- 问答
-
问 污泥螺杆泵的污泥螺杆泵使用指南
微笑纯属礼貌 1、 准备必要的扳手和工具。2、 检查机座，轴承和油腔无润滑油。3、 检查空心轴血肉密封程度是否适当，填料压盖不可将盘根压得过紧，允许呈滴状渗出。4、 用手或管子钳转动联轴器，注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象，如有应清除后方可开车。5、 将料液注满泵腔，切勿于摩擦运转，以免扣球衬套。6、 全开出液管的闸阀。7、 开电动机。 1、 关闭吸入管阀门。2、 关闭排出管阀门。3、 停止电机。4、 当泵处于长期停止工作时，应将泵腔内料液放净，并用水或蒸汽冲洗。 1、 经常检查泵和电机轴承温升情况，最高温度不应超过75℃。2、 及时补充润滑油，保证轴承润滑良好。3、 运转过程中，如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查，排除故障。4、 当流量显著减少，说明橡胶衬已磨损，应更换新衬套后再运转. 故障 原因 排除方法 1、启动困难 1、 料液未充满泵腔，摩擦阻力较大。2、 填料压盖压得过紧，轴与填料之间有摩擦力矩过大。 1、 用管子钳搬动联轴器泵主轴3～6转。2、 调整填料压盖。 2、启动后不出料液 1、 有大量空气吸入；2、 电动机转向不对；3、 料液粘度过大。 1、 检查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏气；2、 调接电动机的任意两相进线；3、 稀释料液。 3、泵有圈套的振动或噪音 1、 电动机与泵轴不同心；2、 泵内吸入空气或料液混有大量空气。 1、 重新调整同轴度；2、 检查料液位，设法排除吸入液中的空气。 4、运行过程中，流量显著下降 1、 衬套磨损，间隙增大。2、 转速降低。3、 万向联轴节或绕轴损坏传动失效；4、 吸入管路浸入液体深度不够，有空气进入泵内。 1、 更换衬套，必要时换螺杆；2、 检查电源和电机；3、 停机检修，更换轴联轴节或绕轴；4、 减小吸入高度，增加浸入深度，拔除吸入料液中空气。 5、电动机超载 1、 扬程超过泵的扬程式过多；2、 料液粘度太大。3、 电压太低。 1、 尽量减小管路水头损失，或更换高扬程泵。2、 稀释料液；3、 检查原因，提高电压至规定值。 6、轴封填料处大量漏液 1、 压盖过松；2、 填料磨损；3、 进出口位置相反。 1、 调整压盖；2、 更换填料；3、 以中间法兰口为吸入口。
-
问 有谁知道螺杆空压机在停机时油雾从空气过滤器冒出是什么原因？谢谢！
-
问 飞度轮胎螺丝螺杆怎么拆
-
问 请将测站气压换算成海平面气压的步骤写出来
-
问 螺杆式风冷空压机
-
问 螺杆空压机技术参数
-
问 了解螺杆空压机的优点和缺点有哪些？
873100f34b65 在压缩气体上， 螺杆空压机和其他空压机所运用的原理基本都是一样的。螺杆制冷压缩机和往复活塞式制冷压缩机，都属于容积式压缩机械，就运动形式而言，螺杆式制冷压缩机的转子与离心式制冷压缩机的转子一样，都作高速旋转运动。那么螺杆空压机的优点有哪些呢？缺点又有什么呢？优点方面，输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的工况范围内，仍可保持较高的效率。螺杆空压机转速较高，而且质量轻、体积小，占地面积也小，在动力平衡性能上也特别好，结构上，简单紧凑，维修上就会简单，而且没有多少经常易损坏的零件。其缺点也是显而易见的，首先噪音比较大，在工作时需要有专门的专用设备、刀具来加工转子，而且辅助设备也比较庞大。但是螺杆空压机在优点方面已经超出某些其他空压机，在选用上还是有一定的优势的！其他空压机产品：变频空压机
