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螺杆空压机的注意事项
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申行健螺杆空压机-安徽办事处http://www.akmobo.com螺杆空压机日常开机前的检查:日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作: 1.油气桶泄水:打开油气桶以及水分离器的泄水阀,将停机的时候的凝结水排出,直到有润滑油流出的时候,立刻关闭。 2.检查油位:油位应该在上观油镜能观察到以保证运转的时候油位不至于过低。 3.电气检查,电路中松动的接头、破损的电线有时可能造成意想不到的重大事故,所以电气检查必须每两个月进行一次。 4.周边设备准备:送电,冷却水塔、水泵、打开空气压缩机出口阀,运转螺杆空压机。空气干燥机 5.启动空气压缩机。螺杆空压机运转中需要注意的事项: 1.当运转中出现异响以及不平常振动应该立即停机。 2.运转中经常检查油位,如果发现油位计上的油位接近下限,应该及时停机补充,不要等到油位过低才加油,因为油量不足容易导致高温跳机,润滑油变质加快等危害。 3.检查管路有无泄漏,松动的管接头,破损的O形圈会造成机组内油、气的泄露,请每周检查有无泄露,包括机组外的各部分管路。 4.运转中每8小时检查仪表记录电流、气压、排气温度、油位等运转资料,这些资料务必要记录好,以便于我司为您做空压机维修保养的时候可以分析机组的运转状况,从而给您有益的建议,使您的空气压缩机运行的更加可靠经济,一旦机组发生故障,也可以参考这些记录分析原因。 5.螺杆空压机严禁带负载启动,停机的时候系统内如果有压力就构成了启动时候电机的负载,此时启动会造成电机电流过大,引起线路跳闸或电机、空压机的损坏,因此每次停机后需要等一到两分钟待到系统压力降为零后再启动,如果发现面板上排气压力不为零,千万不可以贸然启动空气压缩机,需要查明原因并派出故障。
2023-06-11
1条回答
问
空压机在使用方面需要注意什么问题
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螺杆式空压机平时注意事项2010-04-10 14:52螺杆式空压机长时间未启动前之检查:1, 手动转动主机数十下,以防启动时压缩机主机缺油时烧毁主机头。2, 检查油气桶中润滑油的容量是否充足,油量不宜过多,也不宜过少,机器正常运行后,确定油位计中油面在上限与下限中间之上为最佳。查看油品是否下降 ,打开油气桶低部,排少量润滑油,油品是否过黑,如有必要,从新做次保养最佳。3, 如压缩机油量不足时,应在停机时按下紧急停车按钮后从加油口注入润滑油,打开加油口螺栓时,应关闭相应阀门,确保压缩机无内压的情况下打开。4, 缓慢打开油气桶底部泻油阀,排放桶内应停机时产生的冷凝水排除,直到润滑油流出为止,若忽略此工作,则润滑油使用寿命会缩短,容易造成轴承烧损。5, 如压缩机为皮带转动方式时,检查传动皮带是否有松度,有之调整,如超出调整范围,应及时更换皮带。6, 检查电器元件是否有松动。7, 如停机时间超过一年,应从新做次保养。螺杆式空压机平常使用时注意事项:1, 如空压机在运行时,突然断电后,压缩机的运转会突然停止,这时要记住切断供电电源,以免突然供电时烧毁电控部分。2, 如电源线变动过时,必须注意机组转向是否正确,其方法是在启动时以点动的方式在非常短的时间内(约1秒)按下紧急停车按钮,并同时查看机组旋转方向,必须确保空压机的旋转方向正确,否则将在短短几秒内就有可能导致压缩机机组的损坏。3, 启动压缩机时,观察仪表指示灯是否正常,若有异常声音、振动、漏油时,应立即按下紧急停车按钮停车检查。(注:只有出现特殊情况下,才可以人工按下紧急停车按钮,如需再重新启动,应等待2分钟的复位时间。)4, 压缩机组应由固定人员操作,操作人员应通读并理解说明书内容,了解压缩机的工作程序和安全注意事项。5, 当压缩机使用两年或10000小时时,应对压缩机油路以及冷却器进行系统清洗,应使用螺杆式压缩机专用清洗挤进行清洗。6, 空压机房应保持良好的工作环境,机房内通风良好、干燥,尘埃少,空气清洁,不含有害气体及亚硫酸等腐蚀性介质。7, 如压缩机工作环境恶劣,应缩短压缩机的保养以及适当进行系统清洗,避免应环境而造成空压机故障停机,严重时,甚至导致空压机主机抱死。8, 定期安排人员对空压机油气桶内以及储气罐进行排水,打扫空压机房,良好的工作环境,将大大提升空压机的使用寿命以及降低故障现象。9, 维护保养更换之三滤与润滑油,必须使用符合空压机的参数要求,不可使用劣质粗糙品代替。
