- 问答
-
问 从应用领域，对数控机床进行分类！！！是要从应用领域的！！拜托个位了，给个明确，直达题目主题的答案吧
匿名用户 如果按照行业使用范围分类太复杂了（很多设备一机多能，可能被多次重复统计），从设备类型上简单回答下吧：1.数控车床类：1，卧式。普通数控车床，全功能数控车床，曲轴主轴颈车床，曲轴连杆颈车床，小型精密专用车床，多导轨重型车床，车削中心，车铣复合中心，车拉复合中心等。2，立式。立式数控车床，多刀架立式数控车床等。2.数控铣床类（含加工中心）：1，卧式。卧式数控铣床，卧式加工中心，卧式铣镗床，曲轴铣床等2，立式。数控立铣，数控钻铣，立式加工中心等。3，龙门式。龙门铣床，龙门加工中心等3.镗床类：数控镗床，数控镗铣床等。4.钻床类（立式、卧式）：数控（立式、卧式）钻床，数控悬臂钻，数控深孔钻，数控斜孔钻等5,磨床类：数控曲轴磨，连杆颈磨，数控外圆磨，数控齿轮磨，数控珩磨机等6，切割类：线切割，数控火切机、离子切割机、激光切割机、水射流切割机，数控锯床等7，冲压类：数控辊压机，剪板机，数控冲床，冲压机，水压机，油压机，数控锻锤等8，刨床：数控龙门刨等9，测量类：三坐标测量机，零件综合测量台等10，变形加工类：数控弯管机，数控卷板机，数控折板机等以上这些只是比较常见设备中的一部分而已，算是我即兴总结的，应该还有很多遗漏部分，不过也已经包括大部分常用、常见设备了（不包括自动线、柔性线等生产线）。更零碎的还有日常的数控配钥匙，数控刻章刻字，数控纺织、绣花、雕花等。
-
问 机床主轴的机床主轴保养
那年夏天 1. 主轴部件的维护与保养 主轴部件是数控机床机械部分中的重要组成部件，主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑清除装置组成。数控机床主轴部件的润滑、冷却与密封是机床使用和维护过程中值得重视的几个问题。 首先，良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命；为此，在操作使用中要注意到：低速时，采用油脂、油液循环润滑；高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10％，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。对于油液循环润滑，在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。 为了保证主轴有良好的润滑，减少摩擦发热，同时又能把主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统，用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。高档数控机床主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，以保证主轴热变形小。 常见主轴润滑方式有两种，油气润滑方式近似于油雾润滑方式，但油雾润滑...1. 主轴部件的维护与保养 主轴部件是数控机床机械部分中的重要组成部件，主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑清除装置组成。数控机床主轴部件的润滑、冷却与密封是机床使用和维护过程中值得重视的几个问题。 首先，良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命；为此，在操作使用中要注意到：低速时，采用油脂、油液循环润滑；高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10％，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。对于油液循环润滑，在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。 为了保证主轴有良好的润滑，减少摩擦发热，同时又能把主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统，用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。高档数控机床主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差，以保证主轴热变形小。 常见主轴润滑方式有两种，油气润滑方式近似于油雾润滑方式，但油雾润滑方式是连续供给油雾，而油气润滑则是定时定量地把油雾送进轴承空隙中，这样既实现了油雾润滑，又避免了油雾太多而污染周围空气。喷注润滑方式是用较大流量的恒温油(每个轴承3～4L/min)喷注到主轴轴承，以达到润滑、冷却的目的。这里较大流量喷注的油必须靠排油泵强制排油，而不是自然回流。同时，还要采用专用的大容量高精度恒温油箱，油温变动控制在±0.5℃。 第二，主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热，有效控制热源为主。 第三，主轴部件的密封则不仅要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件，还要防止润滑油的泄漏。主轴部件的密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封，要注意检查其老化和破损；对于非接触式密封，为了防止泄漏，重要的是保证回油能够尽快排掉，要保证回油孔的通畅。 综上所述，在数控机床的使用和维护过程中必须高度重视主轴部件的润滑、冷却与密封问题，并且仔细做好这方面的工作。
-
问 数控机床主轴振动检测用加速度传感器还是位移传感器
-
问 买机床有发那科维修手册吗?我刚买的数控怎么没有呢 ···
-
问 数控机床用的切削油、导轨油、和主轴冷却油有哪些？
-
问 数控机床的传动系统结构和使用性能与通用车车相比有何不同?
