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问 气体过滤器设备结构与工作原理
匿名用户 气体过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内 的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 最后从出口送出。 气体过滤器,自动排污过滤器芯采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。参考资料：中国过滤网 http://www.chinaguolvqi.com/
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问 盘式过滤器是怎么回事
匿名 一． 盘式过滤器的应用 在生产和生活的各个工况中，我们以常会用到过滤系统。常用的过滤系统按不同的使用要求主要有压力式过滤器、网状过滤器、膜过滤器、滤料式（填料介质式）过滤器、滤芯式过滤器、袋式过滤器等等。这些过滤装置应用于不同的工作状况条件，具有各自的优点。 在一些流量较大，过滤速度较快的以下应用场合可采用盘式过滤器。可广泛应用于工业、商业领域，如食品、纺织、冶金、塑料、医药、建材、造纸、工业及商业建筑的暖通空调系统。 二． 盘式过滤器的基本原理 盘式过滤器由过滤单元并列组合而成，其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来；反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。 盘片在单元内为紧密压实叠加在一起，上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。 原水通过过滤单元时由外向内流动，大于沟槽的杂质会被拦截在外部。 盘式过滤器的核心部件是叠放在一起的塑料滤盘，滤盘上有特制的沟槽或棱，相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道，粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来，达到过滤效果。该产品在很大程度上可以取代砂滤器等传统的机械过滤装置，其性能优越、水电耗远低于其他产品。 盘式过滤器在滤盘两面设计了不同结构的棱，这些棱叠加在一起构成拦截面，其中曲线棱主要起到拦截并贮存悬浮物的作用，采用外侧略大的敞口设计可以保证反冲洗时无需松开滤盘，在水压较低时也能达到彻底的反冲洗效果；环状棱边确定过滤精度，构成水的通道，滤盘可以提供高达5μ的过滤精度。 原水进入两层滤盘中间时，首先顺曲线棱向盘内流动，但是仔细观察无法直接进入。这时起过滤拦截作用的是环形棱，小于环形棱沟槽尺寸的杂质可以沿环形棱进入与内部相通的曲线棱，大的杂质被拦截下来。 滤盘的独特结构还使将污物冲出的反冲洗过程更加简单和容易，而不需要复杂的马达和驱动器等机构，简单的水流即可足以将污物冲出滤芯。这种优异性能减少了过滤器的反冲洗时间；同时由于污物不仅贮存在滤盘组与外壳之间，更多地可以贮存在滤盘组内部，所以过滤器可以容纳更多的污物。 过滤过程： 1、待处理的污水自进水口进入过滤单元 2、水流自滤盘组外侧流向滤盘组内侧 3、水流在经过环状棱构成的通道时，粒径大于棱高度的颗粒被拦截下来，储存在曲线棱构成的空间、滤盘组与外壳的间隙内 4、滤后清水进入环状滤盘内部，经出口引出 反冲洗过程： 1、控制器发出脉冲信号，电磁阀打开，控制水流经电磁阀流向反冲洗阀 2、反冲阀动作，进水口关闭，排污口打开 3、清水自过滤单元的出水口进入滤盘组内部 4、带压清水经工作流程的反方向通过滤盘组，将截留在滤盘间的污物冲出 5、冲洗水经排污管排掉 三.盘式过滤单元 过滤单元是装填盘片组的压力容器，同时也为盘片组提供进水水源、出水连接接口、排污接口。通常盘式过滤器成套设备由多只过滤单元并列组成，每只过滤单元只有进水口（反洗排污口）和出水口（反洗进水口）。 每只单元通常有两个连接口，装配于请注意接口不要反接，请按箭头方向进行连接进出水接口。 四． 成套设备的构成和控制 全自动过滤系统的组成： 过滤系统由一至六个模块化的过滤单元组合而成，由共同的进水口、出水口及排污口连接在一起。过滤器主要包括下列组件： 1)主进水口 2)过滤器壳3)总出水口 4)反冲阀5)总排污口 6)过滤单元(盘片组)7)控制器 每个单元的出水口直接连接于一起，进水口通过三通反冲洗阀连接在一起。整套设备设计紧凑，不需要反冲洗水源。 