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我不再是我 多功能水泵控制阀安装方法：1、在水泵多功能控制阀安装前，首先应检查主阀是否完好，紧固件应无松动，附件是否齐全；2、然后，方工认为按多功能水泵控制阀的安装图进行安装。要注意控制管路接入主阀的位置和管路上阀门的工作状态；3、有逆止阀的一条控制管，一端接人膜片下腔，另一端接人阀的进水管。另一条控制管的一端接人膜片的上腔，一端接入阀的出水管；主阀宜水平安装，并注意阀体外的指示方向应与水流方向相同，不得反装；4、阀盖与膜片座上排气阀和泄水阀是首次多功能控制阀使用时排气和泄水用的，平时处于关闭状态。根据使用情况，可用调节阀调整主阀的开启和关闭速度。多功能水泵控制阀的调试多功能水泵控制阀在调试中如发现主阀打不开，应仔细按图3对照，检查控制管是否接好；控制管上应打开的阀门是否已经打开，过滤器有否堵塞。当发现主阀关闭不严时，首先也应检查控制管的安装位置和管路上的阀门；若主阀反复开启和关闭数次后，水泵仍有反转现象，则表明阀内有异物或阀板损坏；膜片控制室的下腔排气、进气也有水流出，可断定膜片损坏。
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问 多功能水泵控制阀标准？
匿名用户 标准适用于公称压力为PN1.0MPa－PN4.0MPa，公称通径为DN50mm－DN1200mm的多功能水泵控制阀。 现将标准技术要求介绍如下：1 压力——温度度级 多功能水泵控制阀的压力——温度等级由壳体、内件及控制管系统材料的压力——温度等级确定。多功能水泵控制阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值。 1.1 铁制壳体的压力——温度等级应符合GB/T17241.7的规定。 1.2 钢制壳体的压力——温度等级应符合GB/T9124的规定。 1.3 对于GB/T17241.7、GB/T9124未规定压力——温度等级的材料，可按有关标准或设计的规定。2 阀体 2.1 阀体法兰 法兰应与阀体整体铸成。铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T17241.6的规定，技术条件应符合GB/T17241.7的规定；钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113.1的规定，技术条件应符合GB/T9124的规定。 2.2 阀体结构长度见表1。 2.3 阀体的最小壁厚 铸铁件阀体的最小壁厚应符合GB/T13932－1992中表3的规定，铸钢件阀体的最小壁厚应符合JB/T8937－1999中表1的规定。 3 阀盖 膜片座 3.1 阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式应采用法兰式。 3.2 膜片座与阀体的连接螺栓数量不得少于4个。 3.3 阀盖与膜片座的最小壁厚按2.3的要求。 3.4 阀盖与膜片座的法兰应为圆形。法兰密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。 4 阀杆、缓闭阀板、主阀板 4.1 缓闭阀板与阀杆应连接紧固、可靠。 4.2 缓闭阀板与主阀板的密封型式应采用金属密封的型式。 4.3 主阀板与阀杆必须滑动灵活、可靠。 4.4 主阀板与主阀板座的密封可采用金属密封和非金属密封两种型式。5 膜片 5.1 膜片性能应符合表2(见下页)的规定。 5.2 膜片的外观质量应符合HG/T3090的规定。 5.3 当应用于生活饮用水时，膜片材料的安全性应符合GB/T17219的规定。6 控制管系统 控制管系统的各元件应能承受阀门的最高工作压力，各部位不得发生泄漏。7 材料 7.1 主要零部件材料的选用宜按JB/T5300的规定。 7.2 铜合金铸件应符合GB/T12225的规定；灰铸铁铸件应符合GB/T12226的规定，其抗拉强度应不小于200MPa；球墨铸铁铸件应符合GB/T12227的规定；碳素钢铸件应符合GB/T12229的规定；奥氏体钢铸件应符合GB/T12230的规定。
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问 多功能洒水车的洒水车功能及说明
9add7e2abcc2 ☆洒水车前装有鸭嘴形喷嘴或圆头冲嘴，后面装有圆柱形洒水喷嘴或莲蓬头喷嘴，后部有工作平台，装配有水炮。后部还可装8个喷嘴。☆洒水车、绿化喷洒车专用功能：绿化环卫多功能，适合于城市小区工厂的绿化环卫用，采用全国质量领先的大功率专用洒水泵。前冲（喷）后洒、带侧喷（花洒）、带后工作平台、平台上安装绿化洒水高炮（炮有大雨、中雨、毛毛雨、雾状可调节），带吸水管，带消防接头，带自流阀，自吸自排，可选配20米绿化喷药卷盘、高空作业、随车吊货运等功能。☆操作系统：主要由发动机带动变速箱，变速箱上安装的取力器带动洒水泵，洒水泵产生动力，将罐体内部的液体通过管网喷洒出去。工作范围：自吸高度：≤7m，洒水宽度：≥14m，最大射程：≥28m；可调节成柱状，射程≥28m；也可调节成雾状，射程≥15m。 东风天锦洒水车⑴洒水车尽量接近作业点，驻车。⑵打开走台箱边门，取出吸水胶管，使之向后摆动，无弯折现象。⑶.将吸水胶管尽可能深的抽入水中，保证管端在作业过程中始终距液面300mm以下。⑷.将四通阀手柄推至与地面垂直。⑸.将变速器挂入空挡，然后起动发动机，分离离合器，将取力器开关向后拉即挂档取力，泵开始运转。⑹操作员可通过后封头上部的观察镜，当液面达到观察镜中部时，应通知驾驶员，同事应迅速将吸水胶管拉离水面或关闭四通阀。⑺收起胶管后，将其放回走台箱，关好边门。⑻将洒水车驶离抽水地点 ⑴将四通阀门后柄拉至与地面平行，打开想要喷洒的球阀（前冲、后洒、侧喷、花洒），然后起动发动机，将变速器挂入挡位，将取力器开关向后拉即挂档取力，然后分离离合器，泵开始运转，开始洒水⑵罐体内的水洒完后，驾驶应及时将取力器操纵柄向前推即脱档，洒水泵停止运转。
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