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问 开个烤漆家具厂都需要什么设备
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问 平常我们使用的家具的油漆有毒吗？
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问 家具涂装，选用哪种环保漆？
spay 在油漆的选择的问题上,我觉得提问的主人应该先了解油漆的分类,分类下的油漆性能,油漆品牌心里有数了才对油漆有底! 家具漆常用涂料分类及技术应用 目前，家具制造企业常用的涂料品种有：硝基涂料（NC），酸固化涂料（AC），不饱和树脂涂料（PE），聚氨酯涂料（PU），紫外光固化涂料（UV），水性涂料（water）。 下面针对以上涂料品种，对产品特性与工艺情况进行一个简单的介绍。 一、硝基涂料（NC） 其优点： 1、干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过24小时，而硝基漆只要十几分钟就可干燥。这样就大大节省施工时间，提高工作效率。 2、施工简单。硝基涂料是单组份产品，调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。 3、光泽稳定：受环境的影响较小。 其缺点： 1、丰满度不够。因硝基涂料的固含量较低，难以形成厚实的漆膜。 2、硬度不够。硝基涂料的硬度一般在BH。 3、漆膜表面不耐溶剂。 常见的工艺： 1、NC底、NC面。在仿古家具（美式涂装）中，应用最广。表现效果大部分为开放效果。 2、PU底、NC面。这样比较容易解决：NC漆填充力差，丰满度、硬度不够的问题。 施工方法： 1、浸涂 2、喷涂（包括静电喷涂、手工喷涂、电脑自动喷涂） 3、辊涂 未来的发展： 1、NC漆的耐黄变性相对来讲差一些。但目前已有能耐2年不变黄的NC实色漆。 2、NC漆的硬度问题。现在有砂的制漆企业正在专项研究。达到2H以上的NC漆面世是指日可待的。 目前，家具制造企业常用的涂料品种有：硝基涂料（NC），酸固化涂料（AC），不饱和树脂涂料（PE），聚氨酯涂料（PU），紫外光固化涂料（UV），水性涂料（water）。 下面针对以上涂料品种，对产品特性与工艺情况进行一个简单的介绍。 一、硝基涂料（NC） 其优点： 1、干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过24小时，而硝基漆只要十几分钟就可干燥。这样就大大节省施工时间，提高工作效率。 2、施工简单。硝基涂料是单组份产品，调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。 3、光泽稳定：受环境的影响较小。 其缺点： 1、丰满度不够。因硝基涂料的固含量较低，难以形成厚实的漆膜。 2、硬度不够。硝基涂料的硬度一般在BH。 3、漆膜表面不耐溶剂。 常见的工艺： 1、NC底、NC面。在仿古家具（美式涂装）中，应用最广。表现效果大部分为开放效果。 2、PU底、NC面。这样比较容易解决：NC漆填充力差，丰满度、硬度不够的问题。 施工方法： 1、浸涂 2、喷涂（包括静电喷涂、手工喷涂、电脑自动喷涂） 3、辊涂 未来的发展： 1、NC漆的耐黄变性相对来讲差一些。但目前已有能耐2年不变黄的NC实色漆。 2、NC漆的硬度问题。现在有砂的制漆企业正在专项研究。达到2H以上的NC漆面世是指日可待的。 二、酸固涂料（AC） 其优点： 1、漆膜坚硬耐磨 2、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高 3、透明度好 4、耐黄变性好 其缺点： 因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此类产品。 三、不饱和树脂涂料（PE） 其优点： 1、具有很好的硬度，可达到3H以上 2、面漆能做出很高的光泽度 3、耐磨、耐酸碱、耐热性好 4、丰满度很高 其缺点： 1、操作性较为复杂 因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。 