成套设备的控制原理： 盘式过滤器可采用时间或压差方式进行控制，实现全自动运行，时间控制的设备在运行一定时间后开始反冲洗；压差控制方式利用进出口之间的压差作为控制信号，当过滤器拦截的悬浮物达到一定量时，压力损失会迅速增加，当进出水口之间的压差达到设定值时设备自动开始反冲洗。压差控制器同时具备压差、时间、手动三种控制功能，可通过手动按钮进行反冲洗。 系统在反冲洗时自动对各过滤单元的反洗进行协调，反冲时各个单元依次进行冲洗，每个单元的冲洗时间非常短。反冲的单元利用其他过滤单元的滤后清水（或外部冲洗水进行反冲＿仅当工作较低时），在一个过滤单元反冲洗时不会有其他的单元进行反冲洗，保证整套设备出水量的稳定。 五． 成套设备的工作原理 1)工作状态： 污水经总进水管流入过滤器中，经过超级反冲阀(此状态下反冲阀允许水过过滤器同时关闭排水口)流向过滤器的每只过滤盘片组，在过滤工序中，污物被拦截在各滤盘组中(在盘片上的曲线棱构成的空间内)。滤后清水流出各滤盘组的内部通道进入总出水口，并从出水口直接供向系统用水工段。 2)反冲状态 污物在滤盘组内的积聚引起各滤盘组进出口间的压力差，当过滤器的压差(ΔP)达到一个预先设定的数值，系统自动开始一反冲洗过程。系统上的第一只反冲阀先打开，同时引发几个动作：冲洗阀关闭过滤器单元的出水口，打开反冲排污口。系统中其他过滤单元的滤后清水经总出水口进入处于反洗状态的过滤单元，通过出水口，流入盘片组内部，与污物一起从盘片组的外缘流出，流向排污口。 通过这种方式，水流将整个盘片组上的污物清除干净。 反冲洗循环由控制器上的压差数据控制，并通过时间控制器的信号开启和关闭冲洗阀。控制器控制冲洗过程，以使在同一时间仅有一只过滤单元处于反冲洗状态，同时其他过滤单元继续向系统中提供干净的清水。冲洗过程持续一定时间后自动停止，持续的时间可以预先在控制器上设定。 六． 重要的控制零部件 1． 压差表 对于过滤器来讲，表示系统阻塞而需要进行反冲洗的最佳控制方式为采用压差传感器的压差控制方式。 压差传感器直接反应了设备的阻塞情况，采用压差作为主控方式使过滤系统处于最为有效的工作方式。 2． 反冲洗三通阀 三通隔膜阀做为反冲洗阀，主要应用在各种过滤器上，一般使用时安装于过滤器的进水口，如砂滤器、活性炭过滤器、海绵铁过滤式除氧器等。该阀门通过液压控制信号可实现自动控制，改变水流方向。 七． 盘式过滤系统的性能特点 1. 高效，精确过滤： 特殊结构的滤盘过滤技术，性能精确灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是最有效的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。 2. 标准模块化，节省占地: 系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑，占地极小，可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300 m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质，过滤等级100μ)。 3. 全自动运行,连续出水： 在过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水;反洗耗水量极少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗，只需数十秒即可完成 4. 寿命长： 新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢，经多年工业实用验证，使用6~10年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。 5. 高质量，维护量少: 产品符合相应质量标准，所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需专用工具,零部件很少；易于使用, 仅需定期检查，几乎不需日常维护。 八． 技术参数 1．运行参数 处理量 <1500 m3/h 反洗压力 >0.25 MPa 出水悬浮粒径 5μ～800μ 反洗流速 8～18 m3/h 工作压力 0.08~1 MPa 反洗时间 20~60秒 工作温度 ＜80 ℃ 反洗水耗 30～100Kg (单个过滤头) pH 5～11.5 系统压损 0.001～0.08 MPa 2．