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齿轮转动与链条转动的差别
cc172fdde20b
两者相比,链传动的制造和安装精度要求较低,成本也低。对于远距离传动,链传动更为轻便。链传动对工作环境要求较低。链传动是一种挠性传动,可以缓冲吸振。齿轮传动效率更高,寿命更长。齿轮传动的传动比稳定,链传动的瞬时传动比不恒定。
2023-02-28
2条回答
问
谐波齿轮传动的参数选择
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齿形几何参数 传动啮合参数 结构尺寸表1 谐波齿轮齿形几何参数计算公式 名称 代号 计算公式 备注 波数 n 双波时,n=2 波高 d 模数 m 齿距 p 柔轮齿数 刚轮固定:柔轮固定: 刚轮齿数 刚轮固定:柔轮固定: 齿顶高 齿根高 顶隙 分度圆齿厚 刚轮分度圆直径 刚轮齿顶圆直径 刚轮齿压力角 双波时, 柔轮分度圆直径 柔轮齿顶圆直径 柔轮齿压力角 双波时, 刚轮齿根圆直径 柔轮齿根圆直径 表2 谐波齿轮传动的啮合参数选择及几何计算 名称 代号 计算公式 备注 齿顶高系数 顶隙系数 柔轮变位系数 对于柔性轴承已按标准选定的, --柔性轴承的外径;--壁厚;对于动力传动和传递运动的传动,可按照《谐波齿轮传动的理论和设计》(沈允文.1985)图4-9选择 刚轮变位系数 大致可取;对于齿啮式输出联接的刚轮,大致取:; 根据具体情况可作适当调整 柔轮齿根圆直径 为了防止齿顶变尖和啮入瞬时产生齿顶干涉,因而采用缩短齿顶高的办法 柔轮齿顶圆直径 径向变形系数 一般可取: 最大啮入深度(又称齿廓工作段高) 从提高传动承载能力的角度出发,必须保证对于的传动, 受到齿顶变尖的限制,同时受到用插齿刀能否加工出所需刚轮齿根圆直径的条件限制 刚轮齿顶圆直径 刚轮的齿顶圆和齿根圆直径是根据在齿轮啮入深度处保证有必要的径向间隙以及消除过度曲线干涉的条件下确定的 刚轮齿根圆直径 基准齿形角 当时,与相对应的柔轮之节圆压力角应为 采用压力角时,柔轮中应力有所减小 柔轮基圆直径 柔轮分度圆直径 柔轮分度圆齿厚 刚轮基圆直径 刚轮分度圆直径 刚轮分度圆齿厚 测量用圆柱直径 柔轮分度圆齿厚改变系数 刚轮分度圆齿厚改变系数 测量柔轮时量柱中心所在远上的渐开线压力角 测量刚轮时量柱中心所在远上的渐开线压力角 测量柔轮时用的量柱测量距 测量刚轮时用的量柱测量距 表3 圆柱形柔轮结构尺寸 名称 代号 参数计算 备注 柔轮长度 一般,;对于齿式联接结构的柔轮,可取;对于短筒柱形柔轮, 对于整体式柔轮,取偏大值;轻载时d值可适当减小,重载时可适当增大;塑性柔轮壁厚为钢制柔轮的2~3倍 柔轮壁厚 或者: 柔轮光滑筒体部分的壁厚 或者 齿圈宽度 其中,--齿宽系数,对于动力传动,对于传递运动的传动, 联接齿圈的宽度
2023-02-27
1条回答
问
齿轮传动比在机械中的应用
c0779e453119
齿轮传动比一般不大于8,螺旋齿轮传动可达15。齿轮传动最佳传动比应在4~5,内齿轮传动的传动比则不能小于1.5。蜗轮蜗杆传动比在25~80效率较佳,最大可到500以上。
2023-02-23
2条回答
问
机械齿轮传动比计算
3fdf90d3e4b9
这是求定轴轮系的传动比,很容易,传动比=从动轮齿数的连乘/主动轮齿数连乘。
2023-02-23
2条回答
问
齿轮齿条的传动比怎么定义?
