- 问答
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问 冲床8个凸轮开关作用
00fc52a8dc35 气动摩擦离合器冲床不像机械式刚性离合器的冲床在上死点有机械挡块（转键凸轮）将滑块准确地停在上死点。而摩擦离合器的冲床由于可以停在任意位置，而冲床的安全位置是在上死点，工作位置是在下死点。而凸轮开关就是控制让冲床停上死点位置的控制器开关。8个开关包含下列开关：1、超程，识别停车位置是不是在上死点位置，在准确的上死点位置正负10度不属超程，超过此范围则属超程；2、回程，滑块过135度后松手要回到上死点。3、刹车角度1，低速时到角度 开关发信号让离合器刹车。4、刹车角度2，高速时到角度发信号让离合器刹车。5、吹件，过下死点后到275度开关发信号让吹件阀吹气吹开工件或废料。6、光电控制，滑块过下死点后开关发信让系统不停车回程到上死点。7、冗余信号，同刹车信号形成双回路防止一路故障出现安全事故。8、备用一组。凸轮控制器开关含义差不多是这样的，具体的请参照使用说明书电器部分。
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问 凸轮机构工作原理
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问 凸轮控制器是什么东西？
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问 凸轮分割器的产品特点
088308faeb91 凸轮分度器，在工程上又称凸轮分割器、间歇分割器。它是一种高精度的回转装置，在当前自动化的要求下，凸轮分度器显得尤为重要。凸轮分割器机构原理和结构：安装在入力轴中的转位凸轮与出力转塔连接，以径向嵌入在出力转塔圆周表面的凸轮滚子，与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。当入力轴旋动时，凸轮滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔，而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里，即在静态范围内，滚子接通其轴，但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触，以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况，则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区，从而加强分割器的刚性。其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的最佳性能，能进行高速操作。凸轮分度器产品特点：1、结构简单：主要由立体凸轮和分割盘两部分组成。2、动作准确：无论在分割区，还是静止区，都有准确的定位。完全不需要其它锁紧元件。可实现任意确定的动静比和分割数。3、传动平稳：立体凸轮曲线的运动特性好，传动是光滑连续的，振动小，噪声低。4、输出分割精度高：分割器的输出精度一般≤±50〃。高者可达≤±30〃。5、高速性能好：分割器立体凸轮和分割轮属无间隙啮合传动，冲击振动小，可实现高速，达900rPm。6、寿命长：分割器标准使用寿命为12000小时。
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问 凸轮控制器工作原理
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问 凸轮控制器怎么控制正反转
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问 求助:凸轮从动件轴承选用标准或者计算?
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问 怎样实现小车的转向？使用连杆和凸轮机构吗？
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问 YBR-125的凸轮摇臂怎么拆卸 啊?\
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问 YBR-125的凸轮摇臂怎么拆卸 啊`?!
