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问 如何清洗PET彩印膜油墨
小清新 废PET彩色印刷膜的数量很多，由于厚度较薄（1.2丝），给清洗工作带来一定困难，脱墨并不困难，但是要完成高质量、高产量清洗就需要解决一些关键问题。 首先是破碎设备的选择，废PET薄膜不是单张的，使用普通刀式破碎机破碎会由于高速切断会造成多层薄膜切口受到强力挤压后难以被分散造成后续清洗困难，虽然油墨与基材已经分离，但是很难被清洗掉，会出现大量重叠现象，严重影响产品质量。我公司生产的超薄膜破碎分散机就是针对这一弊端而开发，完全避免了薄膜重叠问题。 加热搅拌浸泡也是易出问题的环节，我们曾遇到一个企业购买了河北某企业仿制我公司卧式循环搅拌油墨清洗机的设备，由于这个设备制造商对薄膜清洗缺乏相关经验，设备先天严重不足，所以使用过程中出现很多问题，首先是溶液不能完全浸泡到薄膜，出现脱墨不均匀问题；更为严重的是薄膜在搅拌浸泡时会出现折叠现象，折叠后的薄膜把油墨裹在中间，在后续清洗时无法清洗干净；这台仿制品安装的提料脱水机只适合硬料用，对薄膜而言根本起不到脱水作用，造成大量脱墨溶液被带出，溶液温度降低过多，脱墨时间延长很多，产量只有设计产量的一半。当然，其它配套设备也存在很多问题，所以目前还不能正常生产。 摩擦清洗同样不能忽视，既要有极强的摩擦力，也要有良好的分散薄膜能力，因为破碎分散机只是完成了大约90%的打散工作，在摩擦清洗过程中完成彻底打散、去除油墨工作。 漂洗工序是防止出现花点的最后防线，油墨颗粒需要在这一工序中完全去除，摩擦清洗只是将油墨从薄膜上剥离，良好的漂洗设备既要将油墨颗粒与薄膜分离，也要防止薄膜出料过程中将油墨颗粒带出，所以漂洗设备既要有一定转速，也要有良好的分离功能。 配方的选择是保证清洗后薄膜色泽的关键，以烧碱为主碱基脱墨剂在高温下会改变薄膜表面的憎水性，还会溶解油墨中的色料，这些溶解的染料（或有机颜料）成分会使薄膜高温染色，虽然加入一些助剂会掩盖染色现象，但在薄膜高温熔化后恢复原有色泽，而不是获得了真正的高质量清洗产品。我公司生产的脱墨剂属于高温型脱墨剂，油墨不会被溶解，而是整片的从薄膜表面脱落，所以不会造成薄膜染色，清洗后的PET薄膜洁净、不染色，适于生产高质量泡料。
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问 塑胶PET与PBT的区别
创业狼 1、力学性能不同：PBT具有突出的强韧性，PBT拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、模量等不如PET，但是韧性比PET好。2、热性能不同：PET的玻璃化转变温度不高，仅为75℃；PBT的玻璃化转变温度更低，只有30℃左右。未增强的PET、PBT热变形温度较低，在55~88℃之间。3、电性能不能：PBT密度比PET小些，故对电性能的影响稍小些。未增强的PBT介电常数在3.1~3.3之间，增强后的PBT介电常数在3.3~3.8之间。4、应用范围不同：PET用于汽车工业，电器元件，工业应用（泵壳体、手工器械等）；PBT用于家用器具，保险丝盒、汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。5、流道和浇口不同：PET可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的50~100%；PBT可以使用各种型式的浇口，也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。6、融化温度不同：PET对于非填充类型：265~280℃；对于玻璃填充类型：275~290℃；PBT225~275℃，建议温度：250℃。
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问 pet油墨用什么稀释剂?
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问 PET薄膜中的添加剂都有什么?
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问 扬声器的膜片材质PET 、PEI、PEN有什么区别优缺点各是什么
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问 为什么carpet(地毯)前面要加the
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问 在找一种汽车内装饰,用于车后围,材料是PET??
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问 PET注塑工艺中料垫是什么意思？
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问 pet造粒需要注意哪些问题
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问 工程上的PETP塑料和PET塑料有什么区别？
22a6fa0ce188 PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯 聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种，英文名为Polythylene terephthalate 简称PET或PETP（以下或称为PET），俗称涤纶树脂.它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯. PBT历史 PBT在1970年代初期由美国Celanese公司研究成功，并以Celanex商品名上市，随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家. PBT理化特性 PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯.具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大.耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好.缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 .故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高.可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲. PBT加工工艺 PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品.由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料. PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%. PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定: PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易.未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上. 1 PBT的工艺特性 PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％. PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显. PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象. PBT成型制品各向异性.PBT在高温下遇水易降解. 2 注塑机 选用螺杆式注塑机时.应考虑如下几点. ①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30％~80％.不宜用大注塑机生产小制品. ②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15~20，压缩比为2.5~3.0. ③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置. ④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理. 3 制品与模具设计 ①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接. ②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％~2.3％，模具要有一定的脱模斜度. ③模具需要设排气孔或排气槽. ④浇口的口径要大. ⑤模具需设置控温装置.模具最高温度不能超过100℃. ⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐. 4 原料准备 注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下.采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h.料层厚度低于30mm. 5 注塑工艺参数 ①注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在235~245℃之间. ②注射压力注射压力一般为50~100MPa. ③注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率. ④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25~60r/min之间.背压一般为注射压力的10％~15％. ⑤模具温度 一般控制在70~80℃，各部位的温度差不超过10℃. ⑥成型周期 一般情况下为15~60 s. 6 注意事项 ①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25％~75％. ②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂. ③停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降?00℃时停机.长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产. ④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1~2h.
2条回答
一笑儿过 
匿名 
匿名用户 
女人要有自己独特旳范er 
e3c3e8555480 
