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家居橡胶地板什么品牌的好啊,性价比高的
自由
在装修的时候,地板的选择应考虑全面,从审美的角度或从节省开支的角度考虑是可以的,但更重要的是从安全、实用的角度去考虑。目前好的地板品牌应该当属:肯帝亚,安心,拜尔地板,扬子地板,高牌地板,好太太地板,欧象,凯莱,圣卡这些这些知名的牌子。在中国十大品牌网maigoo那可以查询到最新十大地板品牌排名,上面介绍的还是比较详细的,楼主可以去那查询了解看看吧。
2023-10-14
1条回答
问
橡胶地板有像环氧地坪这样直接在地面施工吗
2023-10-14
0条回答
问
橡胶地板有像环氧地坪这样直接在地面施工吗?
2023-10-14
0条回答
问
为什么橡胶地板表面不能有涂层?有没有有什么优缺点吗?
热心问友
额
2023-10-14
2条回答
问
进口合成橡胶地板与进口合成复合地板的区别
顺心顺意
进口复合地板的厚度只有8毫米,是地暖最佳选择。不刷油漆。进口复合地板的含木量到达99%,木材是云杉木。国产复合地板一般用的木材是松木和杂木,厚度有1.2、1.4、1.6等不同厚度,国产品牌要刷油漆。
2023-10-14
2条回答
问
与普通木质地板相比,弹性橡胶地板有何优势
流逝青春
弹性橡胶地板是绿色环保地板,对环境没有污染,不含卤素,燃烧无毒雾,是绿色环保产品。它具有强抗菌作用,超强耐磨,能出色的经受时间的考验,并且能保证长时间经久耐用、色彩稳定;同时具有超强的吸音性能,最大限度地吸收噪音和回声,经国家级检测,其吸音数值可达13分贝,特别适合要求宁静的工作环境;其次佐木彤橡胶地板超级防滑、安全可靠,能够缓解冲击力,并且由于其原材料本身的特性,它的表面阻力特别大,其防滑效果是其它地材不能比拟的,遇水更涩,降低碰撞伤害,有效保证了人们日常生活的安全,橡胶地板易安装便于清洁。
2023-10-14
2条回答
问
哪位朋友有橡胶轮胎划线油墨配方谢谢
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橡胶轮胎画线油墨 轮胎色线 新轮胎标线 产品用途:适用于做轮胎标记线、新胎标记彩线,如:子午胎、摩托车外胎新胎标示线、摩托车内轮胎标示线等。 特性特点:油墨色泽鲜艳、色浓度高,墨层精细不沉淀、不堵孔,与轮胎硫化后色泽鲜艳不易变色;其价格便宜,使用方法简单方便,很好的提高了生产效率,减少了资源的浪费。 质量指标:已通过PAHs多环芳香烃检测,外观呈粘稠状液体。 使用说明及注意事项: 1. 胎面挤出或在制成初胚时将标线油墨浇灌于轮胎胎面表面,然后成型进硫化机硫化即可。 2. 油墨使用过程必须远离火源。 3. 使用前需先取小样试用,符合要求后方可批量使用。 4. 操作完毕,剩余油墨需闭紧容器封口,以防溶剂挥发浪费。 5. 油墨若轮胎硫化后出现粘模具、牢度不好时,请与厂家联系。 颜 色:红、黄、蓝、绿、白。 包装规格:5KG/方桶、16KG/方铁桶,保质期12个月。 需要技术支持百度搜索:橡胶技术李秀权工作室!