-
问 PC/ABS挤出机的工艺要求，对螺杆与模具有要求吗？锥双和单螺杆两种挤出机。以前是生产 ...？
-
问 螺杆优劣标准应该用什么来衡量？
550a78eb73ff 您好，华鸿来为您解答，螺杆的优劣标准可以用以下几点来评估 第一：塑化质量 一根螺杆首先必须能生产出合乎质量要求的制品。 所谓合乎质量要求是指所生产的制品应当合乎以下几个方面的要求: 1、具有合乎要求的各种性能。具有合乎规定的物理、化学、力学、电学性能； 2、具有合乎要求的表观质量。如能达到用户对气泡、晶点、染色分散均匀性的要求等。 3、具有合乎要求的螺杆的塑化质量： a.螺杆所挤出的熔体温度是否均匀，轴向波动、径向温差多大。 b.是否有得以成型的最低的熔体温度。 c.挤出的熔体是否有压力波动。 d.染色和其它填加剂的分散是否均匀等。 应当指出，低温挤出是目前的一个发展趋势，它能改善挤出制品的质量（如降低内应力等），防止热敏性物料过热分解，降低能量消耗，减少主辅机冷却系统的负担，提高生产率。 第二：产量 所谓产量是指在保证塑化质量的前提下，通过给定机头的产量或挤出量。如前所述，产量一般用公斤/小时或公斤／转来表示。 一根好的螺杆，应当具有较高的塑化能力。（生产能力） 第三：单耗 所谓单耗，是指每挤出一公斤塑料（橡胶）所消耗的能量，一般用 N来表示。其中 N为功率（千瓦），Q为产量（公斤/小时）。 这个数值越大，表示塑化同样重量的塑料（橡胶）所需要的能量越多，即意味着所耗费的加热功率越多，电机所做的机械功通过剪切和摩擦热的形式进入物料越多。反之亦然。 一根好的螺杆，在保证塑化质量的前提下，单耗应尽可能低。 第四：适应性 所谓螺杆的适应性是指螺杆对加工不同塑料、匹配不同机头和不同制品的适应能力。一般说来，适应性越强，往往伴随着塑化效率的降低。 因此我们总希望一根好的螺杆，其适应性和高的塑化效率都应兼备。 第五：制造的难易 一根好的螺杆还必须易于加工制造，成本低。 以上几条标准必须综合起来考虑，只强调一方面是片面的。当然，也允许针对不同要求，重点保证某条标准的达到。 二、设计螺杆考虑的因素 要设计一根合乎以上标准的性能优异的螺杆并非一件轻而易举的事。在进行螺杆设计时，要综合考虑以下诸因素 第一、物料的特性及其加入时的几何形状、尺寸和温度状况。 不同物料的物理特性（如挤出温度范围、粘度、稳定性和流变性能）相差很大，因而加工性能也很不相同。 橡胶挤出机螺杆与塑料挤出机螺杆差别很大：如螺杆长径比、螺槽深度、螺杆结构（塑料挤出机螺杆带有混炼元件、剪切元件）等 同是橡胶挤出机螺杆也不同：冷喂料挤出机螺杆与热喂料挤出机螺杆不同 塑料挤出机螺杆也不相同。例如聚氯乙烯和聚烯烃就有很大差别。一前者为无定形塑料，粘度大，对温度比较敏感，无明显熔点。后者为结晶性塑料粘度较低，有明显的熔点。就是同属聚烯烃的聚乙烯和聚丙烯也不相同。甚至同是聚乙烯，但由于生产厂家不同，或批号不同，其性能也有差异。进而言之，同是一种塑料，粉状和粒状的加工性能也不尽一样，预热和不预热对加工性能也有影响。因此，要采取不同的螺杆设计来适应不同的物料。 第二、口模的几何形状和机头阻力特性。 由挤出机的工作图可知，口模特性线要与螺杆特性线很好地匹配，才能获得满意的挤出效果。如： 1、高阻力机头，一般要配以均化段螺槽深度较浅的螺杆， 2、低阻力机头，需与均化段螺槽较深的螺杆相配 3、对排气挤出机，机头阻力的大小和螺杆性能的匹配显得更重要，弄得不好，挤出机甚至不能工作 希望能帮助到您！
-
问 螺杆空压机不加载怎么办
1条回答
感悟 
人生丶如白纸被黑色渲染、 
4682211e69e0 
4482f39397dd 
627b0a66d0fc 
82854a3500fc 
91ad82c71f74 
