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问 螺杆在排气管上面取不下来怎么办
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问 螺杆空压机工作原理？
，花样作死 上海德耐尔空气压缩机提醒您： 螺杆式空气压缩机由螺杆机头、电动机、油气分离桶、冷却系统、空气调节系统、润滑系统、安全阀及控制系统等组成。整机装在1个箱体内，自成一体，直接放在平整的水泥地面上即可，无需用地脚螺栓固定在基础上。螺杆机头是1种双轴容积式回转型压缩机头。1对高精密度主(阳)、副(阴)转子水平且平行地装于机壳内部，主(阳)转子有5个齿，而副（阴）转子有6个齿。主转子直径大，副转子直径小。齿形成螺旋状，两者相互啮合。主副转子两端分别由轴承支承定位。工作时电动机通过连轴器(或皮带)直接带主转子，由于2转子相互啮合，主转子直接带动副转子一同旋转。冷却液由压缩机机壳下部的喷嘴直接喷入转子啮合部分，并与空气混合，带走因压缩而产生的热量，达到冷却效果。同时形成液膜，防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子间和机壳间的间隙。喷入的冷却液亦可减少高速压缩所产生的噪音。 螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气，同时油注入空气压缩室，对机头进行冷却、密封以及对螺杆及轴承进行润滑，压缩室产生压缩空气。压缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内，由于机械离心力和重力的作用，绝大多数的油从油气混合体中分离出来。空气经过由硅酸硼玻璃纤维做成的油气分离筒芯，几乎所有的油雾都被分离出来。从油气分离筒芯分离出来的油通过回油管回到螺杆机头内。在回油管上装有油过滤器，回油经过油过滤器过滤后，洁净的油才流回至螺杆机头内。当油被分离出来后，压缩空气经过最小压力控制阀离开油气筒进入后冷却器。后冷却器把压缩空气冷却后排到贮气罐供各用气单位使用。冷凝出来的水集中在贮气罐内，通过自动排水器或手动排出。
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问 螺杆冷水机组？
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问 如何选择螺杆式空压机？
e892a465179a 1、科学规划 空压机的大小，台数均需仔细计算确定。 后处理设备不是越多越好，而是视需要配置。 机房应尽量选在环境清洁，通风良好的地方，最好远离灰尘。 管线布置尽量减少弯头、接头，管径选择亦应合理。 2、用气量规划 空压机容量太大，造成空压机空载能量浪费高。 过滤器安装过多，压损大，能量浪费高。 空压机不是集中供气，而是分散配置在全厂各地，管线独立，即增加设备购置成本，也增加了管线成本和运行维护费用。 空压机房环境温度过高，相当于降低了空压机效率，排气量减少，能耗增加。环境温度每升高100℃，相当于空压机效率降低约3%。 管线布置不合理，弯头接头过多，增加压力损耗。 3、系统控制与管理 空压机出口压力值设定偏高，造成能量消耗增加，形成浪费。压力每增加1kg/cm2，能量消耗增加约6%。 多台空压机同时作加卸载动作或同时作容调（部分负载）运转，增加能量浪费。 机台保养不善或过期不保养，小毛病积累成大故障，机器寿命人为缩短。 机房环境过脏，造成空压机之滤清器、油过滤器、油气分离器和冷却油更换频繁。 管线之精密过滤器不及时更换，造成压损地大，能量浪费严重。 管线漏气严重而不知，以新购空压机来补充不足空气量，造成浪费。以一处7kg/cm2 10mm泄漏点计算，假定电费人民币1元/度，一年8000小时将浪费32万人民币的电费。 尽量让空压机全载运转，减少空载时间。 定期维护保养，延长机台寿命。 维护机房环境清洁，及时查堵漏气点。 4、设备的选购 以十年使用期计算，设备购置成本约占5-10%，维护保养成本约占5-10%，电力消耗成本约占80-90%，因此选购时首先要考虑机器的工作效率，节能便意味着赚钱。 运转稳定性和保养方便性亦是同样需重点考虑的因素。 注意考察供应商售后服务品质。 空压机出口压力设定尽量低，刚好够用。
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问 什么叫变容螺杆式空压机
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问 怎样选择螺杆空压机,从哪些方面评估,如何区别
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问 如何合理设置螺杆空压机的加载和卸载压力
92b14614734e 首先要说明的是不管是螺杆式还是往复式空压机的加卸载都不宜过于频繁，这样对主机电机及其它磨损件都会有一定的伤害，如主机电机的轴承进气阀总成及最小压力阀等。 空压机的加卸载压力有一个上下限值，即加载压力和卸载压力范围不能小于0.08MPA，小过这个范围是无法调节的。空压机的加卸载压力有一个上下限值，即加载压力和卸载压力范围不能小于0.08MPA，小过这个范围你是无法调节的。对于定频空压机的加卸载压力最好保持在0.1MPA的范围。如果你需要的压力为0.7MPA,那么你的加载压力可以设定为0.7MPA而卸载压力最好是0.8MPA这样你的用气压力最低就是0.7MPA了，从而也不会使机器频繁的加卸载了。可能的话最好使用变频螺杆空压机，可以根据使用要求而保持稳定的气压，从而减少0.7-0.8之间这一公斤压力攀升所浪费的电能。扩展资料：1、与往复活塞式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机具有转速高，重量轻，体积小，占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。2、螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力，动力平衡性能好，运转平稳，机座振动小，基础可作得较小。3、螺杆式制冷压缩机结构简单，机件数量少，没有像气阀、活塞环等易损件，它的主要摩擦件如转子、轴承等，强度和耐磨程度都比较高，而且润滑条件良好，因而机加工量少，材料消耗低，运行周期长，使用比较可靠，维修简单，有利于实现操纵自动化。4、与速度式压缩机相比，螺杆式压缩机具有强制输气的特点，即排气量几乎不受排气压力的影响，在小排气量时不发生喘振现象，在宽广的工况范围内，仍可保持较高的效率。5、采用了滑阀调节，可实现能量无级调节。6、螺杆压缩机对进液不敏感，可以采用喷油冷却，故在相同的压力比下，排温比活塞式低得多，因此单级压力比高。7、没有余隙容积，因而容积效率高。参考资料来源：百度百科——螺杆空压机
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问 我的螺杆空压机主机异响是什么问题？
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问 螺杆空压机皮带式和直联式的区别
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问 如何合理设置螺杆空压机的加载和卸载压力？
hcwsgzqph 首先要说明的是不管是螺杆式还是往复式空压机的加卸载都不宜过于频繁，这样对主机电机及其它磨损件都会有一定的伤害，如主机电机的轴承进气阀总成及最小压力阀等。空压机的加卸载压力有一个上下限值，即加载压力和卸载压力范围不能小于0.08MPA，小过这个范围你是无法调节的。对于定频空压机的加卸载压力最好保持在0.1MPA的范围。如果你需要的压力为0.7MPA,那么你的加载压力可以设定为0.7MPA而卸载压力最好是0.8MPA这样你的用气压力最低就是0.7MPA了，从而也不会使机器频繁的加卸载了。可能的话最好使用变频螺杆空压机，可以根据你的使用要求而保持稳定的气压，从而减少0.7-0.8之间这一公斤压力攀升所浪费的电能。具体你可以去常德通用压缩机了解， http://www.cdkongyaji.com
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3条回答
宝贝妞 
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