38849860d470 拆卸 1) 在拆开蓄电池正负极导线后，拆下蓄电池和蓄电池托架。 2) 按前述程序，拆下正时皮带。 3) 用专用工具，拆下凸轮轴正时皮带轮 (1) 。如 图 95 所示。 专用工具 (A) ： 09917-68221 4) 按前述程序，拆下气缸盖罩。 5) 在拧松所有气门调整螺钉锁紧螺母 (2) 后，将调整螺钉 (1) 反转到底，以使所有的摇臂 (3) 自由活动。如 图 96 所示。 6) 在拆开凸轮轴位置传感器的插头后，拆下凸轮轴座盖， 凸轮轴和装有分电器的分电器座。在拆卸分电器座过程中，由于有少量的机油流出，故应在分电器座下放置一容器或抹布。 注意：在拆卸凸轮轴座盖螺栓时，应按 图 97 所示顺序拧松凸轮轴座盖螺栓，每次仅松一点，多次循环。 7) 拆下正时皮带内罩 ( 或后罩 )( 1) 。如 图 98 所示。 8) 从摇臂轴 (3) 上，拆下进气门摇臂 (1) 及卡环 (2) 。如 图 99 所示。 注意：当拆卸进气门摇臂时，不允许使卡环弯曲。 9) 拆卸摇臂轴螺栓 (1) 。如 图 100 所示。 10) 将摇臂轴朝变速器侧拉，拆下排气门摇臂 (1) 和摇臂弹簧 (2) 。如 图 101 所示。 11) 从摇臂轴上拆下 O 形密封圈。 2 、检查 * 调整螺钉和摇臂 如调整螺钉 (1) 的合金片已磨损，则应更换调整螺钉。如摇臂 (2) 的凸轮接触面 (3) 已磨损，则必须更换摇臂 (2) 。如 图 102 所示。 * 摇臂轴的径向跳动 用 V 形铁和百分表，检查摇臂轴的径向跳 动。如径向跳动超出使用限度。应更换摇臂轴。如 图 103 所示。 径向跳动使用限度： 0.10mm * 摇臂与摇臂轴的间隙 用百分尺和内径千分表，测定摇臂轴直径和摇臂内径。此两读数之差就是摇臂与摇臂轴间的间隙，并规定了使用极限。如 图 104 所示。 如超过此极限，应更换摇臂轴或摇臂，甚至更换两者 。 标准值 使用极限 摇臂内径 15.996-16.014mm 摇臂轴直径 15.969-15.984mm 摇臂与摇臂轴的间隙 0.012-0.045mm 0.09mm * 凸轮的磨损 用千分尺，测量凸轮高度。如凸轮高度测量值低于使用极限，应更换凸轮轴。如 图 105 所示。 凸轮高度 标准值 使用极限 进气凸轮 36.184-36.344mm 36.084mm 排气凸轮 35.900-36.060mm 35.800mm * 凸轮轴的径向跳动 将凸轮轴置于两 V 形铁之上，用百分表测定凸轮轴的径向跳动。如 图 106 所示。如径向跳动超过使用极限，应更换凸轮轴。 径向跳动使用极限： 0.10mm * 凸轮轴轴颈磨损 检查凸轮轴轴颈和凸轮轴座盖是否有凹坑、刮伤、磨损或损伤。如 图 107 所示。 如发现有任何的不良，应更换凸轮轴或气缸盖及凸轮轴座盖。决不允许只换 气缸盖，而不换凸轮轴座盖。 用塑料线性量规检查凸轮轴轴颈和凸轮轴座盖间隙。 检查程序如下： 1) 擦净座盖和凸轮轴轴颈。 2) 将凸轮轴装在气缸盖上。 3) 将一塑料线性量规放置在凸轮轴轴颈全宽上 ( 平行于凸轮轴 ) 。 4) 装上凸轮轴座盖。 5) 按 图 108 所示顺序拧紧凸轮轴座盖螺栓，每次拧紧一点，循环拧紧所有的座盖螺栓直到规定扭矩为止。 拧紧扭矩 (a) ： 11N · m(1.1kg · m) 注意：在装塑料线性量规时，不允许转动凸轮轴。 6) 拆下凸轮轴座盖，并用塑料线性量规尺 (2) ，在塑料线性量规变形后的最宽点，测量塑料线性量规 (1) 的宽度。如 图 109 所示。 标准值 使用极限 轴颈间隙 0.040-0.082mm 0.12mm 如凸轮轴轴颈间隙测定值超过使用极限，则测定轴颈孔 ( 座盖孔 ) 径和凸轮轴轴颈外径。当与标准值相差很大时，应更换凸轮轴或气缸盖总成。如 图 110 所示。 标准值 凸轮轴轴颈孔直径 28.000-28.021mm 凸轮轴轴颈外直径 27.939-27.960mm 3 、安装 1) 在摇臂轴和摇臂上涂发动机机油。
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