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汽车的曲轴工作原理是什么
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)曲轴 它是一根拐了几道弯的轴。曲拐数取决于发动机有几个气缸以及它的排列方式,一根连杆连一个曲拐的,其曲拐数等于气缸数;两根连杆连一个曲拐的,其曲拐数为气缸数的一半。曲轴要求耐冲击、耐磨,一般都用中碳钢或中碳合金钢锻造而成,也有用球墨铸铁铸造成的曲轴。带飞轮的曲轴。位于转动中心的主轴颈,它借助一坟轴瓦和曲轴箱相连。不在转动中心的轴颈叫连杆轴颈或曲柄销,它借助于连杆轴瓦和螺栓与连杆相连。由于曲轴要在高速下旋转,所以它需要不间断地用机油对磨擦表面加以润滑。因此在曲轴的主轴颈、连杆轴颈的曲轴本体内都钻有油道,以便机油能通过这些油道,润滑这些部位。由于曲轴的形状很不规则,转动起来就会晃动,行家称这种现象为不平衡。如果发动机工作时人造棉其发展,不但会产生极大的噪声,而且机件的寿命也大大地缩短。造成不平衡的主要原因是曲轴旋转时产生了不规则的离心力和离心力矩,另外还有活塞往复运动的惯性力。对于气缸数不同的发动机,这些力和力矩有的存在,有的不存在。因此需要根据具体的结构设置平衡块加以平衡。有的平衡块和曲轴制成一体,也有用螺栓固定在曲轴上的。我们知道,一个质量很大的轮子,一旦转起来,如果没有阻力,它就会一直不停地转动下去。因此在曲轴的后端装上一个用灰铸铁或球墨铸铁、铸钢制成的飞轮,这是一个转起来惯性很大的圆盘,其边缘既宽又厚。它的功能主要有贮存发动机给的动能、克服曲轴连杆组运动的阻力,克服短时间的过载,保证发动机输出的扭矩和转速均匀。此外它还是磨擦式离合器的驱动件,因此它也需要和曲轴一起进行平衡。
2023-02-07
3条回答
问
汽车曲轴具体在哪个部位?
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曲轴连接着连杆,连杆上有活塞,活塞在活塞缸内作直线运动,通过曲轴变成旋转运动,再由飞轮输出 希望这个回答对你有帮助
2023-02-07
2条回答
问
曲轴轴承响的故障原因?
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①故障现象。曲轴轴承响是指曲轴轴承与曲轴轴颈之间的敲击响声,它是一种沉重发闷的金属敲击声,随转速、负荷加大而变大,常伴随有润滑油压力降低,机体抖动的现象。②可能原因。曲轴轴颈与轴承磨损过甚,使径向间隙过大;曲轴轴承过长或过短,造成轴承断裂或转动,油道和油孔堵塞使轴承烧蚀或合金脱落;曲轴轴承盖螺栓松动。③诊断方法。响声较敲缸、活塞销和连杆轴承响有沉重发闷的感觉;发动机转速或负荷急剧变化时,响声明显;轴承合金烧熔、脱落时,发动机有抖动的现象;若轴承与轴颈间隙过大,机油压力会明显降低,驾驶室有振动感;单缸“断油”(除最前和最后一道轴承外)响声无明显变化,而对轴颈的相邻两气缸同时“断油”时,响声减弱或消失。④情况处置。行车途中若发生此故障,应立即停车,把车辆拖到就近维修点或厂家对发动机进行检修,及时排除故障;切不可盲目行车,否则,将发生抱轴或断轴等恶性事故。
2023-02-07
3条回答
问
怎样更换曲轴与连杆的轴承?
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换到曲轴的话,就是爆整机了。。。全都得拆!