2023-06-11
2条回答
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关于柴油机空压机
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车用柴油机上的空压机俗称打气泵,作用只有一个,就是给储气罐打气,储气罐中的气就是气刹车的刹车动力。没有其它作用,不用想的太复杂。
2023-02-09
4条回答
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木工空压机漏油是什么坏了
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空压机在使用过程中常见的故障主要有三类:漏油故障、过热故障以及异响故障,下面分类进行分析与解决。 故障现象:在空压机的日常操作中,经常会出现空压机漏油现象,外表有润滑油溢出。 故障原因: 1、油封脱落或油封缺陷漏油。 2、主轴松旷导致油封漏油。 3、结合面渗漏,进、回油管接头松动。 4、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。 5、铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象。 排除方法: 1、空压机漏油,要注意观察油封部位,检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;阀门进口泵??工业洗衣机 2、检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换。 3、检查回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,必须保证回油管最小管径,并且不扭曲、不折弯,回油顺畅。 4、检查油封、箱体配合尺寸,不符合标准的予以更换。 5、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大,间隙过大应同时更换轴瓦及油封。 6、检查各结合部密封垫密封情况,修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。 7、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度,拇指按下10毫米为宜。 8、空压机漏油,需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷,修复或更换缺陷件。
2023-02-09
2条回答
问
玉柴180空压机怎换
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先把泵头空压机一侧的皮带放进去,另外一头拿把螺丝刀 对着皮带轮的槽,一撬就进去了
2023-02-09
2条回答
问
发电机带空压机
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电流过载保护了吧,换成星三角启动试试,建议还是三相的好。启动电流是额定的2—7倍,你可以在风缸前加个阀给空压机零压启动
2023-02-09
3条回答
问
安装空压机之前需要做什么准备?
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永莹机械小编告诉您: 1.检查气缸内的油面刻度是否到达指定位置,加温装置是否完好无损。 2.检查空压机气缸内壁是否完好,气缸活塞和弹簧是否能正常使用,盖垫密封性是否良好。 3.检查空压机内部吸气和排气阀是否能够正常工作,空气过滤器是否清洁无堵塞。 4.检查空压机曲轴和轴瓦等部位是否完好无损。 5.检查空压机的自动排污装置能否正常运转。 6.检查空压机皮带、电机、冷却器、风扇等是否清洁完好,安装是否牢固,保证运转正常。 7.其他各部位检查按照空压机安装使用标准执行。 8.除了空压机的自检之外,还应根据具体使用环境,确定安装位置是否合适,空间利用是否得当等。 空压机在安装前需要做一些准备工作,准备工作做的是否到位,直接关乎到安装进度.细致谨慎是保证生产顺利进行的重要因素。
2023-02-09
2条回答
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空压机为什么开起来皮带不转?
