分动箱齿轮大问答,分动箱齿轮大修理知识-智配网

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全部分类问答精选待解决

问齿轮传动的特点是什么

5d91e8527b00 齿轮传动，精确性好，故障率低。传动的时效性比较高

2023-02-21 1条回答
问齿轮传动的基本要求有那两点？

754bee36e0ee 1) 掌握齿轮传动的失效形式及其机理、失效部位，以及针对不同失效形式的设计计算准则。2) 掌握选用齿轮材料及热处理方式的基本要求。3) 理解计算载荷的定义及载荷系数的物理意义、影响因素及减小载荷系数的措施。4) 熟练掌握齿轮传动的受力分析方法——包括假设条件、力的作用点、各分力大小的计算与各分力方向的判断。5) 掌握直齿圆柱齿轮传动的齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度计算的力学模型、理论依据、力作用点及计算点（或截面）、应力的类型及变化特性，掌握强度计算公式中各参数的物理意义及其对应力（或强度）的影响，掌握斜齿圆柱齿轮传动强度计算的特点。6) 掌握齿轮传动的设计方法与步骤（包括材料、热处理方式和精度选择、参数选择和结构设计）。

2023-02-21 2条回答
问带齿轮传动的介绍

ef78f2774f50 带和链传动可用于两轴中心距较大的场合,链传动的功率更大,适合低速大功率的场合,链轮具有多边形的特点,所以传动不如带传动平稳,但是传动比准确链条和齿轮都是靠的啮合传动,齿轮传动的结构更紧凑,齿轮传动可以保证准确的瞬时传动比,齿轮的承载能力大传动平稳具有可分离性

2023-02-21 2条回答
问齿轮传动主要失效形式

0e8aab7c057c 1、轮齿折断。过载折断，因短时过载或冲击载荷而产生的折断。过载折断的断口一般都在齿根部位。断口比较平直，并且具有很粗糙的特征。2、疲劳折断。齿轮在工作过程中，齿根处产生的弯曲应力最大，再加上齿根过渡部分的截面突变及加工刀痕等引起的应力集中作用，当轮齿重复受载后，齿根处就会产生疲劳裂纹，并逐步扩展，致使轮齿疲劳折断轮齿。齿面较小的直齿轮常发生全齿折断，齿面较大的直齿轮，因制造装配误差易产生载荷偏置一端，导致局部折断；斜齿轮和人字齿齿轮，由于接触线倾斜，一般是局部齿折断。3、齿面点蚀。由于齿面接触应力是按脉动循环变化的（其工作表面上任一点产生的接触应力系由零增加到一最大值），应力经多次反复后，轮齿表层下一定深度产生裂纹，裂纹逐渐发展扩大导致轮齿表面出现疲劳裂纹，疲劳裂纹扩展的结果是使齿面金属脱落而形成麻点状凹坑，这种现象就称为齿面疲劳点蚀。4、齿面胶合。胶合是比较严重的黏着磨损，一般发生在齿面相对滑动速度大的齿顶或齿根部位。互相啮合的轮齿齿面，在一定的温度或压力作用下，发生粘着，随着齿面的相对运动，粘焊金属被撕脱后，齿面上沿滑动方向形成沟痕，这种现象称为胶合。胶合发生在高速重载齿轮传动中，使啮合点处瞬时温度过高，润滑失效，致使相啮合两齿面金属尖峰直接接触并相互粘连在一起，造成热胶合；发生在重载低速齿轮传动中，不易形成油膜，或由于局部偏载使油膜破坏，会造成冷胶合。齿面一旦出现胶合，不但齿面温度升高，而且齿轮的振动和噪声也增大，导致失效。5、齿面塑性变形。塑性变形属于轮齿永久变形，是由于在过大的应力作用下，轮齿材料处于屈服状态而产生的齿面或齿体塑性流动所形成的。当轮齿材料较软，载荷很大时，轮齿在啮合过程中，齿面油膜被破坏，摩擦力增大，而塑性流动方向和齿面所受摩擦力的方向一致，齿面表层的材料就会沿着摩擦力的方向产生塑性变形。扩展资料齿轮传动的不同失效形式在一对齿轮上面不大可能同时发生，但却是互相影响的。例如齿面的点蚀会加剧齿面的磨损，而严重的磨损又会导致轮齿折断。在一定条件下，由于轮齿折断、齿面点蚀失效形式是主要的。因此，设计齿轮传动时，应根据实际工作条件分析其可能发生的主要失效形式，以确定相应的设计准则。对于闭式软齿面（硬度≤350HBW）齿轮传动．润滑条件良好，齿面点蚀将是主要的失效形式，在设计时通常按齿面接触疲劳强度设计，再按齿根弯曲疲劳强度校核。对于闭式硬齿面（硬度>350HBW）齿轮传动，抗点蚀能力较强，轮齿折断的司能性大，在设计计算时．通常按齿根弯曲疲劳强度设计，再按齿面接触疲劳强度校核。开式齿轮传动，主要失效形式是齿面磨损。但由于磨损的机理比较复杂，尚无成熟的设计计算方法，故只能按齿根弯曲疲劳强度计算，用增大模数10%～20%的办法加大齿厚，使它有较长的使用寿命，以此来考虑磨损的影响。参考资料来源：搜狗百科-齿轮传动

