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问 谁懂超声波清洗器的原理
匿名用户 在现代大规模的光学加工行业，超声波清洗技术以其清洗洁净、清洗快速，并节省大量人力、物力而得到广泛应用。进厂后，我一直在进行超声波清洗工艺的工作，现从超声波的清洗原理、超声波清洗工艺、清洗剂的配制等几个方面谈谈自己的体会，以供同行参考。一、超声波清洗原理超声波清洗机理极为复杂，到目前为止，还有许多问题有待研究人员论证，目前，相关人员对以下提法形成了共识，利用超声场所产生强大的作用力，以促使物质发生一系列物理、化学变化而达到清洗目的。具体来说：当超声波的高频(20-50KHZ)机械振动传给清洗液介质以后，液体介质在这种高频波振动下将会产生近真空的“空腔泡”，“空腔泡”对清洗对象的强烈的作用称为“空化作用”。“空化作用”的有关理论如下：1．主腔泡在液体介质中不断碰撞、消失、合并时，可使用周围局部产生极大的压力，这种极其强大的压力足以能使物质分子发生变化，引起各种化学变化(断裂、裂解、氧化、还原、分解、化合)和物理变化(溶解、吸附、乳化、分散等)。 2．共振作用，当空泡胞的本征变化频率与超声波的振动频率相等时，便可产生共振，共振的空腔泡内因聚集了大量的热能，这种热能足以能使周围物质的化学键断裂而引起一系列的化学、物理变化。3．当空腔泡形成时，两泡壁间因产生较大的电位差而引起放电，致使腔内的气体活化，这种活化了的气体进而引发了周围物质活化，从而使物质发生一系列化学、物理变化。可见，“空化作用”提供了物质在发生物理、化学变化时所需的能量，但是理想的清洗速度和效果还要取决于清洗介质，即清洗液的性质。这种性质体现在清洗液与污物间所发生的各种物理、化学变化，要能够削弱和去除污物与玻璃零件表面间的附着力和结合力，并使清洗保持原有的表面外观。二、清洗剂的配制在讨论清洗剂的配制时，首先要想到清洗剂对污物的清洗原理及清洗过程。洗涤历史虽然已久，但因洗涤过程及体系的高度复杂，至今理论界对之仍只具备理论上研究而对洗涤过程难以达到数据控制。这是因为溶液体系是多相分散体系。 分散介质又是含有各式各样组分的复杂溶液：体系中涉及的表面和界面，以及污垢的性质都极为复杂。具体到光学镜片镀膜前的清洗，简言之：由于清洗液的存在，使水的表面张力得到极大程度的降低，并使固液面发生极大程度的润湿、渗透、乳化等一系列的化学作用，从而使污物脱离固体表面而使镜片表面干净、无尘。特别要注意的是，由于光学镜片的组成材料及比例差别很大，造成其表面硬度和化学活性也相径庭。为保护镜头表面在消洗过程中不受清洗剂的腐蚀以及镜片能得到快速彻底地清洗，所以要十分注意清洗剂原料的选择及合理的比例。超声波清洗机所用的清洗剂多为液体洗涤剂，组成模式为：表面活性剂、赘合剂、其他助剂，还有其它有机溶剂如三氯乙烯。某物质当其溶于水即使浓度很小时，能显著降低水同空气的表面张力，或水同其他物质的界面张力，则该物质称为表面活性剂。水溶性表面活性剂的分子结构都具有不对称的、极性的特点。分子中同时具有亲水基和亲油基，图示如下： 由于这种不对称的极性结构，表面活性剂被定向吸附在水溶液同其他相的界面上，这样大大改变了体系的物理性质，特别是各相界面的界面张力。根据表面活性剂溶于水时亲水基团所表现出来的电性，可把表面活性剂分为阴离子、阳离子、中性及两性表面活性剂。螯合剂和溶液中的某些金属离子如Ca2+、Mg2+等形成稳定的螯合体，从而使洗涤剂具有抗硬水性的功能，具体到镜片清洗时，又可和镜片表面的某些含Ca2+、Mg2+的物质螯合而达到清洗作用。某些助剂的加入，再起到以下作用：1、缓冲作用：使洗涤剂的PH值能维持稳定。2、对金属的抗腐蚀作用。3、能增加洗涤剂的乳化能力和乳化稳定性。4、可使溶液具有很好的悬浮能力和稳定悬浮系统的能力，可防止污垢再次沉降。表面活性剂、螫合剂、助剂的选择原则： (1)组成的洗涤剂具有较强的清洗能力；(2)化学性质柔和，不 损伤被洗物；(3)组分之间不发生化学作用而使组分失效；(4)具有良好的漂清性。配制洗涤液的使用温度及浓度应由具体实验确定。三氯乙烯的作用是通过对它上盘胶、蜡、沥青的溶解作用而达到清洗目的。
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问 超声波清洗机用什么溶剂好洗轴承
