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问 基因检测中如何保护受检者的隐私？
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问 在网上检测论文，论文会泄露吗？
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问 如何检测C++的内存泄漏，用哪些工具？
huicong360 本文浅谈一下C++内存泄漏的检测，首先我们需要知道程序有没有内存泄露，然后定位到底是哪行代码出现内存泄露了，这样才能将其修复。最简单的方法当然是借助于专业的检测工具，比较有名如BoundsCheck工具,功能非常强大，相信做C++开发的人都离不开它。此外就是不使用任何工具，而是自己来实现对内存泄露的监控，分如下两种情况：一. 在 MFC 中检测内存泄漏假如是用MFC的程序的话，很简单。默认的就有内存泄露检测的功能。我们用VS2005生成了一个MFC的对话框的程序,发现他可以自动的检测内存泄露.不用我们做任何特殊的操作. 仔细观察,发现在每个CPP文件中,都有下面的代码:#ifdef _DEBUG#define new DEBUG_NEW#endifDEBUG_NEW 这个宏定义在afx.h文件中，就是它帮助我们定位内存泄漏。 在含有以上代码的cpp文件中分配内存后假如没有删除，那么停止程序的时候，VisualStudio的Output窗口就会显示如下的信息了：Detected memory leaks!Dumping objects ->d:\code\mfctest\mfctest.cpp(80) : {157} normal block at 0x003AF170, 4 bytes long.Data: < > 00 00 00 00Object dump complete.在Output窗口双击粗体字那一行，那么IDE就会打开该文件，定位到该行，很容易看出是哪出现了内存泄露。二．检测纯C++的程序内存泄露我试了下用VisualStudio建立的Win32 Console Application和Win32 Project项目，结果都不能检测出内存泄露。下面一步一步来把程序的内存泄露检测的机制建立起来。首先，我们需要知道C运行库的Debug版本提供了许多检测功能，使得我们更容易的Debug程序。在MSDN中有专门的章节讲这个，叫做Debug Routines，建议大家先看看里面的内容吧。我们会用到里面很重要的几个函数。
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永远、永远 质量流量计的零点不稳定度是科氏流量计很重要的衡量指标，它的主要来源是传感器，在流量计运行以前，没有物流流动的情况下，2个探测器之间存在一个小的时间差，它是零点漂移的主要因素。在流量计投用之前，科氏流量计需要校零，但是校零结束后，仍然会有剩余偏差，这是由流量计本身的原件产生的，这个偏差就是“零点不稳定度”。一般情况下，它是一个确定的误差值或者误差带。一般情况下，科氏流量计的测量允许最大绝对误差为流量大于量程的20%时，对测量精度影响不显著；流量在量程的10%以下时，影响较大；在流量接近0时，相对误差无限大。油品含气对测量精度的影响分析油品含气时，振动器会受到影响，当气体体积分数大于5%时，测量结果开始出现误差；气体体积分数大于10%时，振动管甚至会停止振动，不能准确测量。 2.3 后期维护不当对测量精度的影响分析 流量计在运行一段时间后，会发生很多状况，如出现故障、某些零部件需要更换或维修以及油品杂质的粘附等。这些情况如果处理不当，会对流量计的运行产生影响。例如，对油品杂质处理不及时不彻底，就会影响流量计的的精度，甚至会造成流量计的损坏。 3 影响科氏流量计测量精度的处理措施 3.1 针对零点不稳定度影响测量精度的处理措施3.1.1 符合要求的安装符合要求的安装是保证流量计的零点不稳定度误差在一定的范围内的前提，可以减少压力、振动、温度等环境因素引起的管道应力导致的零点偏移。安装时应注意以下问题：科氏流量计安装时，前后应该采用支架固定，以消除应力；为满足零点调整要求，流量计出口应该安装阀门；流量计应该安装在管线的低点，以保证管内充满油；安装时应该远离输油泵等运行声音较大的干扰源。3.1.2 做好科氏流量计投用前的仪表调零工作仪表校零是流量计投用前的必备工作。前面分析可知，传感器的2个探测器之间即使没有流体流过，仍然存在ΔT，需要进行仪表校零。进行仪表校零时，如果操作不当会引入新的误差，所以调零时必须具备以下条件：传感器里保证充满介质；传感器安装符合要求；调零时，要关闭传感器下游的阀门，确保传感器内没有流体通过。调零的原理就是把2个探测器之间的时间差，存储在寄存器中，在进行实际测量时，仪表就会自动减去这部分值，以确保测量准确。 运行后，当零点示值超过规定的零点漂移极限值时，必须重新调零。需要根据厂家推荐的数据、性能测试或监测、计量交接协议等，确保零点视值在规定的限制范围内。流量计在调零后需要重新检定，因此应避免不必要的调零。3.1.3 合适的流量范围流量计运行在较小流量时，它的误差较大，因此在实际输油中，流量要尽量在流量计量程的20%以上，以最大限度减少零点不稳定度带来的影响。同时，在流量计的设置方面，要增加小流量切除功能，也就是设置阈值流量。 当流量小于设置的阈值流量时，该流量不进行显示和累计，就达到了减少小流量时带来的计量误差的目的。阈值流量可以根据具体情况设定，一般设置在0.1%～1%之间。3.2 针对油品含气影响测量精度的处理措施通常情况下，油品在进入流量计之前，都会经过消气器，消除油品本身的所含有的气体；油品在进入科氏流量计之前，要经过滤器过滤和消气器消除流体内的气体，以保证流量计工作的准确度。如果测量的是汽油，还要保持管线内具有一定的压力，从而避免发生汽化，影响流量计工作。3.3 后期维护的处理措施如果传感器出现故障，要由厂家人员或者是经过授权认可的设备维修人员来维修，否则会使传感器不能使用。在维修或更换完传感器后，应当把被修理或者是更换的传感器新校准系数输入到科氏流量计的变送器里面，以便与传感器的特性相匹配，校准系数由厂家提供。科氏流量计重新工作时，应再次调零，重新进行检定。当发现密度测量出现误差的时候，很可能是传感器上面积累了较多的油品杂质。这些杂质的附着，对质量流量和密度的测量精度都有很大的影响。当出现这样的情况时，就需要清洗管路，清洗完毕后，对流量计进行再次调零和重新检定，确定新的流量计系数。流量计上海蒙晖。
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冉问薇 
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