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问
五菱s开起来变速箱和传动轴有嗡嗡响声是什么原因??
16af6d851815
这个车不太稳定
2024-03-18
1条回答
问
路虎揽胜传动轴拆开了 铁珠子都掉出来了 怎么装 有位
f4c3b27dfdc8
建议找专业技师进行安装
2024-02-29
1条回答
问
金杯凸轮轴前面有个带齿的传动轴上面装者凸轮轴感应器会坏么
60f3bbde1196
这个东西很少有坏的!有顿挫的感觉看看火花塞,和钢线吧
2023-04-18
3条回答
问
后驱(钢板弹簧式)车辆后驱动桥的运动曲线是什么样的?我需要校核传动轴。
8311051eee74
我不知道你在搞什么高精尖科研,但是如果你真的是要校传动轴,那就上动平衡机,检测圆跳动幅度。至于你说的后桥运动曲线,我可以大概告诉你它的运动传递情况:传动轴自变速器输出轴获得动力,经十字轴,至差速器壳(后牙包),通过锥齿轮使传动轴运动方向改变90度,由车辆前进方向转变为车桥方向。差速器获得由传动轴传递来的动力后,通过差速器内部行星齿轮将动力平均分配给后桥两根半轴,驱动车轮运动。
2023-02-23
2条回答
问
平衡轴 轴承有问题
8ebe12ab6740
减少运动间的摩擦和消除传动间隙 数控机床工作台(或拖板)的位移量十一脉中当量为最小单位的,通常又要求能以基地的速度运动。为了使工作台能对数控装置的指令作出准确响应,就必须采取相应的措施。目前常用的滑动导轨、滚动导轨和静压导轨在摩擦阻尼特性方面存在着明显的差别。在进给系统中用滚珠丝杠代替滑动丝杠也可以收到同样的效果。目前,数控机床几乎无一例外地采用滚珠丝杠传动。 数控机床(尤其是开环系统的数控机床)的加工精度在很大程度上取决于进给传动链的精度。除了减少传动齿轮和滚珠丝杠的加工误差之外,另一个重要措施是采用无间隙传动副。对于滚珠丝杠螺距的累积误差,通常采用脉冲补偿装置进行螺距补偿。 四、INA轴承提高机床的寿命和精度保持性 为了提高机床的寿命和精度保持性,在设计时应充分考虑数控机场零部件的耐磨性,尤其是机床导轨、进给伺港机主轴部件等影响进度的主要零件的耐磨性。在使用过程中,应保证数控机床各部件润滑良好。 五、FAG轴承减少辅助时间和改善操作性能 在数控机床的单件加工中,辅助时间(非切屑时间)占有较大的比重。要进一步提高机床的生产率,就必须采取促使最大限度地压缩辅助时间。目前已经有很多数控机床采用了多主轴、多刀架、以及带刀库的自动换刀装置等,以减少换刀时间。对于切屑用量加大的数控机床,床身机构必须有利于排屑。 主运动机械部件 数控机床的主传动运动是指生产切屑的传动运动,例如,数控车床上主轴带动工件的旋转运动,立式加工中心上主轴带动铣刀、镗刀和砂轮等的旋转运动。数控机床的主传动运动是通过主传动电机拖动的。 一、主传动运动的变速系统 目前,数控机床的主传动电机已经基本不再使用普通交流异步电机和传统的直流调速电机,他们与逐步被新兴的交流变频调速伺服电机和直流伺服调速电机代替。数控机床的主运动要求有较大的调速范围,以保证加工时能选用合理的切屑用量,从而获得最佳的生产率、加工精度和表面质量。为了适应各种工件和各种工件材料的要求,多恭喜自动换刀的数控机床和加工中心主运动的调速范围应进一步扩大。