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问 数控锅炉原理
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问 数控专业教材哪里有卖
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问 没有文凭学数控能学会吗？
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问 数控铣床中机床上电和数控上电什么意思？都按什么按钮
没有伞的孩子 机床操作面板：1．CYCLE START 程序执行启动按钮(带灯)自动操作方式时，选择所要执行的程序，按下此按钮自动操作开始，执行自动操作执行期间，按钮内指示灯点亮。2．FEED HOLD进给保持按钮(带灯)自动执行程序期间，按下此按钮，机床运动轴即减速停止。3．MODE SELECT方式选择开关，选择机床的工作方式1)EDIT：编辑方式2)AUTO：自动方式3)MDI：手动数据输入方式4)JOG：点动进给方式 5)HANDLE：手摇脉冲发生器进给方式6)RAPID：手动快速进给方式7）ZRN：手动返回机床参考零点方式8)DNC：DNC工作方式9)TEACH.H：手轮示教方式4，FEEDRATE OVERRIDE进给速率修调开关以给定的F指令进给时，可在0—150％的范围内修改进给率。JOG方式时，亦可用其改变JOG速率。5.BDT程序段跳步功能按钮(带灯)自动操作时此按钮接通，程序中有“/”的程序段将不执行。6．SBK单程序段执行按钮(带灯)自动操作执行程序时，每按一下CYCLESTART按钮，只执行一个程序段。7．DRN空运行功能按钮(带灯)自动或MDI方式时，此按钮接通，机床按空运行方式执行程序。8．Z AXIS LOCK Z轴锁定功能按钮(带灯)自动执行程序时，此按钮接通，可禁止Z轴方向的移动9. MLK机床锁定按钮(带灯)自动，MDI或JOG操作时，此按钮接通，即禁止所有轴向运动已(进给的轴将减速停止)但位置显示仍将更新M，S，T功能不受影响。10. OPS程序段选择停功能按钮(带灯)此按钮接通，所执行的程序在遇有M01指令处，自动停止执行。11. EMG急停按钮机床操作过程中，出现紧急情况时按下此按钮伺服进给及主轴运行立即停止，CNC进入急停状态。12，MACHINE RESET机床复位按钮机床通电后，释放急停按钮，如机床正常运行的条件均以具备，按下此按钮，强电复位并接通伺服。13．PROGRAM PROTECT程序保护开关(带锁)此开关处于“O”的位置可保护内存程序及参数不被修改，需要执行存入或修改操作时，此开关应置“l”。14. TOOL UNCLAMP刀具松放按钮手动工作方式下，按此按钮可卸下装于上轴上的刀柄。15．WORK LAMP工作灯开关16．RPM OVERRIDE土轴转速修调开关可在50-120％的范围内修调以S指令给定的主轴转速17. CW 主轴手动正转按钮(带灯)18．STOP主轴手动停止按钮(带灯)机床处于手动工作方式，并已有S指令输入的条件下，可使用以上3只按钮，主轴进行启，停操作，19．COOL ON冷却泵启动按钮(带灯)20，COOL OFF冷却泵停止按钮(带灯)不论处于何种工作方式都可控制冷泵的启停。21. AXIS SELECT手动进给轴选择开关 22. HANDLE MULTIPLIER手轮进给倍率开关用于选择手轮进给的每格位置当量。23．jOG+点动正向按钮24. JOG-点动负向按钮点动方式下，以上两只按钮与轴选择开关配合可点动移动各轴，ZRN方式下，JOG+用于相应轴回零操作。25．MANUAI PELSE CENERTOR手摇脉冲发生器手轮工作方式下，与轴选择开关配合可以手轮移动各轴。26．发光二极管指示灯1)MACHINE POWER (绿)机床电源接通指示2)MACHINE READY (绿)机床强电复位指示3)CNC POWER (绿)控制器电源接通指示4)CNC ALARM (橙)控制器故障报警5)SPINDLE ALARM (橙)主轴变频器报警6)LUBE ALARM (橙)润滑泵液面低报警7)AIR ALARM (橙)气压低报警8)ATC ALARM (橙)自动换刀报警9)X HOME (红)X轴机床回零指示10)Y HOME (红)Y轴机床回零指示11)Z H09田 (红)Z轴机床回零指示12）HOME (红)第四轴机床回零指示RESET复位键按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。CURSOR光标移动键 移动光标至编辑处PAGE页面转换键CRT画面向前变换页面CRT画面向后变换页面地址和数字键按下这些键，输入字母、数字和其它字符POS位置显示键在CRT上显示机床现在的位置PRGRM程序键在编辑方式，编辑和显示内存中的程序在MDI方式，输入和显示MDI数据在自动方式，指令值显示MENU OFFSET偏置值设定和显示DGNOS PARAM自诊断参数键参数设定和显示，诊断数据显示OPR ALARM报警号显示键报警号显示及软件操作面板的设定和显示AUX GRAPH图形显示键图形显示功能INPUT输入键用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入OUTPT START输出启动键输出程序到I/O设备ALTER修改键修改存储器中程序的字符或符号INSRT插入键在光标后插入字符或符号CAN取消键取消已键入缓冲器的字符或符号DELET删除键删除存储器中程序的字符或符号
