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318571c76355 混凝土搅拌自动润滑系统，是搅拌机的非常重要的组成部分。机器中的润滑系统为机械的一系列运转时刻提供着润滑脂润滑，否则机器会在运转的时候，出现卡死，不灵活的故障，这就需要润滑系统对机器运行时的保护了，下面就给大家介绍一下混凝土搅拌机自动润滑系统的具体情况：一、自动润滑系统工作原理主机的润滑有两种方式:自动集中供油和手动供油。自动集中供油润滑系统由电动油脂润滑泵、油脂过滤器、递进式分配器、润滑油管、油口组成。 手动供油润滑装置由手动黄油泵、润滑油管及油口组成。工作时手动操作黄油泵，将润滑油脂压注人轴端密封、支撑轴承等各润滑点。 油脂在电动润滑泵罐中经搅动，由电动机带动柱塞副加压，经油脂过滤器、递进式分配器依次到搅拌轴的浮动密封的八个进油点。高压油脂在浮动密封内形成压力保护层，阻止泥浆人侵，从而保护支撑轴承。递进式分配器有堵塞报警继电器，如果润滑油路堵塞，控制台则有指示报警。二、自动润滑系统操作方法: 本润滑系统为全自动润滑系统，经过控制系统的供油周期的合理调节，润滑油泵每罐的耗油一般约维持60一70h。润滑系统与搅拌主机同时运行，所以搅拌 机电动油脂润滑泵开始工作时，润滑油泵电动机处于开启状态。润滑油泵的工作时间一般设置为工作5一8min，停止10-15min，也可根据实际情况进行 现场调整，从而减少耗油量。在正常工作情况下，用户无需进行任何手动操作，只需定时检查和补充油箱内的油脂。内容来源：www.jianhejx.com
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xnyhrjzps 混凝土输送泵的泵送工作原理混凝土输送泵采用电动机或柴油机驱动泵送系统，通过液压系统恒功率控制自动调节混凝土输送泵的输送量，也可用手动控制来选择混凝土输送量。图1泵送系统主要由料斗、搅拌机构、混凝土分配阀、混凝土输送缸、洗涤室以及主油缸等构成。工作原理：如图所示，当液压系统压力油进入一主油缸时，活塞杆伸出，同时通过密封回路连通管的压力油使另一活塞杆回缩。与主油缸活塞杆相连的混凝土输送活塞回缩时在输送缸内产生自吸作用，料斗中的混凝土在大气压力作用和搅拌叶片的助推作用下通过滑阀吸入口被吸入输送缸。同时，另一主油缸在油压的作用下，推动主油缸的活塞杆伸出并同时推动混凝土活塞压出输送缸中的混凝土，通过滑阀输送口Y字管进入混凝土输送管。动作完成后，系统自动换向使压力油进入另一主油缸，完成另一次不同输送缸的吸、送行程。如此反复，料斗里的混凝土就源源不断地被吸入和压送出输送缸，通过Y型管和出口连接的管道到达作业点，完成泵送作业。混凝土泵车分动箱结构及工作原理：分动箱的组成如图2所示。图2 分动箱示意图1一主油泵;2-三轴;3-三轴轴承;4-三轴齿轮;5一臂架泵;6-=轴齿轮;7-=轴;8-=轴轴承;9一空套齿轮;10-轴承盖;11-联结盘;12-输入轴;13-输入轴轴承;14-空套齿轮轴承;15-气缸;16-拨叉杆;17-箱体;18-拨叉;19-离合套;20-输出轴;21—一轴轴承;22-输出轴轴承混凝土泵车分动箱其工作原理为：泵车处于正常行驶位时，发动机的旋转转矩通过传动轴传递到分动箱的输入端，离合套19将输入轴12和输出轴20连通，直接将发动机的扭矩传递到后桥，使泵车处于行驶状态;当操作员将翘板开关扳到泵送位时，气缸15动作，带动拨叉18向右移动，离合套19在拨叉18的作用下也向右移动，将输入轴12和空套齿轮9连通。同时空套齿轮9带动二轴齿轮6传动，二轴齿轮6带动三轴齿轮4传动，三轴齿辁4通过花键带动三轴2，三轴2右端直接带动臂架泵工作的同时，左端本身带动主油泵1工作，使泵车处于泵送状态。通过气缸15的作用使泵车在泵送和行驶状态转换。
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1条回答
昵称名词而已 
雁过留香 
奔跑的尘埃 
匿名 
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bea6a2db5fbd 
f13646f9e9f9 