-
问 cnc数控机床自动停机是怎么回事plc0101
-
问 位置传感器在数控机床中具体怎么应用啊。就是说安装、性能、维护一些方面。只要一种传感器，比如磁栅光栅
4516b9b355a9 传感器有 旋转编码器， 光栅尺，感应同步器，旋转变压器， 磁栅 ，等。 位置编码器：主轴位置编码器和主轴同时转动，主轴编码器功能：速度反馈、位置反馈，一般数控车床都要进行螺纹加工，每转进给加工，就需要进给轴和主轴转速之间进行插补，因此就需要反馈速度和旋转方向。在加工中心上换刀时主轴准停也需要反馈一转脉冲信号使主轴每次都停止固定位置上。以上的只要有一转脉冲信号的编码器就可以了。数车上进行CS加工一般会按两个编码器，一个是主轴伺服电机自身的编码器实现速度反馈，一个是主轴上的编码器实现主轴任意角度位置反馈。主轴位置编码有A,*A,B,*B信号,和每转输出一个Z相脉冲信号（1转信号）代表零位参考位。由于A、B两相相差90度，可通过比较A相在前还是B相在前，以判别编码器的正转与反转，通过零位脉冲，可获得编码器的零位参考位。作用是显示机床主轴转速，切削螺纹，主轴定向，主轴定位，CS轴加工等。 在半闭环的数控机床上，主轴编码器作速度和位置反馈。在全闭环的数控机床上，主轴编码器作速度反馈，光栅尺作位置反馈。
-
问 机床配件和机床附件的区别和定义是什么？
-
问 长度测量装置——感应同步器的结构和特点分别是什么#数控机床#
i9dayvn7mdso 长度测量装置——感应同步器的结构和特点感应同步器是一种电磁感应式的高精度位移检测装置。实际上它是多极旋转变压器的展开形式。感应同步器分旋转式和直线式两种。旋转式用于角度测量，直线式用于长度测量。两者的工作原理相同。直线感应同步器由定尺和滑尺两部分组成。定尺与滑尺之间有均匀的气隙，在定尺表面制有连续平面绕组，绕组节距为P。滑尺表面制有两段分段绕组，正弦绕组和余弦绕组。它们相对于定尺绕组在空间错开1/4节距（1/4P），定子和滑尺的结构示意图如图1 所示。定尺和滑尺的基板采用与机床床身材料热膨胀系数相近的钢板制成。经精密的照相腐蚀工艺制成印刷绕组。再在尺子的表面上涂一层保护层。滑尺的表面有时还贴上一层带绝缘的铝箔，以防静电感应。感应同步器的特点：（1）精度高。感应同步器直接对机床工作台的位移进行测量，其测量精度只受本身精度限制。另外，定尺的节距误差有平均补偿作用，定尺本身的精度能做得很高，其精度可以达到±0.001mm，重复精度可达0.002mm。（2）工作可靠，抗干扰能力强。在感应同步器绕组的每个周期内，测量信号与绝对位置有一一对应的单值关系，不受干扰的影响。（3）维护简单，寿命长。定尺和滑尺之间无接触磨损，在机床上安装简单。使用时需要加防护罩，防止切屑进入定尺和滑尺之间划伤导片以及灰尘、油雾的影响。（4）测量距离长。可以根据测量长度需要，将多块定尺拼接成所需要的长度，就可测量长距离位移，机床移动基本上不受限制。适合于大、中型数控机床。（5）成本低，易于生产。（6）与旋转变压器相比，感应同步器的输出信号比较微弱，需要一个放大倍数很高的前置放大器。
3条回答
帅 
花花世界誰與莪臼頭 
天地会 
fb569834fb60 