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齿轮分度圆的线速度,等于齿条的直线移动速度。没有传动比一说了。
2023-02-22
2条回答
问
汽车齿轮的传动比是怎么计算的?
40150c219493
1)D=MZ。知道模数X齿数。D=外径2)u=z2/z1,减速传动时u=i,增速传动时u=1/i,
2023-02-22
3条回答
问
齿轮传动的工作台原理是什么?
c19dd84d2069
主要工作原理跟普通的滑台原理相似,都是由伺服电机带动滚珠丝杠螺母副,由螺母带动工作台运动。十字滑台就是在一字滑台的滑板上加了一个垂直于下层滑台导轨的一个一字滑台。两个滑台从上往下看呈“十”字形,所以叫十字滑台用在加工中心上,比较一个立式加工中心,一字滑台只能做一个方向的运动,但十字滑台就可以做两个方向的运动,可以加工一个轮.
2023-02-22
2条回答
问
什么是齿轮的复合式传动?
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我是这样理解的,在传动链中,有双联齿,而且两齿轮大小不同,又不在输入轴和输出轴上,这样的齿轮传动叫复合式齿轮传动。
2023-02-22
2条回答
问
什么是软齿面和硬齿面齿轮传动
04446a04f1d3
软齿轮选材好 硬齿轮容易 设计 齿面的承载能力应与齿面硬度有关,硬度越高,则其承载能力也越高。根据齿面硬度的大小,通常人们将齿轮传动分为两类,即硬齿面齿轮传动和软齿面齿轮传动。 通常一对啮合齿轮的齿面硬度均大于350HBS,称为硬齿面齿轮,否则即称为软齿面齿轮。根据齿面硬度的大小,通常人们将齿轮传动分为两类,即硬齿面齿轮传动和软齿面齿轮传动。选择那种齿轮传动要根据设计要求,两种齿轮传动各有利弊,但有于硬齿面传动载荷大,使用寿命长,备广泛的应用。硬齿面齿轮采用的材料及热处理方法很多,比如常用的几种:40Cr . 45#.45Mn2钢 可以采用最终热处理 高频回火或者氮化处理 ,如20Cr.20CrMnTi.20CrMnVB.20CrNiH等可以采用渗碳淬火,如38CrMnAl则可以用氮化工艺达到较高的硬度,一些特殊的材料要用特殊的热处理方法。 齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前,齿轮多用碳钢,60年代改用合金钢,而70年代多用表面硬化钢。按硬度 ,齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。 软齿面的齿轮承载能力较低,但制造比较容易,跑合性好, 多用于传动尺寸和重量无严格限制,以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中,小轮负担较重,因此为使大小齿轮工作寿命大致相等,小轮齿面硬度一般要比大轮的高 。 硬齿面齿轮的承载能力高,它是在齿轮精切之后 ,再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理,以提高硬度。但在热处理中,齿轮不可避免地会产生变形,因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切 ,以消除因变形产生的误差,提高齿轮的精度。
2023-02-22
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问
齿轮传动比的条件
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对齿轮传动的基本要求是传动准确平稳和承载能力强。齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。齿轮传动是指用主、从动轮轮齿直接、传递运动和动力的装置。在所有的机械传动中,齿轮传动应用最广,可用来传递相对位置不远的两轴之间的运动和动力。齿轮传动的特点有:1)效率高 在常用的机械传动中,以齿轮传动效率为最高,闭式传动效率为96%~99%,这对大功率传动有很大的经济意义。2)结构紧凑 比带、链传动所需的空间尺寸小。3)传动比稳定 传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛应用,正是由于其具有这一特点。4)工作可靠、寿命长 设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动,工作十分可靠,寿命可长达一二十年,这也是其它机械传动所不能比拟的。这对车辆及在矿井内工作的机器尤为重要。 但是齿轮传动的制造及安装精度要求高,价格较贵,且不宜用于传动距离过大的场合。
2023-02-22
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