2023-02-07
1条回答
问
汽车曲轴的作用是什么
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曲轴是发动机的主要旋转机件,它负责将活塞的上下往复运动转变为自身的圆周运动。而且通常我们所说的发动机转速就是曲轴的转速,塞上的气体压力变为旋转的动力,传给底盘的传动机构,并驱动配气机构和其他辅助装置。发动机工作时,曲轴承受气体违力、惯性力和惯性力矩的作用,受力大而复杂,且承受交变负荷的冲击作用,同时曲轴又是高速旋转件,因此要求曲轴 具有足够的刚度、强度和平衡度,具有良好的承受冲击载荷的能力, 耐磨损和润滑良好。
2023-02-06
6条回答
问
发动机对曲轴的要求是什么?
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曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。为减小曲轴质量及运动时所产生的离心力,曲轴轴颈往往作成中空的。在每个轴颈表面上都开有油孔,以便将机油引入或引出,用以润滑轴颈表面。为减少应力集中,主轴颈、曲柄销与曲柄臂的连接处都采用过渡圆弧连接。曲轴平衡重(也称配重)的作用是为了平衡旋转离心力及其力矩,有时也可平衡往复惯性力及其力矩。当这些力和力矩自身达到平衡时,平衡重还可用来减轻主轴承的负荷。平衡重的数目、尺寸和安置位置要根据发动机的气缸数、气缸排列形式及曲轴形状等因素来考虑。平衡重一般与曲轴铸造或锻造成一体,大功率柴油机平衡重与曲轴分开制造,然后用螺栓连接在一起。
2023-02-06
2条回答
问
曲轴连杆的作用是什么
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是将燃料在气缸中燃烧时燃气作用在活塞顶上的压力,借助连杆变为曲轴的扭矩,使曲轴带动工作机械做功 。
2023-02-06
2条回答
问
如何正确装配曲轴?
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(一)拆卸(l)从车辆上拆下发动机。(2)松开油底壳放油旋塞,把机油放进已准备好的容器中,然后拧紧放油旋塞。如果放油旋塞的密封垫已损坏,则予以更换。(3)拆开液压动力转向油管支承支架并把液压管移到一边。(4)拆下油底壳与曲轴箱的固定螺栓、正时室盖和外罩。(5)卸下油底壳。如果油底壳被粘住,则用木槌在油底壳的拐角处轻轻地敲击并把它取下。不管如何,决不允许用改锥之类的工具在油底壳与曲轴箱之间进行撬动以拆下油底壳,因为这样会损伤配合表面。(6)清除掉油底壳垫在油底壳和缸体上的残留物,然后用溶剂清洗油底壳的内、外表面。(二)安装在新油底壳垫的两个面上涂以薄层油底壳用密封胶,然后使其就位并装上油底壳,再按规定的力矩拧紧油底壳固定螺栓。三、连杆、活塞总成的拆卸与安装(一)拆卸(1)从车辆上拆卸下发动机,然后分别拆下缸盖和油底壳。(2)转动曲轴并使一缸活塞处于上止点。请注意,在转动曲轴的过程中,要保持正时链条张紧器不挤进滑轨中或脱开曲轴正时链轮。(3)检查连杆及其轴承盖的标记或编号是否与标在连杆侧面和轴承盖上相应的缸号一致,如果不一致,则应用冲子在连杆侧面和轴承盖上作出与缸号相一致的标记。(4)拆下连杆轴承盖固定螺栓或螺母,然后随下半轴承一起拆下轴承盖。(5)利用锤柄向缸筒的上方顶出活塞与连杆,然后把带有下半轴承的轴承盖装到连杆上并拧上螺栓或螺母。(6)用同样的方式和顺序拆出其它活塞和连杆。(7)拆开活塞及活塞环,然后进行彻底地清洁和认真仔细的检查。