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问 哈尔滨哪家机械加工学校好？
匿名 我推荐一个: 哈尔滨高级技工学校 一、 机械加工专业基本情况 机械加工专业是我校的老专业，机械类相关工种如农机、钳工一直是我校的主线专业，钳工专业在1992年被评为省级实习先进单位。2001年，学校根据市场调研开始恢复机械加工专业。近三年每年招生都在400人以上，学生获取毕业证书和职业资格证书率达98%以上，就业率100%，满意率98%以上。 1、教研机构 学校副校长王斌1984年毕业于吉林职业师范学院机械系，现任高级讲师，具有较高的教学科研能力。学校聘请生国梁老师、连玉书老师做机械类专业的教研员。生老师是哈尔滨理工大学副教授、省制图学会理事；连老师毕业于哈工大师资班，多年从事技工教育。机械加工教研室主任甄少华老师，毕业于齐齐哈尔轻工学院机械系，机械高级工程师，本专业学科带头人。 学校重视教学研究和开发，成立了教研部，根据就业市场需求和国家劳动部颁发的教学计划和大纲研究校本教学计划和大纲，并能根据本专业技术发展最新动向做出调整。现在正在开展一个省级重点课题和6个市级规划课题的研究。机械数学应用500例，机械英语等校本讲义基本成形。教师积极撰写论文，去年获国家级论文一等奖一篇，省市论文获奖20余篇，付惠琴老师参加了教育部高职高专规划教材《极限配合与测量技术基础》的编写，教材已经正式出版。 教研的科学引领，使教学内容科学合理，拓宽了学生的知识层面，扩大了就业领域。如：数控的加工中心比较难，程序编程也很难掌握，这类人才市场较缺，为此学校及时开了这两门课程。2006年陈志新同学在省级数控技能大赛上获得数控加工中心组第一名，在全国比赛中名列第20名。还有7名同学和一位老师在省级数控比赛上分获数控车、数控铣二等奖。这些优异成绩的取得，极大的调动了师生教学和学习的积极性，确保了我校机械加工专业处于省内领先地位。今年我们还将积极组织参加省市各专业的技能大赛，进一步提高我们的教学水平。 2、师资队伍 由于机械类专业是我校的主打专业，机械加工专业师资队伍比较强，由专职教师、兼职教师、合同制教师、外聘教师组成了一支结构合理、业务素质优良，能熟练运用现代化教学设备和教学手段的教师队伍。其中文化技术理论课教师30人，具有高级职称的19人，占60%。生产实习指导教师20人，技师7人，占30%。高级工操作技能的100%。既能讲授专业知识又能指导生产实习的一体化教师18人，占本专业教师人数的60%。 学校重视师资队伍的建设，在高薪聘请高水平专业教师的同时，针对每个教师特点，根据学校专业发展需求，明确每位教师的发展方向和目标，然后有针对性地采取请进来、送出去、自学等办法强化教师培训，并根据培训目标进行考核。去年寒假送数控、机电、机械加工、汽车修理、计算机、会计、CAD制图等专业培训32人次。今年暑假还将送各专业教师参加国家培训10人，省内培训40人次。 3、教室、实训场地、设备设施 学校有多媒体教室两个，普通教室40个；实验室10个：有车工工艺学、机械原理、公差配合、金属工艺、金属切削刀具教学模型各一套，有数控模拟实验室和电工电子实验室各一个；有车工工艺学、钳工工艺学电教演示光盘各一套；有图书室2个，电子阅览室1个；实习工厂600平方米，数控车床一台，数控模拟车床、铣床各一台，普通车床10台，铣床、刨床各一台，摇臂钻床一台，还有其他配套的小型设备；电焊车间一个，有电焊机7台，切割机一台，气焊设备一套；钳工实习车间一个，实习操作工位30个；工具、量具若干，能够满足机械类实习每人一个工位40人同时操作。有适应教师培训需要的食堂、宿舍、计算机房、校园网络和体育文艺设施。机械加工专业师资培训理论，实践各占一半课时，一人一个工位一次能够培训80人。 4、校企合作 我校学生实习分校内实践和生产实习两部分，校内实践按教学计划安排，分阶段进行。生产实习是学生在校最后学年送到校外企业完成。学校根据学生学习的专业选择生产设备比较先进、技术处于领先水平的企业签订学生实习合作协议。合作方式有订单式、派遣式、定岗式、夜校式、就业式等。学生生产实习期间，根据工种需要，我们派老师用业余时间到企业给学生上课，同时兼顾对企业在岗工人的理论培训。企业的管理人员和技术人员对学生进行岗位培训，一般学生岗位实习三个月即可定岗工作，挣计件工资。企业满意率较高肠鼎斑刮职钙办水暴惊。我们和哈量集团、哈尔滨哈汽叶片加工有限公司、四海集团、大连机床厂、大连冶金轴承厂等企业建立了长期的合作关系。 二、机械加工专业的未来规划 今年我校向上级主管部门申请扩建实习工厂，在双城校区建设1700平方米的实习厂房，购进500万元机械类实习设备，现在规划已经批准通过。7月份开始动工，厂房扩建工程于10月份交付使用，设备明年7月安装完毕，计划在大专院校和知名企业聘请一体化教师20人，可以实现500人理论实践一体化培训需求。
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问 什么是加工精度？它有那几个方面？