2023-06-11
1条回答
问
飞机轮胎含天然橡胶比例是多少?急等,谢谢大家
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飞机轮胎份胎面、胎侧、胎内含天然胶基本在60%左右。摘录《国产天然橡胶在航空轮胎生产中的应用》。
2023-06-10
1条回答
问
绿色环保怎样有效的处理废旧橡胶轮胎
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目前我国废轮胎循环利用的主要途径,一是生产再生橡胶,二是生产橡胶粉,三是热裂解。它们与旧轮胎翻新业一道,形成了具有中国特色的废旧轮胎循环利用的工业体系。橡胶粉直接应用是被国际公认的废轮胎环保型、资源型的无害化加工利用方式。而热裂解是废轮胎循环利用的最后环节,是将废轮胎“吃干榨净”的重要手段。环保废轮胎裂解炼油设备(也就是转炉)主要用于处理废轮胎、废塑料、废橡胶。经过高温裂解反应,废轮胎的出油率45%左右,得到的产物是裂解油、炭黑和钢丝;而塑料的出油率最高可达90%左右,得到的产物是裂解油和炭黑,整个裂解过程是环保无污染的。
2023-06-10
3条回答
问
销钉式橡胶挤出机和普通的冷喂料挤出机有什么不同
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普通型冷喂料挤出机出现于 2 0世纪4 0年代, 6 0年 代开始得到推广和普及 , 8 0年代成为发展主流。 至9 0年代初期, 欧美等发达国家用冷喂料挤出 机生产的产品 已经 占到生产总量的 9 5 % 。有分离型螺杆挤出机、 挡板螺杆挤出机、空穴式螺杆挤出机、传递式混炼挤出机、销钉螺杆挤出机和多流道传递混合螺杆( MC T ) 挤出机等。从设备结构来看 , 冷喂料挤 出机与热喂料挤出机相比, 一般有较长的机身, 长径比( L / D) 为 8~2 0, 螺纹沟较浅。由于机身长、 功能多, 进料温度低, 其功率比热喂料挤出机大得多, 约相当于同规格热喂料挤 出机的 2— 4倍。如德国贝尔斯托夫公司生产 的直径 为 2 5 0 r a m的冷喂料挤 出机 的功率为5 0 0 k w, 而同规格的热喂料挤出机仅为1 0 5 k w, 但生产能力却比热喂料挤出机低。冷喂料挤 出机的出现简化 了生产工艺 , 所喂胶料不再需要热炼, 胶料在室温下喂入挤出机,即可得到各种形状的制品胶胚。它完全可以替代热喂料挤出机, 并可省去胶料热炼工序, 简化了生产工艺, 并可使机头建立较高压力, 对提高挤出制品质量有一定效果, 因此在某些制品的生产中得到了较为广泛的应用。但是为使胶料得到较好的塑化效果而设计的主副螺纹结构的螺杆, 使挤出产量受到影响, 而且需要较大的驱动功率, 在一些生产工艺中的使用受到了限制。 1.1.4 主副螺纹冷喂料挤出机 主副螺纹冷喂料挤 出机 出现于 1 9 7 0年 , 它的主螺纹与普通型螺杆的螺纹相 同, 主要结构是在主螺纹槽中设置了具有一定高低差的副螺纹,而副螺纹则在螺距和螺棱高度上有所变化 , 只允许通过窄缝向前输送胶料, 从而有效地消除了普通螺杆螺槽中胶料的“ 死区”. 强化了塑化和混炼的效果, 但它对胶料的混炼质量不均匀, 消耗的能量较大。冷喂料型冷喂料 排 气 挤 出机 的 出 现 源 于 1 9 5 6年B e r n h a t d t 提出的抽真 空挤 出机螺杆 的设 计。它使用的螺杆按胶料窄压缩段螺槽中的流动状态可分普通型冷排螺杆和强力剪切型冷排螺杆。冷喂料排气挤出机的螺杆分为喂料段、 压缩段、节流段、 排气段和挤出段。节流段采用了浅槽等距等深螺纹, 可使胶料获得较高的剪切和稳定的输送过程, 同时也提高了排气效果。在冷喂料螺杆挤出机中,向挤出机中加人的是室温的胶条。橡胶挤出机也经常按是否用于排气来进行分类。
2023-05-04
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