匿名 轴承作为一种重要的机械配件，广泛应用于生活环境中。轴承质量的一项重要指标就是轴承清洁度，需要在生产及使用的过程中对轴承进行有效清洁，以延长其使用寿命。传统的方法是采用煤油喷淋或汽油手工清洗，但是这些方法具有花费高、劳动力需求大、效率低等缺陷，无法达到产品洁净度标准及用户的需求，因此选择安全、经济、高效的滚动轴承清洁方式具有现实意义。污染物、灰尘、磨损产生的碎屑、氧化铝及二氧化硅等微小粒子吸附在没有特殊保护的滚动轴承表面，尤其是润滑表面，就会形成类似磨料式的摩擦，引起轴承滚动体与滚道之间的接触部位产生严重磨损，在长时间的磨损下就会减少轴承的使用寿命。滚动轴承清洁度较低除了对使用寿命会有一定的影响，如果轴承元件中存在颗粒物污染，还会严重损伤元件，造成振动、噪声、异音等故障，严重的是导致设备事故的发生概率。超声波清洗是近些年出现的新型技术，原理是通过空化作用，经由清洗剂传导超声波的空化作用，对轴承的深孔、缝隙、隐蔽位置进行有效清洗，同时使用轴承清洗机也不会对轴承表面造成损伤。正因为清洗效果好、效率高，超声波清洗得到广大用户的认可，取代了传统的清洗方式，被广泛应用于滚动轴承清洗中。在实际的工业清洗中，超声波清洗机具体的工艺和配套的清洗剂需要根据实际生产的情况以及批量清洗的数量，由专业超声波技术工程师制定清洗方案和清洗工艺，所以在选购时建议找一些行业中知名度较高，工厂较大的企业进行咨询（如固特超声），以获得最适合自身的清洗解决方案,买对了轴承超声波清洗机除了可以提高生产效率，还能有效地节约各项成本。
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问 超声波清洗机里用什么液体好啊
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问 超声波清洗剂的如何选择
我在努力 超声波清洗剂是一种主要用来清洗机械零部件上的矿物类加工油、动植物油、机械油等等。现代的超声波清洗剂一般情况下都要达到四种清洗目的！那就是一防腐、二防燃、三防锈、四防污染。超声波清洁剂的选择：由于超声波清洗剂主要是配合超声波清洗机来清洗工业设备的，所以难免会与机械、电子等有直接或间接的关系，如果质量不过关，会造成很大的麻烦。那么在选择超声波清洗剂时就要注意到清洗剂挥发是否完全、迅速，含不含有汽油、甲醛，清洗效果是否符合自己的要求等。要注意的三大要素： 1、超声波清洗剂应带有低毒、环保、无伤害的特点，废液可降解，使企业的废水排放符合国家法定标准，同时又能给生产线操作工人带来一个安全、健康的工作环境。 2、超声波清洗剂应具备一定的适用性，在清除油污、污渍的同时，尽可能的不对设备表面造成伤害，避免影响机电设备的日后工作效率。3、超声波清洗剂应当首选高浓缩水基型清洗剂，选用水基型是因为超声波机在工作中有升温震荡过程，溶剂型清洗剂不如水基型那么的稳定，可能会导致意外事故的发生。高浓缩技术则可以提高其有效稀释比，节省用量，达到节约成本的目的。超声波清洁剂的使用：1、溶剂超声波清洗剂加入超声波清洗槽设定好超声波清洗的振动频率和温度等参数后就可使用。2、水基超声波清洗剂加入超声波清洗槽后按一定的比例兑水稀释使用，设定好超声波清洗机的频率和温度等。
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问 谁知道超声波测距的原理啊？尽量简单点
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问 急急急，关于超声波测距的单片机程序问题
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问 用超声波清洗机，怎么选用清洗剂。
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问 超声波清洗机如何更换清洗液
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问 除油可以用超声波清洗机吗？
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问 能用matlab 对超声波传感器进行仿真么？
3条回答
固特超声 
/爱心中国 帅 
回忆丶终究不是你 
金蛇郎君 
淑女不是我的范er 
柠小檬 
