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有没有单厢的螺杆式空气压缩机
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单相吧,螺杆没有,2.2kw以内的电机,采用电容启动,好机器滑片式空压机有的
2023-06-11
2条回答
问
螺杆式空气压缩机为什么一直减荷
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基本上没有用气,可能螺杆式空气压缩机一直处于卸载状态。或加载电磁阀坏、控制线接触不良、控制器坏等等。
2023-06-11
2条回答
问
活塞式空气压缩机的主机联轴器不转动是哪里的问题
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我见到的联轴器有两种,一个是对轮联轴器,一个是轮胎式联轴器,都是刚性联轴器。联轴器转不动的原因我分析有以下可能:1、电机不转;2、电机轴承损坏抱死;3主机曲轴轴承损坏抱死;4、曲轴与十字块润滑不好烧死,5、活塞与缸体润滑不好粘缸等。
2023-04-14
3条回答
问
活塞式无油润滑空气压缩机的主要故障是什么?
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该机活塞环和填料装置均无需注油润滑。正常情况下经过压缩后的气体基本纯净不含油污,但由于刮油环经常刮油不彻底,密封不好,导致常常有油跑到填料装置甚至活塞环上,以致压缩气含油。另外,排气温度高,有时高达200℃;冷却器堵塞,以致冷却效果不好;活塞环沾到油污,特别容易磨损;阀拍漏气;缸套磨损等。因此移山压缩机提醒您:一定要注意空压机的保养,这样可以延长压缩机的寿命,还可以减少压缩机在工作中出现问题。
2023-04-14
2条回答
问
活塞式空气压缩机排气量怎么样?
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上海德耐尔空气压缩机为您介绍:小型空压机 1m3/min<排气量≤10m3/min中型空压机 10m3/min<排气量≤100m3/min大型空压机 排气量>100m3/min空压机的排气量指吸入状态自由气体流量。一般规定:轴功率<15KW、排气压力≤1.4MPa为微型空压机。
2023-04-13
1条回答
问
活塞式空气压缩机管理运行的办法
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在施工过程中,诸多工序都需使用压缩空气做动力或介质,如喷沙除锈、管线吹扫和试压等,小型压缩机的动力往往使用电动机或内燃机,因此它的一个突出优点是移动性强,适应性强,但在使用过程中我们要严格按照生产厂家使用说明书和JB8524—1997《容积式空气压缩机安全要求》(非等效采用美国ASME B19.1—1990《空气压缩机系统安全标准》),才能满足安全要求。 (一) 压缩机的放置 由于国外施工环境往往恶劣,主要表现在高温、沙尘暴、潮湿多雨或寒冷低温等,因此空气压缩机作业环境应注意采取措施,避免这些危害和影响,保持其清洁和干燥,使其满足使用说明书的环境条件要求。其周围半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。移动式空气压缩机在移动前应先检查行走装置完好,移动时注意控制速度,避免颠簸。停置后保持水平,紧固行走装置。 (二)开车 空压机在最初开车或空压机及其系统设备检修后重新启动应遵循下述程序和要求: 1、检查所有的阀门开闭灵活,使其均处于合适的位置及正确的启闭状态,拆除所有为安全维修而设置的附件(如盲板等);检查各联结部位紧固情况,盘车至少一圈,以确保无机械干涉,且使驱动机及旋转设备的旋转方向正确;检查并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态;将输气管道连接好,保持畅通,不得扭曲,并通知有关人员后才能开机送气,在出气口前不准有人工作或逗留。 (三)运行 启动压缩机后首先使其在无荷载条件下进行,待运转正常后,再逐步进入载荷运行。运转时要注意观察各种仪表指示值,应符合原厂家说明书的要求。空气压缩机对排气压力的自动控制是保证安全运行的一个重要环节,当空压机排气压力高于额定值时,可以对其排气量进行自动调节,但起它的整定值应低于空压机压力释放装置(安全阀)的开启压力。 为了防止安全阀泄露和不必要的起跳,它的开启压力应尽可能的高一点,但不应超过其所保护的系统元件工作压力的10%或0.1MPa,且操作人员不得自行调节。 每个工作日应将油水分离器、冷却器的油水排放1——2次左右。 发现下列情况之一时,应立即停车检查,找出原因待排除故障后,方可重新启用: ⑴ 压力表、电流表、温度表等仪表指示超过规定值; ⑵ 排气压力表突然升高,排气阀、安全阀突然失效; ⑶ 机械有异常响声或电机温升异常; ⑷ 漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断。 