2023-02-21 4条回答
问齿轮传动的公式及图解

a52d97589c18 http://wenku.baidu.com/view/dfacebff910ef12d2af9e735.html

2023-02-21 2条回答
问齿轮传动的三种形式是什么

0755538a29c6 1、两轴平行特点：传动轴和被传动轴轴线相互平行没有交点；例：圆柱直齿、斜齿轮传动属于这种形式； 2、两轴相交特点：传动轴和被传动轴轴线有交点；例：圆锥齿轮传动属于这种形式； 3、两轴交叉特点：传动轴和被传动轴轴线既没有交点也不平行；例：窝轮蜗杆传动属于这种形式。

2023-02-21 1条回答
问齿轮传动的基本要求是什么？

a8e47688dcad 对齿轮传动的基本要求是齿轮传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大，结构紧凑等

2023-02-21 4条回答
问齿轮传动的特点与分类？

aff6070ea330 结构紧凑；传递的功率、转速、扭矩大；传动比准确。分类：渐开线齿；圆弧齿；摆线齿；平行轴；相交轴；交错轴等。

2023-02-21 2条回答
问齿轮传动的加工方法

611fe62ba487 1.磨齿：IT6～IT4→IT3， Ra：0.8～0.2μm 原理：成形法和展成法。⑴成形法磨齿 IT6～IT5， Ra：0.8～0.4 μm，用成形砂轮磨削，生产率较高，加工精度较低，应用较少。⑵展成法磨齿锥面砂轮磨齿：砂轮截面齿形为假想齿条的齿形，工件向右滚动，利用砂轮右侧面磨削第1齿槽的右侧面，从根部磨至顶部；然后工件向左滚动，以砂轮左侧面磨削第l齿槽的左侧面，也从根部磨至顶部，当第l齿槽两侧面全部磨削完毕时，砂轮自动退离工件，工件作分度转动，然后再向右滚动，磨削第2齿槽，这样反复循环，直至磨完全部轮齿。2.研齿：IT7～IT6， Ra：1.6～0.2μm 设备：研齿机。研具：精密的铸铁齿轮。研磨剂：磨粒：220#～240#，活性润滑油特点：与珩齿相同，只能降低表面粗糙度，不能提高齿形精度。平行轴线研磨法：1.过程：研磨轮与被研齿轮的轴线平行，研磨时被研齿轮带动研磨轮作无侧隙的自由啮合运动，被研齿轮还作轴向往复运动，研磨轮被轻微制动。经一段时间后，研磨轮和被研磨轮作反向旋转，使齿的两个侧面被均匀研磨。2.特点：由于齿面的滑动速度不均匀，研磨量也不均匀，在齿顶及齿根部分的滑动速度大，研磨量也大。

2023-02-21 2条回答
问简述齿轮传动的特点

ae7ea64b5510 优点：1：传动效率高；2：传动比大；3：传递扭矩大；4：寿命长。缺点：1：重量大；2：噪音大；3：传动距离较小；4：需要经常润滑。

2023-02-21 2条回答

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