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问 用户要怎样正确润滑螺旋输送机
60971a168134 【恒坚机械】为您解答。由于工作环境的不同，对螺旋输送机、斗式提升机等输送设备的润滑也有一些要注意的要点。输送系统被称为物料输送的动脉，系统的稳定工作是全车间正常生产的可靠保证。由于输送机的工作条件却十分苛刻，它具有重载、高温、多腐蚀性介质和连续作业等特点。要确保输送机的可靠运转，必须加强日常维护和设备管理，而良好的润滑是维护管理的最重要一环。合理的润滑可以控制摩擦、降低磨损、延长运行周期、预防事故、减少备件消耗、保证开工率和节约能源。因此，无论是设计还是工厂管理都应该重视输送机的润滑。1.螺旋输送机输送系统润滑剂的选择(1)工作负荷。运动副所受载荷大，应使用粘度较大的润滑油，其油性及极压性等应良好。载荷小，所使用的润滑油的粘度较小些，对油性和极压性的要求低些。因此，在对螺旋输送机进行润滑的部位包括轴承、减速机、电动机等。(2)运动速度。运动副的速度高，则需使用较低粘度的润滑油以降低摩擦阻力，减少所消耗的功率和发热。速度低，可用较高粘度的油。在对螺旋输送机进行润滑时，所选用的润滑油必须能够承受轴承、减速机的高速转动。(3)工作温度。工作温度的高低，影响到所使用润滑油的粘度变化和氧化速度。工作温度升高，润滑油的粘度变低，反之粘度升高，而且在高温下润滑油的氧化速度加快并变质，寿命缩短。因此，处于高温下的润滑点应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和抗氧化安定性好的润滑油。.一般润滑油的闪点应比最高温度高20～30℃。螺旋输送机所选用的润滑油必须能够保证承受设备在高速运转中所产生的温度。长期在低温条件下工作，特别是冬季，在高寒地区露天作业的输送设备，则因在低温下粘度过高泵送性较差而难以起动。因此应选用低温润滑性能好的润滑油、脂，通常所使用润滑油的凝点(或倾点)应低于环境温度8～10℃。(4)粉尘影响。因为斗式提升机和螺旋输送机由于工作场地的影响，可能工作环境比较恶劣，粉尘比较大。因此，要求了所使用的润滑油必须能保输送设备在粉尘比较大的情况下正常运转,同时，由于粉尘的原因，必须要定期进行润滑。2.斗式提升机的润滑(1)环境条件。处于潮湿环境如多雨季节，盐雾、水蒸气、冷却液或乳化液等环境条件下运行的斗式提升机润滑点(辊筒轴承、斗式提升机头部轴承等)，一般润滑油、脂容易变质、乳化或被水冲走而流失，这时应选用抗乳化性强、防锈性和抗腐蚀性好和粘附性强的润滑油，同时应采取相应的密封措施,防止水分和湿气、盐雾等的侵入.介质环境如化学环境、腐蚀性介质(强酸、碱、盐等)等易于造成润滑油、脂的腐蚀性加大，应选用化学稳定性好的润滑油。(2)链条油。板链和环链型斗式提升机链条的平稳运行、链节的灵活转动和低磨损，依赖于润滑油的润滑效果。链条油抗氧化、抗腐蚀、极压、抗磨等等特性的润滑油。由于斗式提升机的板链和环链在提升机内长期的运转，不可避免的一些物料会掉落在链条上，特别是一些有酸碱性、腐蚀性的物料，所以斗式提升机链条的润滑也是重点之一。(3)齿轮油。减速电机齿轮润滑油应能够减缓齿轮的磨损，减少停机次数，降低噪音，提高斗式提升机传动效率，节省能源，延长使用寿命。因此，要求齿轮油具有良好的抗磨损能力，较高的温度稳定性和氧化稳定性，较高的承载能力、降温作用以及长寿命。用于高温环境的齿轮油还要具备极好的耐高温性能。3.输送系统的润滑输送系统润滑的基本要求是：所用润滑剂和油漆兼容，不会产生缩孔，润滑剂的使用不会污染环境或对人体有害，大量使用接油盘防止油污滴落的车身和地面，润滑剂用量要适当，既起到润滑作用，又防止用量过大污染环境并造成浪费。各类输送机的润滑点的举例：(1)链式输送机、刮板输送机。链条铰接点，自动稀油润滑轨道,自动稀油润滑；带座轴承,手工脂润滑，万向联轴节的活动部位，手工脂润滑，减速电机齿轮箱，稀油润滑。(2)链式输送机。链条铰接点，自动稀油润滑，链板和轨道，自动稀油润滑，滚轮轴承和套筒，自动脂润滑，驱动装置轴承，手工脂润滑。驱动装置传动链条，油杯稀油润滑，履带链铰接点，手工稀油润滑。履带链套筒，手工脂润滑。输送机的润滑方式：输送机的润滑方式有自动和手工两种。自动润滑器能够对链条和轴承的润滑实现定时、定量的精确控制，清洁、节省且自动化程度高。手工润滑可采用手动油枪和电动油枪，操作简便，成本低。生产实践证明，输送机、提升机的运动部件没有润滑或者润滑不良，将导致轨道或者轴承的过早磨损。而采用合适的润滑剂和先进的润滑技术，可使输送机在苛刻的使用条件下，如高温、潮湿和重载，持久稳定工作，减少维修和停工时间，节约运行成本，为全车间的正常生产提供保证。所以，合理润滑对螺旋输送机、斗式提升机的高效、长寿命运行极其重要。更多螺旋输送机设计、保养维护知识请参看http://www.hengjianjixie.com/productlist/lxssj-1.html
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问 自动间歇式润滑泵的工作原理是什么？