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先用手盘动空压机如果盘不动,说明空压机转动部分如曲轴,轴承、连缸瓦、曲抦、润滑油不足等。如果机子没问题那么检查是否缷载情况下开机,检查皮带是否过松及型号是否改变了。再則检查电机轴承,检查电机是否缺相引起动力不足。
2023-02-09
1条回答
问
空压机响着响着皮带那里像卡死一样
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可能是皮带过松、或主机损坏了。
2023-02-09
2条回答
问
空压机的故障及解决办法
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空压机的故障检修 【空压机不打气】 故障现象: 空压机无压力空气排出。 故障原因: 1、空压机松压阀卡滞。阀片变形或断裂。 2、进、排气口积碳过多。 故障的判断与排除方法: 1、检查松压阀组件,清洗、更换失效件。 2、拆检缸盖,检查阀片,更换变形、断裂的阀片。 3、拆检缸盖,清理阀座板、阀片。 【空气压为不足】 故障现象:在发动机运转,空压机向储气罐充气的情况下,气压表指示气压达不到起步压力值。 故障原因: 1、气压表失灵。 2、空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气。 3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。 4、空压机排气阀片密封不严,弹簧过软或折断,空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。 5、空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。 故障的判断与排除方法: 1、观察气压表,如果指示压力不足,可让发动机中速运转数分钟,压力仍不见上升或上升缓慢,当踏下制动踏板时,放气声很强烈,说明气压表损坏,这时应修复气压表。 2、如果上述试验无放气声或放气声很小,就检查空压机皮带是否过松,从空压机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处。 3、如果空压机不向储气罐充气,检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞,如果是堵塞,应清除污物。 4、经过上述检查,如果还找不到故障原因,则应进一步检查空压机的排气阀是否漏气,弹簧是否过软或折断,气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏,根据所查找的故障更换或修复损坏零件。 5、检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损。 6、检查并调整卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致。 【空压机窜油】 故障现象: 1、在空气滤清器及排气口有机油溢出。 2、储气罐(湿)放水时有过量的机油溢出。 故障原因: 1、吸气受阻或进气过滤不好。 2、回油受阻。 3、空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚或油环装反、卡滞而润滑油上窜。 4、空压机冷却不完全。 5、脏物没有经常从储气罐内排出。 6、空压机运行时间过长。 7、发动机曲柄箱的压力过高。 8、发动机油压过高。 9、润滑油变质。 10、空压机有缺陷。 故障的判断与排除方法: 1、检查空压机滤清器,如果有损坏、缺陷或不干净的空气滤芯,及时更换损坏部件;检查空压机进气管是否有扭结或变形,保证进气管道具有最低要求的内圈直径(建议15.9毫米以上)。 2、检查回油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。建议最小回油管内径为(12毫米)。回油管道必须一直从空压机下降到发动机曲轴箱内。 3、检查并测量空压机缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配情况,磨损严重的应予更换。 4、针对空压机的空气冷却部分,要:清除在散热片上累积的油污、烟灰或不干净物。发现损坏的零件要更换;检查损坏的散热片,发现损坏的零件要更换。针对空压机的水冷却部分,要:检查适当的冷却管道尺寸(建议管道的最小直径为9.5毫米),检查空压机的冷却剂流通情况,在发动机调节速度时候,最低允许的流量是每分钟5升。如果冷却剂流量缓慢,检查冷却管道和配件积累的锈、扭结和限制因素。 5、检查水温不能超过93℃。检查储气筒上的气阀,保证它们运行正常。建议车辆装备自动排气阀。并在储气筒前适当地配备使空气干燥的空气干燥装置。 6、车辆在刹车没有使用的情况下,泄露每分钟不能超过6.9千帕压力下降,在使用刹车情况下每分钟20.7千帕。