s301 加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。 加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。 任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。 机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分。 机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。 加工精度包括三个方面内容： ●尺寸精度 指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。 ●形状精度 指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。 ●位置精度 指加工后零件有关表面之间的实际位置与理想位置相符合程度。
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问 摩擦压力机丝杆螺母加工方法
c8aadf011334 摩擦式压力机的冲压设备的安全装置 摩擦式压力机的冲压设备防护装置的形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。 1)机械式防护装置 主要有以下3种类型： 1.推手式保护装置，是一种通过与滑块联动的，通过挡板的摆动将手推离开模口的机械式保护装置。 2.摆杆护手装置又称拨手保护装置，是运用杠杆原理将手拨开的装置。 3.拉手安全装置，是一种用滑轮、杠杆、绳索将[1]操作者的手动作与滑块运动联动的装置。 机械式防护装置结构简单、制造方便，但对作业干扰较大，操作工人不大喜欢使用，应用比较局限。 2)双手按钮式保护装置 是一种用电气开关控制的保护装置。起动滑块时，强制将人手限制在模外，实现隔离保护。只有操作者的双手同时按下2个按钮时，中间继电器才有电，电磁铁动作，滑块起动。凸轮中开关在下死点前处于开路状态，若中途放开任何1个开关时，电磁铁都会失电，使滑块停止运动；直到滑块到达下死点后，凸轮开关才闭合，这时放开按钮，滑块仍能自动回程。 3)光电式保护装置 是由一套光电开关与机械装置组合而成的。它是在冲模前设置各种发光源，形成光束并封闭操作者前侧、上下模具处的危险区。当操作者手停留或误人该区域时，使光束受阻，发出电讯号，经放大后由控制线路作用使继电器动作，最后使滑块自动停止或不能下行，从而保证操作者人体安全。 光电式保护装置按光源不同可分为红外光电保护装置和白灼光电保护装置。摩擦式压力机的特点：1.摩擦压力机机架采用分体式予应力结构，由底座、横梁、立柱通过四跟拉杆组合在一起。克服了整体式机身由于应力集中经常出现断裂的缺陷，且大大提高机架的使用寿命。2.摩擦压力机铜螺母材质为铸铝铁锰铜合金（zcuzn26al4fe3mn3）。毛坯为离心浇注，由离心浇注的铜螺母内部组织结构均匀，密度大，不易产生气孔、砂眼、缩松等铸造缺陷，增强了铜螺母的耐磨性，提高了使用寿命。3．双盘摩擦压力机两操纵缸位于主轴的两端，直接操纵主轴左右移动，省去了复杂的操纵装置（如连杆、拨叉等），结构简单，操纵灵活。4.压力机摩擦盘之一兼作大皮带轮，缩短主轴长度，减轻了整机重量。5.采用最新箱式刹车装置制动摩擦压力机飞轮，从而使螺杆滑块制动，制动力矩大，灵活可靠，并在全行程内任意位置实现制动。6.摩擦压力机操作全部使用电器控制，可实现一次、两次连续打击及按需要预选能量。7.双盘摩擦压力机采用电动润滑装置，一开机自动润滑各润滑点。如果是负载过大长期磨损或者质量的原因，一般时间会比较长。如果是安装不同步造成丝杆材料疲劳断裂，这种断裂可以在短期内发生 还有热处理的问题，加工不周或使用不周。利兴丝杠希望能帮助你
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问 连杆轴承内表面加工有槽的作用？
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问 线切割可加工的材料
6e3f98d5b56a 电火花线切割加工的基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，这些都要求加工面是上下贯通的、电极丝可以穿过的、形体母线为直线的形状。从理论上讲，任何导电的材料制品都可以用电火花线切割机床加工。如：硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工，各类模具、电极、精密零部件制造，都可以使用电火花线切割机床设备进行。
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