引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中，否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。 2、调好的油漆活性期很短，调好的油漆必须在25分钟之内用完。 3、PE面漆目前只有亮光产品，没有亚光产品。 常见的工艺： 1、PE底、PE面 有很高的丰满度与硬度，常用在乐器、工艺品、橱柜、音箱上。 2、PE底、PU面 有高的丰满度，抗下陷性能好，常用在办公家具台面及高档套房家具上（如新古典家具系列） 常见的施工方法： 手工喷涂 未来发展： 1、现在PE自动喷涂设备，已在部分家具厂推广应用。 2、PE漆的淋涂，因活化期的问题，一直困绕着家具企业。但目前从施工工艺上，已能解决这个问题，即：让调好引发剂的混合液与促进剂的混合液在面板上进行反应，以达到流平与固化。 还有一种是水性漆了，包括水性木那油和水性漆了。目前这种类型的油漆因为有一定的局限性而在家具上还没有广泛的应用，其中最主要的还是硬度，和丰满度，涂装厚度上面的局限性所造成的。 水性的当然环保了，但它的物理性能现在均达不到油性类型的标准，至于将来怎么样那要看技术的发展程度了！ 所以我建议您还是选择油性的，油性漆里不环保的成分由三部分组成：1，重金属：铅，镉，铬，汞等，2，游离TDI3,挥发性有机化合物，如苯系物，甲醛。 既然您是要买家具，家具上的油漆又不是您买，那么您就指定要名牌的好了，名牌的在环保性能方面放心！品牌首选华润和大宝。名牌的油漆只要涂膜实干一星期以后您是100%可以放心的了！ 价格范围:PU底16-28元/公斤配套固化剂:30-48元/公斤配套稀释剂17-24元/公斤 PU面32-50元/公斤配套固化剂:37-50元/公斤配套稀释剂17-24元/公斤最高的那价是品种最好的了,面漆要么耐黄变性能相当好,要么抗划伤性能相当出色!底漆透明度相当好!要么耐了!黄变性能相当好了!
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问 家具上使用的油漆有哪几种？？？
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问 家具过油板是什么油？油漆？
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问 大宝家具漆好不好
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问 河北理工机械制造极其自动化的考研专业课都考那本书啊
凉此季那麽傷 810机械原理 《机械原理》 西北工业大学出版社 孙恒 陈作模 811机械设计 《机械设计》 机械工业出版社 董刚 李建功下面资料可供参考、 005机械工程学院 40 080200 机械工程 28 _ 01机械制造及其自动化 ①101思想政治理论②201英语-③301数学一④810机械原理或811机械设计 023机械制造技术基础 ①081机械CAD/CAM技术 ②082液压传动 _ 02机械电子工程 _ 03机械设计及理论 085201机械工程(专业学位) 12 _ 01机构学与机械动力学 ①101思想政治理论②204英语二③302数学二④810机械原理或811机械设计 023机械制造技术基础 ①081机械CAD/CAM技术②082液压传动 _ 02计算机辅助工程 _ 03先进制造技术 _ 04机电一体化技术 _ 05机械设备故障诊断与在线监测
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问 电池隔板是用什么材料制造、怎样制造的