如果泄露过多,检查系统漏气并修理。检查卸荷系统是否工作并修复。 7、测试发动机曲轴箱压力是否过高,更换或修理曲柄轴箱的通风设备。油尺的松动或部分抬起表明曲轴箱的压力有问题。 8、检查发动机润滑压力(空压机进油口处),并与额定压力相比较。 9、更换合格润滑油。 10、只有在确认了上述诸原因都不存在的情况下,才能更换或修理空压机。 【空压机异响】 故障现象: 1、金属撞击声: 2、均匀的敲击声; 3、摩擦啸叫声。 故障原因: 1、连杆瓦磨损严重,连杆螺栓松动,连杆衬套磨损严重,主轴磨损严重或损坏产生撞击声; 2、皮带过松,主、被动皮带槽型不符造成打滑产生啸叫; 3、空压机运行后没有立即供油,金属干摩擦产生啸叫; 4、固定螺栓松动; 5、紧固齿轮螺母松动,造成齿隙过大产生敲击声; 6、活塞顶有异物。 故障的判断与排除方法: 1、检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损,连杆螺栓是否松动,检查空压机主油道是否畅通;建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦,拧紧连杆螺栓(扭力标准35-40N.m),用压缩空油孔对准空压机进油孔;气疏通主油道。重新装配时,应注意主轴轴承。 2、检查主、被动皮带轮槽型是否一致,不一致请更换,并调整皮带松紧度(用拇指压下皮带,压下皮带距离以10毫米为宜)。 3、检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞,压力不足应立即调整、清理、更换失效管路;检查润滑油的油质及杂质含量,与使用标准比较,超标时应立即更换;检查空压机是否供油,若无供油应立即进行全面检查。 4、检查空压机固定螺栓是否松功并给予以紧固。 5、齿轮传动的空压机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况,螺母松动的拧紧螺母,配合有问题的应予更换。 6、清除异物。 【空压机烧瓦】 故障现象: 1、皮带传动的空压机主轴抱死。 2、齿轮传动的空压机轴瓦或连杆瓦异常松旷。 故障原因: 1、润滑油变质或杂质过多。 2、供油不足或无供油。 3、轴瓦移位使空压机内部油路阻断。 4、轴瓦与连杆瓦拉伤或配合间隙过小。 故障的判断及排除方法: 1、检查润滑油的油质及杂质含量,与使用标准比较,超标时应立即更换。 2、检查空压机润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞,压力不足应立即调整、清理或更换失效管路。 3、检查轴瓦安装位置,轴瓦油孔与箱体油孔必须对齐。 4、检查轴瓦或连杆瓦是否烧损或拉伤,清理更换瓦片时检查曲轴径是否损伤或磨损,超标时应更换。 5、检查并调整轴瓦间隙。 【空压机漏油】 故障现象:空压机外表有润滑油溢出。 故障原因: 1、油封脱落或油封缺陷漏油。 2、主轴松旷导致油封漏油。 3、结合面渗漏,进、回油管接头松动。 4、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。 5、铸造或加工缺陷。 故障的判断与排除方法: 1、油封部位,检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,必须保证回油管最小管径,并且不扭曲、不折弯,回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸,不符合标准的予以更换。 2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大,间隙过大应同时更换轴瓦及油封。 3、检查各结合部密封垫密封情况,修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。 4、检查并重新调整皮带松紧程度,拇指按下10毫米为宜。 5、检查箱体铸造或加工存在的缺陷(如箱体安装处回油孔是否畅通),修复或更换缺陷件。 【空压机过热】 故障现象: 1、空压机排气温度过高。 2、运转部位发烫。 故障原因: 1、松压阀或卸荷阀不工作导致空压机无休息。 2、气制动系统泄露严重导致空压机无休息。 3、运转部位供油不足及拉缸。 故障的判断与排除方法: 1、进气卸荷时检查松压阀组件,有卡滞的清洗排除或更换失效件。排气卸荷时检查卸荷阀有堵塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件。 2、检查制动系统件和管路。更换故障件。 3、活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热,遇该情况应检查、修复或更换失效件。或者再看看这里http://www.machuser.com/wenxian/wuibao/200505/3714.html
2023-02-06
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