105eb789241a 自动间歇式润滑泵的工作原理：自动间歇式润滑泵是一种新型齿轮泵，在原有FL型基础上改进而成。其最大的创新在于它与容积式分配器组成润滑系统时，系统被动卸荷转为主动卸荷，不会因为加工精度，外界自然环境的改变而影响其工作性能。与原有的FL型润滑泵相比，其结构更加合理，性能更加优良，适用范围更加广泛，自吸性能大大改善，容积效率更高，可使用粘度在20-500cst的润滑油。油罐容积有2升、3升、4升和6升等规格，2升、3升、4升油箱为树脂油箱，6升为金属钣金油箱，其他规格8升，10升，20升可订做。该泵配有液位开关，根据不同的用途，还可以选配压力开关，可以与用户的主设备PLC相联，也可以由泵自身程控器控制，可以实现对泵内油液的液位，供油系统的压力进行监控，可以实现对泵的工作周期（润滑时间和间歇时间）进行设置。
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问 数控机床的机械结构采用什么润滑方式
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问 汽轮机中润滑油系统是怎么操作的
ac5b95ad4c5c （一）提供合格的润滑、冷却油。在汽轮机组静止状态，投入顶轴油，在各个轴颈底部建立静油膜，托起轴颈，使盘车顺利盘动转子；机组正常运行时，润滑油在轴承中要形成稳定的油膜，以维持转子的良好旋转；同时由于转子的热传导、表面摩擦以及油涡流会产生相当大的热量，需要一部分润滑油来进行换热。另外，润滑油还为保安部套、顶轴油系统提供稳定可靠的油源，还可以作为发电机密封油的辅助供油系统。 正常运行时，润滑油系统的全部用油由主油泵和注油器供给，主油泵的出口压力油先进入主油箱，然后经油箱内的油管路分为二路：一路进入1号注油器，1号注油器出口油进入主油泵入口；二路进入2号注油器，2号注油器出口也分两路：一路供向保安部套；另一路经冷油器送至各径向轴承、推力轴承、联轴器、盘车装置、轴承的低油压保护试验装置用油以及顶轴油入口、密封油系统。 在机组启动和停机过程中，当主轴转速小于2700—2800r/min时主油泵不能提供足够的油压和油流，故主油泵也不能正常出力，此时启动交流电动辅助油泵，以满足系统供油需要。 润滑油系统还设有直流事故油泵，在系统危急状态，向汽轮机各轴承提供用油，以保证设备安全。 （二）系统布置特点 供油系统按设备与管道布置方式的不同，可分为集装供油系统和分散供油系统两类。 （1）集装供油系统：集装供油系统将交流辅助油泵和直流事故油泵集中布置在油箱顶上，且油管路采用套装管路即系统回油管道作为外管，其它供油管安装在回油管内部。这种系统的主要优、缺点如下：油泵集中布置，便于检查维护及现场设备管理；套装油管可以防止压力油管跑油、发生火灾事故而造成损失；但套装油管检修困难。临河动力站就采用此种系统。 （2）分散供油系统：分散供油系统各设备分别安装在各自的基础上，管路分散安装。这种系统的缺点如下：占地面积大；压力油管外漏，容易发生漏油着火事故。由于以上缺点，在现代大机组中已很少采用这种供油系统
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问 林肯润滑系统官方网站在哪
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问 汽车机械增压器怎么润滑?
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问 机床的润滑油路系统,是闭式循环系统吗?
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问 铣床润滑的目的是什么
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问 抵抗式集中稀油容润滑系统的性能及特点是什么呢？
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问 怎么选择发动机润滑系统保护剂？
85a161da654e 品质优良的发动机保护剂既要具备抗磨性又要具备高温抗氧化、酸化性能。然而，仅有抗磨功能是不够的，因为在发动机的实际运行过程中，发动机机油（连同加入到机油中的添加剂）在高温环境中会逐渐氧化变质，添加剂的成分很快被破坏，从而失去润滑保护等功能。应选用不会产生使机油稠化、酸值增高，生成胶质和积碳等副作用的发动机保养产品。具有这些副作用的产品，都不会具备抗氧化抗酸化性能。 应选用不会在润滑油道中沉积挂壁，造成油道和机油滤清器堵塞的绿色环保配方产品。“奥孚”的汽车发动机润滑系统保护剂能够在发动机内部高温高压下，与摩擦表面形成耐磨性极强的保护膜，大大降低发动机磨损。同时，它还有效消除冷启动磨损，具有极强的抗酸、抗氧化、抗腐蚀功效和杰出的清净分散功能，有效保护和提升机油品质，保持内部清洁。不含任何潜在性有害的物质，使用过程中不会阻塞机油滤清器，也不会有任何的副作用。
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