- 问答
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问 相对误差和相对精度有什么区别?这两是不是同一个概念？
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问 什么是加工精度？它有那几个方面？
s301 加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。 加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。 任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。 机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分。 机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。 加工精度包括三个方面内容： ●尺寸精度 指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。 ●形状精度 指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。 ●位置精度 指加工后零件有关表面之间的实际位置与理想位置相符合程度。
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问 c语言精度问题：是什么意思？干什么的？
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问 块的大小与运动预测的精度有什么关系
岁月无情 来的可预测性 ① 未来的可预测性是影响预测效果好坏的重要因素， 由于受各种因素的影响， 经济现象的 可预测性明显低于自然现象的可预测性。 在经济预测中， 不同的经济现象的可预测性也 存在极大的差别。 ② 影响经济现象的可预测性的因素大致归类为：总体的大小；总体的同质性；需求弹性和 竞争的激烈程度等。 4、 影响预测误差大小的因素 经济现象变化模式或关系的存在是进行预测的前提条件， 因此， 模式或关系的识别错误； 模式或关系的不确定性及模式或关系的变化性就成为影响预测误差的主要因素。二、定量预测方法 预测实证研究表明，各类预测方法之间并不存在明显的优劣，只是不同方法具有各自不 同的特点， 如回归预测能解释预测对象变化原因、 某些预测方法更适合特定预测对象的预测 等。选择预测方法除了考虑精度、成本和方法复杂性外，还要考虑预测环境、预测时期长短 和用户等因素。 1、 大型模型的预测精度并不比小模型的预测精度高；没有任何一种预测方法或预测模 型会在各种情况下都比其他方法或模型表现得更好。 但大型的回归模型能提供更多的有关影响预测对象的变化的因素的信息， 能够更好地解 释预测对象变化的原因。所以，如果用户选择预测方法的标准是追求预测精度的极大化， 则最好选择时间序列预测模型， 如果预测精度只是选择预测方法的重要标准之一， 则可以 考虑选择小型的回归模型。 2、回归预测和时间序列预测是两类不同的定量预测方法，它们根据不同的角度对经济现 象进行预测， 回归预测注重分析影响预测对象的各因素所造成的影响， 而时间序列预测则根 据预测
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问 精度1mm／5m是什么意思。
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问 proe 精度到底是个什么东西
匿名用户 电脑的计算都是离散的而不是连续的，所以不能无限细分，所以有了精度的概念。 直观一点，一条直线段是由无限个连续点组成的，但是对电脑来说不可能生成无限个点来表达这条直线，而是通过很多距离非常小的点来表达，这个距离是如此的小以致可以忽略，这个就是精度的原始意义。当距离小于电脑设定的某个值时就会认为这个距离是0了，而这个距离值的设定是由精度来确定的。 精度高了，自然模型的精度就高了，包括显示、实际产生的机会都会有更高的精度，但同时也更耗费资源，运算速度会降低。 绝对精度是不依赖于模型的大小的，比如你设绝对精度是0.01，那么不管你模型是多大还是多小，对于小于0.001的距离电脑肯定都会认为是零值（注意不是0.01，通常都会有一个安全系数，所以要比0.01小，但会比0.001大），而对于0.01以上的距离是肯定不会认为是零距离。 相对精度是和模型大小有关系的，它设定的是一个比例值，比如相对精度0.001，如果模型最大尺寸是100，那么就和绝对精度100*0.001=0.1的效果是一样的，而如果模型最大尺寸是1000，那么就和绝对精度1.0是一样的，从这也可以看到当模型很大的时候采用相对精度的话，在模型上创建一些小特征就会导致失败，比如1000的模型，0.001的相对精度如果你要创建0.1的孔，可能就会导致创建好的孔不显示或者失败了。而如果你设为绝对精度0.1的话，那就不会有这个问题。 还有不明白的话可以hi我，我给你提供详细的教程地址包括有视频讲解
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问 加工精度都有哪些测量方法？
呆小萌° 加工精度根据不同的加工精度内容以及精度要求，采用不同的测量方法。一般来说有以下几类方法：1、按是否直接测量被测参数，可分为直接测量和间接测量。直接测量：直接测量被测参数来获得被测尺寸。例如用卡尺、比较仪测量。间接测量：测量与被测尺寸有关的几何参数，经过计算获得被测尺寸。显然，直接测量比较直观，间接测量比较繁琐。一般当被测尺寸或用直接测量达不到精度要求时，就不得不采用间接测量。2、按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值，可分为绝对测量和相对测量。绝对测量：读数值直接表示被测尺寸的大小、如用游标卡尺测量。相对测量：读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。如用比较仪测量轴的直径，需先用量块调整好仪器的零位，然后进行测量，测得值是被侧轴的直径相当于量块尺寸的差值，这就是相对测量。一般说来相对测量的精度比较高些，但测量比较麻烦。3、按被测表面与量具量仪的测量头是否接触，分为接触测量和非接触测量。接触测量：测量头与被接触表面接触，并有机械作用的测量力存在。如用千分尺测量零件。非接触测量：测量头不与被测零件表面相接触，非接触测量可避免测量力对测量结果的影响。如利用投影法、光波干涉法测量等。4、按一次测量参数的多少，分为单项测量和综合测量。单项测量；对被测零件的每个参数分别单独测量。综合测量：测量反映零件有关参数的综合指标。如用工具显微镜测量螺纹时，可分别测量出螺纹实际中径、牙型半角误差和螺距累积误差等。综合测量一般效率比较高，对保证零件的互换性更为可靠，常用于完工零件的检验。单项测量能分别确定每一参数的误差，一般用于工艺分析、工序检验及被指定参数的测量。5、按测量在加工过程中所起的作用，分为主动测量和被动测量。主动测量：工件在加工过程中进行测量，其结果直接用来控制零件的加工过程，从而及时防治废品的产生。被动测量：工件加工后进行的测量。此种测量只能判别加工件是否合格，仅限于发现并剔除废品。6、按被测零件在测量过程中所处的状态，分为静态测量和动态测量。静态测量；测量相对静止。如千分尺测量直径。动态测量；测量时被测表面与测量头模拟工作状态中作相对运动。动态测量方法能反映出零件接近使用状态下的情况，是测量技术的发展方向。
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问 什么是数字精度?在计算中应注意什么问题
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问 C语言中数据的精度是什么意思
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问 我国衡量测量精度的主要指标是什么？
一匹狼 
2条回答
chibaotongda 
匿名 
短耳兔小队长 
左手❤右手 