(二)安装(1)从一缸开始,把活塞按其开口彼此交错120(2)转动曲轴使一缸连杆轴颈处于正下方,然后从连杆上取下带有下半轴承的轴承盖。(3)在缸体的上方把连杆引进缸筒中,然后再用活塞环夹紧器夹紧活塞环,并用锤柄把活塞顶进缸筒。请注意,在把活塞及连杆引进缸筒之前,要使活塞顶上的箭头或三角标记指向发动机的前方。(4)在用锤柄顶活塞的同时,要引导连杆使之带上半轴承(已涂有机油)的半轴承壳正确地就位于轴颈上。(5)再在曲轴连杆轴颈上涂以适量机油,然后把带有下半轴承的相应轴承盖装到连杆上。(6)安装上轴承盖固定螺栓或螺母,然后按要求的次序和扭矩拧紧螺栓或螺母。(7)依次安装上其它的活塞与连杆总成。(8)安装上油底壳和缸盖并把发动机安装到车辆上。四、曲轴的拆卸与安装(一)拆卸(1)从车辆上拆下发动机与变速器总成,然后把发动机与变速器分离开来。再拆下缸盖、油底壳、正时室盖、正时链条组件、飞轮或变扭器主动盘以及连杆活塞总成。(2)拆下螺栓并卸下曲轴后油封支架,然后取下油封。(3)检查主轴承盖的编号及其顺序。如果没有编号,则作上相应的顺序标记。(4)拧下主轴承盖固定螺,并取下带有下半主轴承的轴承盖,然后取出曲轴止推垫。(5)在全部带有下半主轴承的轴承盖卸下之后,平行地向上提出曲轴,然后再取出上轴承座上的曲轴止推垫。(6)清洁缸筒、曲轴和轴承,然后进行仔细的检查。(二)安装(1)把上半主轴承按编号分别放到相应的轴承座上。(2)把上止推垫放到规定的轴承座的两侧,并使带油槽的一面向外。(3)在各个上半主轴承上和曲轴的主轴颈上涂以适量的机油,然后平行地把曲轴放到上半主轴承上,然后把下止推垫装入相应的轴承盖上,保证其凸台与轴承盖的凹槽啮合,并使带油槽的一面朝外,再把带下半主轴承及止推垫的轴承盖按标记分别放到相应的轴承座上。(4)装上主轴承盖固定螺栓,并按规定的次序和扭矩拧紧固定螺栓。(5)用间隙规检查曲轴止推垫与曲轴颈侧面间的间隙。如果装有标准尺寸的新止推垫,那么其间隙应在规定的范围之内;如果间隙超过规定值,则选用加大级厚度的止推垫。(6)从曲轴后油封托架上拆下旧油封,然后装上新油封并在其唇部涂主多用途润滑脂。(7)在曲轴后油封托架器与缸体配合面上涂上RTV密封胶,然后把托架平移向缸体并使油封通过曲轴而靠到缸体上,拧上托架固定螺栓并按规定的力矩拧紧。(8)按拆卸的相反顺序安装上其余零部件。五、飞轮或变扭器主动盘的拆卸与安装(1)拆下发动机,然后使其与变速器或自动变速器分离开来。对于手动变速器的车辆,卸下离合器总成。(2)以对角线方式分几次松开飞轮或变扭器主动盘与曲轴的固定螺栓。在拧松螺栓时,在齿圈的齿与缸体之间放一块角铁,以防止拧松螺栓时曲轴的转动。(3)随着螺栓的拆开而把飞轮或变扭器主动盘以及隔套拆下来。(4)仔细检查拆下来的全部零部件。(5)在安装之前,必须测量伸长式固定螺栓的长度以及直径,然后与标准值进行比较,如果其直径小于下限公差,则要更换固定螺栓。(6)把飞轮或变扭器主动盘放到曲轴上,装上固定螺栓并按对角线方式分几次拧紧固定螺栓。对于装有手动变速器车辆,安装上离合器总成,然后对接上变速器。(7)把发动机、变速器总成安装到车辆上。六、零部件检查(一)全部零部件的宏观检查用石蜡或可溶于水的溶剂清洁全部零部件,然后用无麻抹布擦净,并进行认真仔细地检查。(二)曲轴、主轴承和连杆轴承的检查检查曲轴主轴颈、主轴承及连杆轴承滑动面有无划痕或沟槽,然后用千分尺测各轴颈的直径、圆度及锥度。如果发现上述问题则应进行磨轴和选用相当减小级的主轴承和连杆轴承。(三)、缸体和曲轴箱的检查(1)首先必须要检查缸筒的直径、圆度、锥度以及有无划痕或拉痕。如果缸筒的口部有轻微的凸台,那是由于活塞上下运动摩擦所致。