匿名用户 1.隔板综述 隔板是蓄电池的重要组成，不属于活性物质。在某些情况下甚至于起着决定性的作用。其本身材料为电子绝缘体，而其多孔性使其具有离子导电性。隔板的电阻是隔板的重要性能，它由隔板的厚度、孔率、孔的曲折程度决定，对蓄电池高倍率放电的容量和端电压水平具有重要影响；隔板在硫酸中的稳定性直接影响蓄电池的寿命；隔板的弹性可延缓正极活性物质的脱落；隔板孔径大小影响着铅枝晶短路程度。 由于隔板对铅蓄电池性能多方面的作用，隔板发展的每次质量的提高，无不伴随着铅蓄电池性能的提高。隔板的主要作用是防止正、负极短路，但又不能使电池内阻明显增加。因此，隔板应是多孔质的，允许电解液自由扩散和离子迁移，并具有比较小的电阻。当活性物质有些脱落时，不得通过细孔而达到对面极板，即孔径要小，孔数要多，其间隙的总面积要大；此外，还要求机械强度好，耐酸腐蚀，耐氧化，以及不析出对极板有害的物质。 20 世纪50 年代起动用蓄电池主要用木隔板，由于必须在湿润的条件下使用，造成负极板易氧化，初充电时间长，也无法用于干荷式铅蓄电池。尤其是木隔板在硫酸中不耐氧化腐蚀，致使蓄电池寿命短。为了提高铅蓄电池寿命，提出木隔板与玻璃丝棉并用隔板，使蓄电池寿命成倍地增加，但电池内阻增加，对电池容量、起动放电有不利影响，还能满足当时的标准要求。 20 世纪60 年代中期，出现了微孔橡胶隔板，由于它具有较好的耐酸性和耐氧化腐蚀性，明显地提高了蓄电池寿命。并促进蓄电池结构改进，减小了极板中心距离，使蓄电池起动放电性能和体积比能量有较大的提高。正因为微孔橡胶隔板的优良性能，从20世纪70 年代至90 年代初期，在铅蓄电池待业中占统治地位。微孔橡胶隔板的缺点是：被电解液浸渍的速度较慢，除热带地区外，缺乏资源，制造工艺较复杂，成本价格贵。另外，不易制成较薄的成品（ 厚度在1mm 以下就困难）在微孔橡胶隔板生产的同时，还出现了烧结式 PVC 隔板以及后来相继出现的软质聚氧氯乙烯隔板，该种隔板同橡胶隔板相差不大，但在80年代很畅销。 从1993 年，由于微孔橡胶隔板成本提高，因而形成PVC隔板供不应求的局面。20世纪90年代相继出现PP（ 聚丙烯） 隔板、PE（ 聚乙烯） 隔板和超细玻璃纤维隔板（商品各为10-G） 及其它们的复合隔板。也曾出现纤维纸隔板，其电阻、孔率方面均较好，但耐腐蚀和机械强度较差，孔径也较大，因此未能大批量使用。目前国际上，特别是美国、西欧汽车型蓄电池大量使用的是聚乙烯袋式隔板。PE隔板具有较小的孔径，极低的电阻和极薄的基底，易于做成袋式，适用于蓄电池的连续化生产。但是目前国内尚未国产化大批生产，与此隔板相适应的装配线（包括配组机）也有限，所以使用尚不普遍；PP隔板和10-G逐渐为汽车型蓄电池厂家所接受。密闭阀控式铅酸蓄电池主要是在用AGM(吸附式玻璃纤维隔板)，以下我们主要介绍一下AGM隔板.2. 超细玻璃纤维隔板 目前，在阀控式铅酸蓄电池中普遍使用超细玻璃纤维隔板(AGM)，该隔板的主要功能是可使电极间的离子流动，具有极高的孔率；大的比表面积及良好的润湿性是能够吸附最大量的电解液的隔板主要特性。隔板在电池内必须具有长期稳定的耐化学及电化学腐蚀能力，它不能释放出任何增加气体析出速率、腐蚀或自放电的物质，另外还要具有良好的抗张强度以保证隔板在电池的生产装配过程中不会被尖锐的边缘或小颗粒刺穿。隔板是蓄电池生产中一个重要部件，它的优劣直接影响蓄电池的放电容量和充放循环使用寿命，因此必须对蓄电池隔板的选择和研究加以重视。隔板在电池中总的来说应具有以下几点要求： I. 防止正负电极板互相接触而发生电池内部短路； II. 使电池装配紧密，缩小电池体积； III.防止极板变形，弯曲和活性物质脱落； IV.在极板间的多孔性隔板中贮存必要数量的电解液，以保证较高的导电性和电池反应的要求； V. 阻止一些对电极有害的物质通过隔进行迁移和扩散。 要保证隔板在电池中顺利地发挥上述作用，则对隔板本身还必须有一定的要求。下面所讲的各种要求， 随着电池作用性况的不同往往各有侧重。总的来说，对隔板的质量有如下一些要求： I. 隔板材料本身是绝缘体，但做成隔板则必须有疏松多孔结构，且能吸放大量的电解质溶液； II. 隔板的化学稳定性要好，必须耐硫酸腐蚀
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问 传感器与测试技术在机械设计制造及其自动化领域中有什么应用
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问 电气工程及其自动化与机械设计制造及其自动化哪个好
魅 
3条回答
飞天鼠 
龙传人 
傲雪 
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