数控机床的变速时按照控制指令自动进行的,因此变速机构必须适应自动操作的要求。 由于直流和交流变速主轴电机的调速系统日趋完善,不仅能方便地实现宽范围的无级变速,而且减少了中间传递环节和提高了变速控制的可靠性,因此在数控机床的主传动系统中更能显示出它的优越性。为了确保低速时的扭矩,有的数控机床在交流和直流电机无级变速的基础上配以齿轮变速。由于主运动采用了无级变速,在大型数控车床上测斜端面时就可实现恒速切屑控制,以便进一步提高生产效率和表面质量。数控机床主传动主要有三种配置方式。 1.带有变速齿轮的主传动 这是大、种型数控机床采用较多的一种方式。通过少数几对齿轮减速,扩大了输出扭矩,以满足主轴对输出扭矩特性的要求。一部分小型数控机床业采用此种传动方式,以获得强力切屑时所需要的扭矩。滑移齿轮的移位大都采用液压拨叉或直接由液压油缸带动齿轮实现。 2.通过皮带传动的主传动 这主要应用在小型数控机床上,可以避免齿轮传动是引起的振动与噪声。但它只能使用与要求的扭矩特性的主轴。 3.由调速电机直接驱动的主传动 这种主传动方式大大简化了主轴箱体与主轴的结构,有效地提高了主轴部件的刚度。但主轴输出扭矩小,电机发热对主轴的精度影响较大。 二、数控击穿主轴部件 数控机床主轴部件的精度、刚度和热变形对加工质量有直接影响。由于加工过程中不对数控机床进行人工调整,因此这些影响就更为严重。目前数控机床的主轴厂主要有三种型式。 1.前后支撑采用不同轴承 前支撑采用双列短圆柱滚子轴承和60°角接触双列向心推力球轴承组合,后支撑采用成对向心推力球轴承。此配置形式使主轴的综合刚度大幅度提高,可以满足强力切屑的要求,因此普遍应用于各类数控机床。 2.前轴承采用高精度双列向心推力球轴承 向心推力球轴承高速时性能良好,主轴最高转速可达4000r/min。但是,它的承载能力小,因而适用于高速、轻载和紧密的数控车床。 3.双列和单列圆锥滚子SKF轴承 这种轴承径向和轴向刚度高,能承受重载荷,尤其能承受较强的动载荷,安装与调整性能也好。但是,这种轴承限制了主轴的最高转速和精度,因此使用中等精度、低速与重载的数控机床。在主轴的机构上,要处理好卡盘和刀架的装夹、主轴的卸荷、主轴轴承的定位和间隙调整、 主轴部件的润滑和密封以及工艺上的其他一系列问题。为了尽可能减少主轴部件温升热变形对机床工作精度的影响,通常利用润滑油的循环系统把主轴部件的热量带走,使主轴部件与箱体保持恒定的温度。在某些数控镗、铣床上采用专用的制冷装置,比较理想的实现了温度控制。近年来,某些数控机床的主轴轴承采用高级油脂,用封入方式进行润滑,每加一次油脂可以使用7年至10年。为了使润滑油和油脂不致混合,通常采用迷宫密封方式。 对于数控车床主轴,因为在它的两端安装着结构笨重的动力卡盘和夹紧油缸,所以主轴刚度必须进一步提高,并应设计合理的连接端,以改善动力卡盘与主轴端度的连接刚度。 对于数控镗床或铣床的主轴,考虑到实现刀具的快速或自动装卸,主轴上还配有刀具自动装卸、主轴准停和主轴孔内切屑的清除装置。 进给传动机械部件 通常,一个典型的数控机床闭环控制进给系统,由位置比较,放大元件、驱动单元、机械传动装置和检测反馈元件等几部分组成。其中,机械传动装置是位置控制中的一个重要环节。这里所说的机械传动装置,是指将驱动源的旋转运动变为工作台的直线运动的整个机械传动链,包括齿轮装置、丝杠螺母副等中间传动机构。 (一)联轴器 联轴器是用来连接寄给机构的两根轴使之一起回转移传递扭矩和运动的一种装置。目前联轴器的类型繁多,有液力式、电磁式和机械式。机械式联轴器的应用最为广泛。 套筒联轴器构造简单,径向尺寸小,但装卸困难(轴需作轴向移动)。且要求两轴严格对中,不允许有径向或角度偏差,因此使用时受到一定限制。 绕行联轴器采用锥形夹紧环传递载荷,可使动力传递没有方向间隙。 凸缘式联轴器构造简单、成本的、可传递较大扭矩,常用于转速低、五种及、轴的刚性大及对中性好的场合。他的主要缺点是对两轴的对中性要求很高。若两轴间存在位移与倾斜,救在机件内引起附加载荷,使工作状况恶化。 (二)NTN轴承减速机构 1.齿轮传动装置 齿轮传动是应用非常广泛的一种机械传动,各种机床的传动装置中几乎都有齿轮传动。在数控机床伺服进给系统中采用齿轮传动装置的目的有两个。一是将高转速的转矩的伺服电机(如步进电机、直流和交流伺服电机等)的输出改变为低转速大转矩的执行件的输入;另一是使滚珠丝杠和工作台的转动惯量在系统中专有较小的比重。此外,对于开环系统还可以保证所要求的运动精度。 为了尽量减小齿侧间隙对数控机床加工精度的影响,经常在结构上采取措施,以减小或消除齿轮副的空程误差。如采用双片齿轮错齿法、利用偏心套调整齿轮副中心距或采用轴向垫片调整法消除齿轮侧隙。 与采用同步齿形带相比,在数控机床进给传动链中采用齿轮减速装置,更易产生低频振荡,因此减速机构中常配置阻尼器来改善动态性能。 2.同步齿形带 同步齿形带传动是一种新型的带传动。他利用齿形带的齿形与带轮的轮齿依次啮合传递运动和动力,因而兼有带传动、齿轮传动及链传动的优点,且无相对滑动,平均传动比较准确,传动精度高,而且齿形带的强度高、厚度小、重量轻、故可用于高速传动。齿形带无需特别张紧,故作用在轴和轴承上的载荷小,传动效率也高,现已在数控机床上广泛应用。同步齿形带的主要参数与规格如下: 1)齿距 齿距p为相邻两齿在节线上的距离。由于强力层在工作时长度不变,所以强力层的中心线被规定为齿形带的节线(中性层),并以节线的周长L作为齿形带的公称长度。 2)模数 模数定义为m=p/π,使齿形带尺寸计算的一个主要依据。 3)其它参数 齿形带的其它参数和尺寸与渐开线齿条基本相同。齿形带齿形的计算公式与渐开线齿条不同,因为齿形带的节线在强力层上,而不在齿高中部。 齿形带的标注方法是:模数*宽度*齿数,即m*b*z。 (三)滚珠丝杠NSK轴承螺母副 为了提高进给系统的灵敏度、定位精度和防止爬行,必须降低数控机床进给系统的摩擦并减少静、动摩擦系数之差。因此,形成不太长的直线运动机构常用滚珠丝杠副。 滚珠丝杠副的传动效率高达85%-98%,是普通平衡轴滑动丝杠副的2-4倍。滚珠丝杠副的摩擦角小于1°,因此不自锁。如果滚珠丝杠副驱动升降运动(如主轴箱或升降台的升降),则必须有制动装置。 滚珠丝杠的静、动摩擦系数实际上几乎没有什么差别。它可以消除反向间隙并施加预载,有助于提高定位精度和刚度。滚珠丝杠由专门工厂制造。 本文地址: http://www.nskfag.org/news/201106_36874.html
2023-02-09
1条回答
问
你好我想请问飞轮壳为什么老是暴裂 是不是改了传动轴就不会暴裂了是吗?