设备材质 盘式过滤单元由增强聚酰胺塑料成形制造，防腐耐磨，可承受工作压力1 MPa，过滤盘材质为聚丙烯塑料EPDM密封，进出水及排水管路有碳钢聚酯涂衬、工程塑料和不锈钢三种；阀门有塑料阀或金属阀；系统配套提供多功能控制盘。 3、滤盘区分 盘式过滤器的过滤功能由内部的滤盘完成，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘，规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种。为了便于安装使用，不同规格的滤盘采用不同的颜色来区分，其颜色分别如下(工业应用中过滤精度一般要求在5~50微米，所以此处仅列出了部分规格)： 以高滤盘颜色代码表： 颜色 过滤精度um 目数 应用 亮绿 5 3000 精细 工业应用， 饮用水，家用 游泳池水处理 粉红 10 1500 深绿 20 750 黑色 50 300 一般 喷嘴，滴管，微喷设备 红色 100 150 绿色 150 100 亮兰色 200 85 粗过滤 预过滤 4、组合形式 盘式滤器主要是以盘式过滤单元为基础加以组合构成的，盘式过滤单元以进出口管径为区分标准，主要有2”、3”、4”三大类，在组合安装上又分别有不同的形式。 2”DY-2～10 : 2～10个2”过滤单元排列式组合。 如2DY－5 3”DY-3～10 : 3～10个3”过滤单元排列式组合。 如3DY－7 4”DY-3～10 : 3～10个4”过滤单元并连组合 九． 设备选型 1． 盘式过滤器的选型主要是确定过滤头的型号和个数组成的过滤系统。 2． 这取决于三个因素：原水水质、过滤等级、需水流量。(可参阅《盘式过滤系统应用参考》) 1)原水水质： 分为优良、一般、较差、很差四类 A. 优良水质：未被污染的城市自来水、从稳定的含水层抽取的井水; B. 一般水质：循环冷却水、水质较差的自来水、经沉淀处理过的地面水、经过有效沉淀和完全生物处理过的排水; C. 较差水质：从水质很差的含水层抽取的地下水、经过有效沉淀、但未经或经很少的生物处理的排水、有微生物大量繁殖的地面水; D. 很差水质：含铁较高或较脏的井水、受洪水影响且未经沉淀的地面水、悬浮物含量较多的江河水或其他地表水、未经处理的排水。 (为保证效果,此类水质须进行预处理，可配用辅助的除沙器，进水悬浮物含量最高可达1400 g/L；水质较复杂时--如含铁锰较高--须经曝气或絮凝等预处理) 2）过滤等级直接决定了用水的应用。同样的一套设备在不同过滤等级下产水能力可能会有非常大的差异。不同的应用场合建议选用的过滤等级请详见正文第1页的应用部分。 3． 三个因素确定后，可查阅下表进行选型： 原水水质 优良 原水水质 一般 原水水质 较差 原水水质 很差 出水水质 130μ 100μ 55μ 20μ 130μ 100μ 55μ 20μ 130μ 100μ 55μ 20μ 130μ 100μ 55μ 20μ 2DY-2 ≤50 ≤40 ≤28 ≤14
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自无道 1.空气过滤技术主要采用过滤分离方法：通过设置不同性能的过滤器，除去空气中的悬尘埃粒子和微生物，也即通过滤料将尘埃粒子捕集截留下来，以保证送入风量的洁净度要求。它所用的滤料为较细直径的纤维，既能使气流顺利通过，也能有效地捕集尘埃粒子。 2.洁净技术控制过滤的灰尘一般是0.1---10μm的尘埃粒子，粒径较小，包含有固态微粒和液态微粒；大气中悬浮的有机微粒有微生物、植物的花粉、花絮与绒毛，微生物一般包括病毒、立克次氏菌、细菌、菌类、原生虫和藻类。空气净化控制的主要是细菌和菌类、病毒。因为微生物主要附着在尘埃粒子上，因此将空气中的尘埃粒子有效地控制，也就能有效地控制空气中的细菌、菌类及病毒。要做到这一点，必须通过阻隔性质的微粒过滤器，方可加以过滤。一般地，普通高效过滤器对细菌的过滤效率可达99.996%，基本上可以满足生物洁净室的过滤净化要求。。 过滤器的过滤层捕集微粒的作用主要有5种： 1.拦截效应：当某一粒径的粒子运动到纤维表面附近时，其中心线到纤维表面的距离小于微粒半径，灰尘粒子就会被滤料纤维拦截而沉积下来。 2.惯性效应：当微粒质量较大或速度较大时，由于惯性而碰撞在纤维表面而沉积下来。 3.扩散效应：小粒径的粒子布朗运动较强而容易碰撞到纤维表面上。 4.重力效应：微粒通过纤维层时，因重力沉降而沉积在纤维上。 5.静电效应：纤维或粒子都可能带电荷，产生吸引微粒的静电效应，而将粒子吸到纤维表面上。 图很难找，我争取。
Melony 
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