运转中如果因缺水致使汽缸过热而停机时,不得立即添加冷水,必须待气缸自然冷却,降温至60℃以下方可加水。电动空压机运转中如遇突然停电,应立即切断电源,待来电后重新启动。 当环境温度低于5℃时,应将冷却水或其它存水放尽,避免冻裂管道或设备。 (四) 检查和维修 为了保证空压机的安全运行,空压机的所有防护罩、各种标志等防护装置应定期检查,使其处于完好状态。对空压机安全性能检验应有以下内容:噪声、振动、排气压力的自控装置、压力仪表、安全阀、润滑油、电气、防护装置、警告标志等,但要注意,有的检验必须有该类检验资质的机构和人员进行。 无论何种情况,空压机的所有维护工作均应在停车状态下进行。在维修时,应在启动装置上设置“警告:正在检修,严禁开车!”的标志牌,并采取有效措施将空压机动力切断,以避免因疏忽或意外而启动空压机。 为了避免火灾发生,不得用汽油或煤油清洗空气压缩机的滤清器和其内芯、气缸及管道的零件,也不允许用燃烧方法清除管道的油污。
2023-04-13
1条回答
问
活塞式空气压缩机应用于什么地方
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主要应用于压力要求较高(往往是流量要求不大)的环境。如空气分离工艺中所用的空压机就是活塞式的。如最典型的就是水压切割机,就是用高压水(细流,200~300kg/cm^2)来切割钢材、水泥等,如此高水压的压缩机用的就是活塞式的。我是安小诗,QQ号码312116971,空间每天更新幽默搞笑段子,欢迎朋友们来访哦。
2023-04-13
1条回答
问
空调采用的是往复式空气压缩机吗
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呵呵,是啊,那你的意思是采用的是什么,不管是螺杆还是其他都是往复
2023-04-13
2条回答
问
空气压缩机活塞,阀组具体结构 是怎么样的?
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空压机的分类及其特点 基本类型包括: 往复式 回转式 离心式 以上三种类型的空压机可进一步划分为: 裸机和整机 风冷和水冷 喷油和无油 让我们简单地讨论以下这三种类型的空压机: 往复式空压机: 往复式空压机是变容式压缩机。这种压缩机将封闭在一个密闭空间内的空气逐次压缩(缩小其体积)从而提高其气压。往复式空压机以汽缸内的一个活塞作为压缩位移的原件来完成以上的压缩过程。 当压缩过程仅靠活塞的一侧来完成时,该往复式称为单作用空压机,如果靠活塞的二头来完成时称为双作用。往复式空压机在每一个气缸上有许多弹簧式阀门,分为进气阀和排气阀.只有当阀门两侧的压差达到一定值后阀门才会打开。 当气缸内的压力略低于进气压力时,进气阀门打开,当气缸内的压力略高于排气压力时排气阀门打开。 如果压缩过程由一个汽缸或一组单级的汽缸完成时,该空压机称为单级空压机。许多实际使用工况要超过单级空压机的能力。压缩比大小(排气/进气压力)会引起排气温度过热或其他设计上的问题。 许多功率超过75Kw的往复式空压机被设计为多级机组,压缩过程由双级或多级组成,级级之间一般有冷却功能以降低进入下一级的气温。 往复式空压机有喷油和无油两种,具有压力和气量的广泛选择余地。 回转式空气压缩机 0.85M3/min -- 85M3/min回转式空压机是变容式压缩机,最普通的回转式空压机是单级喷油螺杆式空压机,这种压缩机在机腔内有两个转子,通过转子来压缩空气,内部没有阀门。这种空压机一般为油冷(冷却介质是空气或水),这种油起到了密封的作用。 由于冷却在空压机内部进行,因此部件不会有很高的温度,因此,回转式空压机是连续工作制可设计成风冷或水冷机组。 由于结构简单易损件少,回旋式螺杆空压机很容易维护,操作,并具有安装灵活的特点。回转式空压机可安装在任何能支撑重量的地面。 两级喷油回转式螺杆空压机在主机部件里带有两对转子,压缩过程由第一级和第二级串接压缩完成。两级回转式空压机具有结构简单和灵活性以及高效率的特点,两级回转式螺杆式空压机可是风冷和水冷以及全封装式。 无油回转式螺杆空压机使用特别设计的主机无需喷油就可进行压缩,从而产生无油压缩空气。无油回旋螺杆式空压机有风冷和水冷两种,并具有和喷油一样的灵活性。如你所看到的,回转式螺杆空压机有风冷、水冷、喷油、无油、单级和两级、在压力、气量、结构上有广泛的适用性。 离心式空气压缩机 离心式空压机是一动力型空压机,他通过旋转的涡轮完成能量的转换,转子通过改变空气的动能和压力来实现以上的转换。由静止的扩压器降低空气的流速来实现动能向压力的变换。 离心式空压机是无油空压机,运动齿轮的润滑油由轴密封和空气隔离。 离心式是连续工况式压缩机,移动件很少,特别适用于大气量无油的要求。 离心式空压机是水冷式的,典型机组包括后冷却器和所有的控制装置
2023-04-13
4条回答
问
往复式空气压缩机故障处理怎么诊断?急!