dd8cbb61a2bf
飞轮壳经常裂的话有好多原因的,发动机的减震胶损坏或固定其减震胶螺丝松动了。第二个就是压盘和离合片接触面不平或压盘没装好。再一个是操作不当。
2023-02-07
1条回答
问
五菱之光后桥油不变色但转动传动轴时后桥有格噔格噔声是咋回事
cygjvip328328
有时候,我们开车时,车内会莫名出现哒哒的异响声,很是烦人。相信很多驾驶者对车身异响都选择了自动屏蔽,的确,去检修比较麻烦,但也不能一直忽视不理,其实有些异响问题车主自己就能解决,由于汽车是动态中的数万个部件组成的,所以异响原因有很多。1. 车身异响。这个问题通常是因为车身刚度不够,导致车辆在行驶中发生形变,车门与车框摩擦或者抖动,或者有的地方脱焊而产生钢板之间的摩擦等。在门窗上贴胶条或者在摩擦部位垫橡胶等方法或许可以减轻或者消除异响,但治标不治本。有些车的风噪较大,这和造型有关,如果确认没有增加多余物品,车主自己就别想办法解决了。还有一些车的车身部件之间固定不好也可能造成异响,一般紧上螺丝就能解决。2. 发动机舱异响。发动机震动发出一些声音是正常现象,但有些特殊的声音和可能就意味着潜在的故障了。比如比较刺耳皮带啸叫声,这一般是因为皮带打滑造成的;发动机运转时金属件干摩擦的尖锐声音,这一般是发电机、水泵、转向助力泵轴承损坏的原因;如果是发动机运转漏气的声音,就有可能是排气系统堵塞、真空管泄漏或断裂的结果。如果是发动机内产生一些不正常的异响,一般都是些大故障,大家还是尽早送厂检修。3. 轮胎异响。轮胎响声一定是有节奏的,而且车速快频率就高。如果是低沉的“啪啪”声,多半是轮胎胎面变形、起包、磨损严重或气压不足;如果是“嗒嗒”声,则可能是胎面夹杂了小石子。如果轮胎呼呼呼地响,而且车身明显抖动甚至方向跑偏,不用说肯定是轮胎爆了,下车换胎吧。4. 变速箱有异响。车子在怠速情况下出现噪音,踩下离合器后噪音消失,表明噪音来源是变速箱出现故障而引起。变速箱出现异响一般是由轴承或齿轮磨损导致。车子在行驶中猛加油时,可以听到从底盘处发出的噪音。齿轮发出“咔咔”的响声,轴承故障这时会发出“沙沙”的声音,严重时会变成“嘎啦嘎啦”响或“咻咻”的声音。变速箱维修费用较高,因此,一定要经常检查,勤换油。5. 刹车异响。当好几天都持续出现一刹车就嘶嘶的响声,而且越来越大,声音越来越密,就说明刹车片快没有了。 刹车片一般在底部都有一些硬的金属碎屑,是故意放进去的,磨到这些碎屑,就会发出金属摩擦的嘶嘶的声音,就是告诉车主刹车片快没有了,这时候就应该更换刹车片了。请注意,区别是沙粒还是刹车片快没有了,就是响声持续时间。 如果持续一周或者半个月都有响声,而且越来越大,就是刹车片的事情了。否则就是其他原因,不要误换了刹车片。
2023-02-05
3条回答
问
想买照片上的万向节传动轴,谁能告诉我哪有卖的
nl43fzk9zvye
有专业的厂家生产,有些转向机厂会有。不过要具体尺寸,还是找整车厂。
2023-02-05
2条回答
问
前四后八(非改装)的货车那跟传动轴是贯穿中桥同时连接后桥 吗 正常跑起来是都驱动吗
eb81c3f1c656
当然是都驱动 不然你把后轮顶一个起来你看他走吗
2023-02-01
1条回答
问
自卸车取力器不分离怎么回事,开关关了,传动轴还在转
laomaoche
有两种可能,一是天冷变速箱内的齿轮油凋,而取力器的气缸推不动拔叉而挂不上.二是取力器的电磁阀过气不足,而造成气缸的推力不足,所以说要看是哪一种情况.
2023-01-31
2条回答
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