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问 请问传感器的工作原理以及它的内部结构是什么样？
c48a156b0351 传感器的分类 传感器的分类 可以用不同的观点对传感器进行分类：它们的转换原理(传感器工作的基本物理或化学效应)；它们的用途；它们的输出信号类型以及制作它们的材料和工艺等。 根据传感器工作原理，可分为物理传感器和化学传感器二大类 传感器工作原理的分类物理传感器应用的是物理效应，诸如压电效应，磁致伸缩现象，离化、极化、热电、光电、磁电等效应。被测信号量的微小变化都将转换成电信号。 化学传感器包括那些以化学吸附、电化学反应等现象为因果关系的传感器，被测信号量的微小变化也将转换成电信号。 有些传感器既不能划分到物理类，也不能划分为化学类。大多数传感器是以物理原理为基础运作的。化学传感器技术问题较多，例如可靠性问题，规模生产的可能性，价格问题等，解决了这类难题，化学传感器的应用将会有巨大增长。 常见传感器的应用领域和工作原理列于表1.1。 按照其用途，传感器可分类为： 压力敏和力敏传感器 位置传感器 液面传感器 能耗传感器 速度传感器 热敏传感器 加速度传感器 射线辐射传感器 振动传感器 湿敏传感器 磁敏传感器 气敏传感器 真空度传感器 生物传感器等。 以其输出信号为标准可将传感器分为： 模拟传感器——将被测量的非电学量转换成模拟电信号。 数字传感器——将被测量的非电学量转换成数字输出信号(包括直接和间接转换)。 膺数字传感器——将被测量的信号量转换成频率信号或短周期信号的输出(包括直接或间接转换)。 开关传感器——当一个被测量的信号达到某个特定的阈值时，传感器相应地输出一个设定的低电平或高电平信号。 在外界因素的作用下，所有材料都会作出相应的、具有特征性的反应。它们中的那些对外界作用最敏感的材料，即那些具有功能特性的材料，被用来制作传感器的敏感元件。满意请采纳
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问 请问螺杆式空压机机的内部结构
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问 流动式起重机按结构特点不同可分为哪些?
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问 铅蓄电池结构主要由几个部分组成
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问 汉克森滤芯过滤器采用什么结构 ？
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问 手机玻璃超声波清洗机的结构？
e9884be5a697 威固特手机玻璃超声波清洗机由发生器、换能器、清洗槽、储水槽、抛动机构、慢拉机构、烘干机构和框架外壳等组成。1、发生器：产生超声波音频。满功率、水温在40℃~60℃时，电流在3A~3.5A之间。2、换能器：将发生器产生的超声波音频转换成高频机械振荡，传入清洗液中从而达到清洗玻璃的目的。3、清洗槽：用于清洗和漂洗玻璃。底部装有振板。装有补水阀、排水阀和回流管。4、储水槽：用于清洗液的内循环和加热。装有加热管、温控器和循环泵，通过水泵的循环抽水来控制清洗槽的温度和洁净度。装有抽水阀、排水阀和回流管。（水过滤器前4个储水槽为5μ~10μ滤芯，储水5槽为0.5μ滤芯。）5、抛动机构：用于清洗蓝在清洗槽中做匀速中速的上下运动，加速玻璃表面灰尘及油污等被清洗污渍的脱落。6、慢拉机构：用于清洗蓝在清洗槽中做匀速慢速由下向上运动，去除玻璃表面附着的大颗粒水珠，保证后续烘干的洁净和无水斑。7、烘干机构：用于烘干槽热风的内循环。装有加热管、温控器和风机，通过风机的循环和耐高温高净化过滤器的作用使玻璃干燥洁净。空气过滤器为耐高温高效率过滤器。8、框架外壳：设备整体外观及主体结构。
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问 活塞式制冷压缩机的基本结构是怎样的？
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问 球磨机大齿辊结构安装以及优点
c5023e553569 一、球磨机大齿圈的结构及安装 边缘传动的球磨机有大齿圈，大齿圈形大体重，一般都是由两半齿圈组合而成，这样便于拆装。齿圈齿数为偶数，且开口要在齿槽上，两半齿圈要准确吻合。大齿圈 的安装方式，普遍采用的是用螺栓将齿圈固定到筒体或端盖法兰上。有的是用一排螺栓固定磨头端盖、筒体法兰和大齿圈法兰。三者共用一排螺栓，检修大齿圈时拆 卸不方便。这种结构适用于中小型球磨机。有的是用两排螺栓将端盖和齿圈分别固定在筒体法兰盘的同一侧。它加大了齿圈外廓尺寸，这种结构适用于大型球磨机。 大齿圈一般安装在卸料端，有以下优点： 1、根据球磨机的载荷情况，可以将球磨机筒体视为一根空心的简支架。这种简支梁，一般将卸料端作为固定铰链支座，而出料端视为辊轴支座；这样球磨机热胀冷 缩量就可以由进料端自由伸缩。而大小齿轮安装在卸料端便可不受这种伸缩而产生的轴向窜动的影响，不至于导致额外的且可以避免的轴向摩擦磨损。 2、相对的讲，由于入磨粒度较大，故球（棒）仓的研磨体对筒体的冲击力也很大，如果将大齿圈安装在进料端，则必然受到这种冲击作用的影响，而使传动效率下降，齿轮寿命较短。而卸料端的冲击力较弱，因而该段主要是研磨作用，对齿轮影响较小；齿轮正常啮合是很有利的。 3、支磨机的进料端，有喂料设备，磨头仓，加上各种支架等，安装及检修空间较小，根本无法设置传动装置，而卸料端则不然。如果齿圈安装在球磨机中部，从力 学上讲，球磨机筒体中央所受的弯距或当量弯矩是最大的，由于载荷方向基本垂直向下，因此筒体中部的载荷弯曲变形和热弯曲变形而形成的挠度也是最大的。在运 转过程中，弯曲产生的附加离心惯性力会造成震动，这对齿轮的啮合是不利的，在正常的运转过程中这种热变形不一定存在，但载荷弯曲变形实际上总是存在的，这 对齿轮的正常工作当然是有影响的，长期停磨后的筒体弯曲，甚至使齿轮无法工作。以至于发生断轴，断齿等事故。因此，边缘传动的球磨机大齿圈不宜安装在筒体 中总。 另一方面，传动装置如果安装在中部位置，在装卸研磨体或更换零件时是很不方便。 二、大齿圈材料选择 边缘传动大小齿轮的破坏，主要是由于齿面的磨损及弯曲折断。因此，要求齿轮材质具有足够的强度、较高的耐磨性和良好的加工性。目前大齿圈的材料一般采用 ZG270~500、ZG310~570，但在加工前须经正火处理，使硬度降为HB170~200。小齿轮采用35SiMn、45MnB、40Cr等材 料，经过调质处理，其硬度可达HB220~250。 三、大齿圈的润滑 a、油泵喷油润滑（稀油集中润滑）稀油集中润滑是由油泵、阀门、油管和喷油嘴等组成，齿轮罩底部兼作油箱使用。 b、大齿圈带油润滑，实践证明这种润滑方式效果最差。 c、油轮带油润滑，油轮带没润克服了大齿圈带油润滑的弊病，所以得到了应用。 http://www.hxjq.com.cn/9.html
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