动作电压；测定发电机的各种损耗、空载及短路特性的录制等。2.2 绝缘试验绝缘试验是指对电气设备绝缘状况进行检查、鉴定的试验。据统计，在电力系统各种事故中，绝缘事故占主导地位，为了保证电气设备的安全运行和使用寿命，必须对其进行绝缘试验 。
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c50b86e3babd 瓦斯继电器（又称气体继电器）是变压器所用的一种保护装置，装在变压器的储油柜和油箱之间的管道内，利用变压器内部故障而使油分解产生气体或造成油流涌动时，使气体继电器的接点动作，接通指定的控制回路，并及时发出信号告警（轻瓦斯）或启动保护元件自动切除变压器（重瓦斯）。轻瓦斯主要反映在运行或者轻微故障时由油分解的气体上升入瓦斯继电器，气压使油面下降，继电器的开口杯随油面落下，轻瓦斯干簧触点接通发出信号，当轻瓦斯内气体过多时，可以由瓦斯继电器的气嘴将气体放出。重瓦斯主要反映在变压器严重内部故障（特别是匝间短路等其他变压器保护不能快速动作的故障）产生的强烈气体推动油流冲击挡板，挡板上的磁铁吸引重瓦斯干簧触点，使触点接通而跳闸。瓦斯继电器分有载瓦斯继电器（油管半径一般为50mm或者80mm）和本体瓦斯继电器（油管半径一般80mm）。瓦斯继电器有浮筒式、档板式、开口杯式等不同型号。如QJ-80型继电器，其信号回路接上开口杯，跳闸回路接下档板。所谓瓦斯保护信号动作，即指因各种原因造成继电器内上开口杯的信号回路接点闭合，光字牌灯亮。1、 轻瓦斯试验将瓦斯继电器放在实验台上固定，（继电器上标注箭头指向油枕），打开实验台上部阀门，从实验台下面气孔打气至继电器内部完全充满油后关闭阀门，放平实验台，打开阀门，观察油面降低到何处刻度线时轻瓦斯触点导通，轻瓦斯定值一般为250mm —350mm ，若轻瓦斯不满足要求，可以调节开口杯背后的重锤改变开口杯的平衡来满足需求。2、 重瓦斯试验（流速实验）从实验台气孔打入气体至继电器内部完全充满油后关上阀门，放平实验台，打开实验台表计电源，选择表计上的瓦斯孔径档位，测量方式选在“流速”，再继续打入气体，观察表计显示的流速值为整定值止，快速打开阀门，此时油流应能推动档板将重瓦斯触点导通。重瓦斯定值一般为1.0—1.2m/s，若重瓦斯不满足要求，可以通过调节指针弹簧改变档板的强度来满足需求。3、 密闭试验同上面的方法将起内部充满油后关上阀门，放平实验台，将表计测量方式选在“压力”，打入气体，观察表计显示的压力值数值为0.25MPa，保持该压力40分钟，检查继电器表面的桩头跟部是否有油渗漏。
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