- 问答
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问 世嘉前后用来拖车的，塑料块怎么拿掉？
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问 车门子里面就一层塑料啊
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问 宝骏乐驰档杆底座是塑料的吗
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问 工程塑料的基本成分都有哪三种，工程塑料的十大助剂
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问 什么是工程塑料？工程塑料具有哪些特性？在汽车上有何应用？
这年头感情全是走私货 工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性在100℃ 以上，主要运用在工业上”，其性能包括：1． 热性质：玻璃转移温度（Tg）及熔点（Tm）；热变形温度（HDT）高；长期使用温度高（UL-746B）；使用温度范围大；热膨胀系数小。2． 机械性质：高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。3． 其它：耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。被当做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（尼龙）、聚缩醛（POM）、变性聚苯醚（变性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚苯硫醚（PPS）、聚芳基酯，热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。它们的基本特性为拉伸强度均超过50Mpa,抗拉强度在500kg/cm ,耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm ，负载绕曲温度超过100℃，硬度、老化性优。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范围。此外，还包括较特殊者的强度弱、耐热耐药品性优的氟素塑料，耐热性优的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、变性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。各工程塑料的化学构造不同，所以它们的耐药品性、摩擦特性、电机特性等有所差异。由于各工程塑料的成型性不同，因此有的适用于任何成型方式，有的只能以某种成型方式进行加工，这样就造成了应用上的局限。热硬化型工程塑料的耐冲击性较差，因此大多添加玻璃纤维。工程塑料除了聚碳酸酯等耐冲击性大外，通常具有硬、脆、延伸率小的性质，但如果添加20—30%的玻璃纤维，则它的耐冲击性将有所改善。
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问 什么是塑料地板？
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问 请教 车壳的原料是什么塑料
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问 塑料地板怎么去味？
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问 塑料地板的特点
幽兰香 塑料地板在我们生活中大家对地板都不陌生，很多朋友家里也铺设了木地板，室内篮球场使用的运动木地板等。场景不一样所使用的地板也是不一样，而现在塑料地板现在也是非常不错的，一般塑料地板可以分为块状和板状。根据使用环境不一样，塑料地板的选择类型也不一样。塑料地板最大的好处就是功能效果好、宜清洗，而且价格合适还环保。那么接下来小编就给大家详细分享有关塑料地板的知识。 塑料地板价格 塑料地板，即用塑料材料铺设的地板。塑料地板按其使用状态可分为块材(或地板砖)和卷材(或地板革)两种。按其材质可分为硬质、半硬质和软质(弹性)三种。按其基本原料可分为聚氯乙烯(PVC)塑料、聚乙烯(.PE)塑料和聚丙烯(PP)塑料等数种。塑胶地板的价格差距较小，质量好的塑胶地板价格在：45元-80元之间。加上塑胶地板的辅料和一些人工费用价格就在：100元-120元之间(价格来源，仅供参考)。 塑料地板特点 以高分子化合物(树脂为主要原料)所制成的地板覆盖材料称为塑料地板。它有以下特点： ⑴价格适度：与地毯、木质地板，石材和陶瓷地面材料相比，其价格相对便宜。⑵装饰效果好：其品种、花样、图案、色彩、质地、形状的多样化，能满足不同人群的爱好和各种用途的需要，如模仿天然材料，十分逼真。 ⑶兼具多种功能：足感舒适，有暖感，能隔热、隔音、隔潮。 ⑷施工铺设方便，消费者可亲自参与整体构思，选材和铺设。 ⑸易于保养：易擦，易洗，易干，耐磨性好，使用寿命长。 塑料地板优点 1、外观质量。包括颜色、花纹、关泽、平整度和伤裂等状态。一般在60cm的距离外，目测不可有凹凸不平、关泽和色调不匀、裂痕等现象。 2、脚感舒适。要求塑料地板能在长期荷载或疲劳荷载下保持较好的弹性回复率。地面带有弹性，行走感到柔软和舒适。 3、耐水性。耐冲洗，遇水不变形、失光、褪色等。 4、尺寸稳定性。对块材地板的尺寸大小有严格的要求。 5、质量稳定性。控制塑料中低分子挥发物用力。因为挥发不仅影响地板质量，而且对人体健康也有影响。质量稳定性是在试件在(100±3)℃的恒温鼓风烘箱内6h的失重控制在0。5%以下为合格。 6、耐磨耗性。耐磨耗性是地板的重要性能指标之一。人流量大的环境，必须选择耐磨性优良的材料。目前，耐磨性的技术指标一般以直径110mm的试件在旋转式泰伯磨耗仪上的磨耗失重在0.5g/1000r以下和磨耗体积在0.2cm³/1000r以下为合格。 7、耐刻划性。表面刻划性试验时用不同硬度的铅笔，在硬度刻划机中对试件表面做试验，要求达到4H以上。 8、阻燃性。塑料在空气中加热容易燃烧、发烟、熔融滴落，甚至产生有毒气体。如聚氯乙烯塑料地板虽具有阻燃性，但一旦燃烧，会分解出氯化氢气体和浓烟，危害人体。从消防的要求出发，应选用阻燃、自熄性塑料地板。 9、耐腐蚀性和耐污染性。质量差的地板遇化学药品会出现斑点、气泡，受污染时会褪色、失去光泽等，所以使用时必须谨慎选择。 10、耐久性及其他性能。在大气的作用下，塑料地板可能会出现失光、变少、龟裂及破损等老化现象。耐久性很难用过一起测定，必须通过长期使用观测。蛋壳用过模拟试验，如人工老化加速试验、碳弧灯紫外光照射试验等方法，从白度值的变化和机械强度的衰减来对比和选择。其他性能，如抗冲击、防滑、导热、抗静电、绝缘等性能也要好。 以上就是我们详细给大家分享的有关于塑料地板的知识，塑料地板现在也越来越受大家喜欢，塑料地板不但宜环保清洗，装饰效果好，价格合适，具有隔音隔热等功能。希望对塑料地板感兴趣的朋友可以多关注我们的分享知识，以上我们对塑料地板的知识分享的也是非常详细的。同时也希望我们的分享能够帮助更多的朋友了解塑料地板。