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常见故障分析1.1排气量不足 排气量不足是与压缩机的设计气量相比而言。主要可从下述几方面考虑: (1)进气滤清器的故障 积垢堵塞,使排气量减少;吸气管太长,管径太小,致使吸气阻力增大影响了气量。要定期清洗滤清器。 (2)压缩机转速降低 因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度、湿度设计的,当把它使用在超过上述标准的高原上时,吸气压力降低等,排气量必然降低。 (3)气缸、活塞、活塞环磨损严重超差,使有关间隙增大,泄漏量增大,影响到了排气量 属于正常磨损时,需及时更换易损件,如活塞环等。属于安装不正确,间隙留得不合适时,应按图纸给予纠正,如无图纸时,可取经验资料,对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙,如为铸铁活塞时,间隙值为气缸直径的0.06%~0.09%;对于铝合金活塞,间隙为气缸直径的0.12%~0.18%;钢活塞可取铝合金活塞的较小值。 (4)填料函密封不严,产生漏气使排气量降低 其原因首先是填料函本身制造时不符合要求;其次可能是由于在安装时,活塞杆与填料函中心对中不好,产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油,它起润滑、密封、冷却作用。 (5)压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响阀座与阀片问掉人金属碎片或其它杂物,关闭不严,形成漏气。这不仅影响排气量,而且还影响级间压力和温度的变化;阀座与阀片接触不严形成漏气而影响了排气量,可能属于制造质量问题,如阀片翘曲等,也可能是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。 (6)气阀弹簧力与气体力匹配的不合适 弹力过强则使阀片开启迟缓,弹力太弱则阀片关闭不及时,这些不仅影响了排气量,而且会影响到功率的增加以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时,也会影响到气体压力和温度的变化。 (7)压紧气阀的压紧力不当 压紧力小,则要漏气,当然太紧也不行,会使阀罩变形、损坏,一般压紧力1.2排气温度不正常 排气温度不正常是指其高于设计值。从理论上讲,影响排气温度增高的因素有:进气温度、压力比以及压缩指数(对于空气压缩指数K=1.4)。 实际情况影响到吸气温度增高的因素有以下几个方面: (1)中间冷却效率低,或者中冷器内水垢结多影响到换热,则后一级的吸气温度必然要高,排气温度也会高。 (2)气阀漏气,活塞环漏气,不仅影响到排气温度升高,而且也会使级间压力变化,只要压力比高于正常值就会使排气温度升高。(3)水冷式机器,缺水或水量不足均会使排气温度升高。1.3压力不正常以及排气压力降低 压缩机排出的气量在额定压力下不能满足使用的要求,则排气压力必然要降低,所以排气压力降低是现象,其实质是排气量不能满足使用的要求。此时,只好另换一台排气压力相同,而排气量大的机器。影响级间压力不正常的主要原因是气阀漏气或活塞环磨损后漏气,故应从这些方面去找原因和采取措施。1.4响声异常 压缩机在某些部件发生故障时,将会发出异常的响声,一般来讲,操作人员是可以判别出异常的响声的。 活塞与缸盖间隙过小,会直接撞击,活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣,活塞端面丝堵桧,活塞向上串动碰撞气缸盖,气缸中掉入金属碎片以及气缸中积聚水份等均可在气缸内发出敲击声;曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等,轴径磨损严重间隙增大,十字头销与衬套配合间隙过大或磨损严重等等均可在曲轴箱内发出撞击声;排气阀片折断,阀弹簧松软或损坏,负荷调节器调得不当等等均可在阀腔内发出敲击声。只要压缩机运行中发出或大或小的异常声音,说明压缩机某一部位出现故障,应根据故障响声的部位、大小做出正确的判断,为维修提供依据。1.5过热故障 在曲轴和轴承、十字头与滑板、填料与活塞杆等摩擦处,温度超过规定的数值称之为过热。过热所带来的后果:①加快摩擦副间的磨损;②过热量的热不断积聚直致烧毁摩擦面以及烧抱而造成机器重大的事故。造成轴承过热的原因主要有:轴承与轴颈贴合不均匀或接触面积过小;轴承偏斜曲轴弯曲、扭;润滑油粘度太小,油路堵塞,油泵有故障造成断油等;安装时没有找平,没有找好间隙,主轴与电机轴没有找正,两轴有倾斜等。
2023-04-12
2条回答
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