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问 分度盘的数控型
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问 光栅是什么#数控机床#
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问 数控机床的分类？
70178caccc97 数控机床的种类很多，对数控机床进行分类有： 按工艺用途可分为： 数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控镗铣床、数控电火花加工机床、数控线切割机床、数控齿轮加工机床、数控冲床、数控液压机等各种用途的数控机床。 按伺服控制方式分： 开环控制数控机床：这类机床不带位置检测反馈装置，通常用步进电机作为执行机构。输入数据经过数控系统的运算，发出脉冲指令，使步进电机转过一个步距角，再通过机械传动机构转换为工作台的直线移动，移动部件的移动速度和位移量由输入脉冲的频率和脉冲个数所决定。 半闭环控制数控机床：在电机的端头或丝杠的端头安装检测元件（如感应同步器或光电编码器等），通过检测其转角来间接检测移动部件的位移，然后反馈到数控系统中。由于大部分机械传动环节未包括在系统闭环环路内，因此可获得较稳定的控制特性。其控制精度虽不如闭环控制数控机床，但调试比较方便，因而被广泛采用。 闭环控制数控机床：这类数控机床带有位置检测反馈装置，其位置检测反馈装置采用直线位移检测元件，直接安装在机床的移动部件上，将测量结果直接反馈到数控装置中，通过反馈可消除从电动机到机床移动部件整个机械传动链中的传动误差，最终实现精确定位。 按运动方式分： 点位控制数控机床：数控系统只控制刀具从一点到另一点的准确位置，而不控制运动轨迹，各坐标轴之间的运动是不相关的，在移动过程中不对工件进行加工。这类数控机床主要有数控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。 直线控制数控机床：数控系统除了控制点与点之间的准确位置外，还要保证两点间的移动轨迹为一直线，并且对移动速度也要进行控制，也称点位直线控制。这类数控机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。单纯用于直线控制的数控机床已不多见。 轮廓控制数控机床：轮廓控制的特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行连续相关的控制，它不仅要控制机床移动部件的起点与终点坐标，而且要控制整个加工过程的每一点的速度、方向和位移量，也称为连续控制数控机床。这类数控机床主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机床、加工中心等。
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问 数控机床怎样分类啊？
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问 有一台液压机大小活塞的横截面积分别是20cm2和1cm2 如果在小活塞施加100N的压力，则在大活塞得到 【】压力
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问 捷豹空压机空压机使用注意事项?
4259e5b56007 1.三角皮带之调整：空压机使用一段时间后，会出现皮带松运现象，此时可按如下方法进行调整：松开固定电动机之螺栓，将电动机向后移动，于两皮带之中点手压3kg压力弯曲10~15mm为宜，如图所示。将固定电动机之螺栓紧固。注意：若因三角皮带过紧则负荷增加，马达容易发热耗电，皮带张力过甚容易断裂。三角皮带过松，则容易滑动而产生高热，容易损坏皮带，且使空压机回转数不能稳定。2.更换润滑油：（1）、空压机动行中应经常观察油位，油面请保持在油镜中间红色圈范围内，用油太多除浪费润滑油外，且易使气门附碳；用油太多则常在润滑油不良，而使其烧毁和磨损。（2）、一般新机初次使用100小时后，请更换新机油；以后当油色变黑或有油污时（大约每使用500小时后，请更换新机油；换油时请将曲轴箱底下之泄油螺帽旋开，并将空压机略微前倾，待油污倒净，再将油栓上紧（最好于油栓牙上缠上生胶带，以防渗油），再打开加油盖重新加入新油镜红油镜红色圈中间。（3）、当所用空压机工用压力≤8kg/c㎡时，选用68#压缩机油；工作压力≤12.5kg/c㎡时，选用100#压缩机油。忌用浓稠润滑油或其他杂油、废油。（4）勿在运转时添加新油。2.应经常检查滤清器是否有污尘附着，定期（大约100小时）清洗或更换滤蕊，以保持良好的空气过滤效果。3.空压机在运转中若逢停电或停止使用时，务请将电源切断，以确保安全。4.空压机气缸头及铜管部分，因空气压缩而发热，一般温度均很高（请勿手摸），这是必然现象并非异状。
追逐自由 
3条回答
Robin 
襄阳技校老师 
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