(2)使用内径千分表在凸台的下方、缸筒的中部和不可能存有磨损的底部三处测量缸径尺寸。先是在曲轴方向测量缸径,然后在同一位置并与曲轴垂直方向测量缸径。把所测值与标准值进行比较,若超过规定值,则进行镗缸并选用相应加大级的活塞和活塞环。(3)仔细检查缸体和曲轴箱,看其有无裂纹或损坏,用铁丝疏通油道和水道以保证其不堵塞。(4)安装上半主轴承,然后再放上装有下半主轴承的轴承盖并按规定的力矩拧紧轴承盖固定螺,再以内径千分表测量主轴承内径以确定其与主轴颈的径向间隙。如间隙大于规定值,则进行磨轴和选用相应减小级的主轴承。(四)活塞与连杆总成的检查(1)对于190款型,在1984年10月以前出厂的发动机,其活塞销与活塞为全浮式配合并装有卡环;而1984年10月以后出厂的发动机,其活塞销与活塞为干涉配合。(2)在拆卸全浮式活塞销时,应先拆下活塞销卡环。在把活塞与连杆分离开之前,要在连杆的侧面作出与活塞顶部箭头相一致的标记并且要把此标记保留到组装时为止。(3)用旧活塞环清除活塞环槽中和活塞顶部的积炭。(4)检查活塞的裙部有无严重拉痕或磨损,然后用千分尺测量活塞直径并与标准值进行比较。标准级的活塞及缸筒分为0,1和2三级,而且相应的标记是打印在邻近气缸的上表面上和活塞的顶面上。对于加大极的活塞,每个加大级同样分为三级不同的尺寸。(5)为了保证活塞与缸筒的配合间隙,必须使活塞与缸筒的级别相一致。(6)把活塞环放进缸筒中以检查其开口间隙,必要时应予以锉修。然后把活塞环套进环槽中以检查活塞环侧隙。(7)检查连杆的不直度和扭曲度以及全浮式活塞销与连杆衬套的配合情况。(8)检查连杆轴承与轴颈的径向间隙,必要时应采用减小级的连杆轴承。(9)如(10)按拆卸时所作的标记把连杆安装到活塞上,并将如(11)安装上活塞销。对于全浮式活塞销,则安装上卡环,并使之完全就位于凹槽中。(12)按°的定位,分别装到活塞的相应环槽中,然后在活塞、活塞环和缸筒内壁涂上适量的机油。[TOP]图2-36所示,用卡尺测量螺栓直径,若小于规定值,则予以更换。图2-37所示的油孔指向发动机的前端。图2-38所示安装上活塞环,并将开口相互错开120度,而且标有“TOP”标记的一面应朝上。
2023-02-06
2条回答
问
什么叫曲轴箱通风?
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高温时曲轴散热,就叫通风
2023-01-07
1条回答
问
曲轴箱通风的分类
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曲轴箱通风包括自然通风和强制通风,现代汽油发动机常采用强制式曲轴箱通风,又称PCV系统。1)自然式通风自然通风方式,即在曲轴箱上设置通风管,管上装有空气滤网。当曲轴箱内压力增大时,漏入曲轴箱中的气体经由通风管排出。2)强制性通风强制通风方式,将曲轴箱内的混合气通过连接管导向进气管的适当位置,返回气缸重新燃烧,这样既可以减少排气污染,又提高发动机的经济性。目前车用汽油机都采用强制性通风,汽车用柴油机也逐渐采用强制性通风。强制性通风可分为开式和闭式两种。开式强制曲轴箱通风装置在发动机处于全负荷低转速时,产生的串气量大,但流量控制阀开度却减小,过量的窜缸混合气会通过开式通风盖散入大气,其净化率只有75%左右。闭式强制曲轴箱通风装置能完全实现控制曲轴箱的排放,实现曲轴箱完全通风,防止油泥和其他有害物质的积蓄,减少了发动机的故障和磨损。闭式强制曲轴箱通风装置是汽油发动机满足排放法规规定的必要设计。
2023-01-07
1条回答
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