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问 工程上的PETP塑料和PET塑料有什么区别？
22a6fa0ce188 PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯 聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种，英文名为Polythylene terephthalate 简称PET或PETP（以下或称为PET），俗称涤纶树脂.它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯. PBT历史 PBT在1970年代初期由美国Celanese公司研究成功，并以Celanex商品名上市，随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家. PBT理化特性 PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯.具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大.耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好.缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 .故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高.可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲. PBT加工工艺 PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品.由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料. PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%. PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定: PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易.未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上. 1 PBT的工艺特性 PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％. PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显. PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象. PBT成型制品各向异性.PBT在高温下遇水易降解. 2 注塑机 选用螺杆式注塑机时.应考虑如下几点. ①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30％~80％.不宜用大注塑机生产小制品. ②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15~20，压缩比为2.5~3.0. ③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置. ④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理. 3 制品与模具设计 ①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接. ②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％~2.3％，模具要有一定的脱模斜度. ③模具需要设排气孔或排气槽. ④浇口的口径要大. ⑤模具需设置控温装置.模具最高温度不能超过100℃. ⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐. 4 原料准备 注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下.采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h.料层厚度低于30mm. 5 注塑工艺参数 ①注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在235~245℃之间. ②注射压力注射压力一般为50~100MPa. ③注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率. ④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25~60r/min之间.背压一般为注射压力的10％~15％. ⑤模具温度 一般控制在70~80℃，各部位的温度差不超过10℃. ⑥成型周期 一般情况下为15~60 s. 6 注意事项 ①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25％~75％. ②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂. ③停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降?00℃时停机.长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产. ④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1~2h.
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