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活塞杆加工工艺能否用淬火代替镀铬?
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淬火没有镀铬的好。镀铬的磨削后表面粗糙度好。不会生锈
2023-04-14
2条回答
问
活塞杆加工最近有什么新工艺了呢
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活塞杆的加工工艺一般是车——热处理——磨——电镀——抛光,这是传统工艺,但现在我有了解有在车床上安装豪-克能的,代替精磨削加工,据了解,是有利于电镀工艺,说电镀之后不用抛光或者简单抛光表面光洁度就很理想了,还有电镀层也有变薄;当然也有不电镀不热处理的。一般也就是上磨床光整了,但是按照目前车床精度高了,直接在车床上安装豪-克能,达到0.4-0.2之间的粗糙度还是非常有效的,效率也是高的,渗氮的也能有效果的
2023-04-14
1条回答
问
汽车螺旋齿轮锻造加工方法
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汽车主减速器齿轮。是要从锻造到加工出成品的整个工艺过程,还是简单流程。
2023-02-27
3条回答
问
人字齿用滚齿机怎样才能保证加工精度?
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人字齿轮在滚齿机上不一定都能加工,要看中间空刀宽度大小,空刀小不能加工。说真的我还没见过在滚齿机上滚人字齿轮。加工大型人字齿是我们公司的专长,但是我们只能达到8级精度不知道你这个是几级的.我们用的是人字铣齿机加工的。到我空间看看照片,有人字齿轮轴。
2023-02-21
4条回答
问
铸铁制动鼓加工用什么刀头最好?
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可以使用YG3X试一试,YG3X是YG类硬质合金里耐磨性最好的材料。YG6耐磨性低于YG3,但抗冲击和震动性能不YG3X好。
2023-02-12
2条回答
问
机油尺看不明显怎么处理加工
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这个也是普遍的现象,机油会在玻璃表面形成一片污垢,看不清是很正常的,大致有个数就可以了。
2023-02-09
2条回答
问
机械加工中如何保证定位销的垂直度
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上磨床
2023-02-07
4条回答
问
曲轴机械加工工艺过程是什么
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中心孔-粗车-调质-半精车-精车(曲轴车床/偏心车床)-轴端螺纹孔-(表面热处理)-曲轴磨床(粗磨、精磨)
2023-02-07
2条回答
问
摩擦压力机丝杆螺母加工方法
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摩擦式压力机的冲压设备的安全装置 摩擦式压力机的冲压设备防护装置的形式较多,按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。 1)机械式防护装置 主要有以下3种类型: 1.推手式保护装置,是一种通过与滑块联动的,通过挡板的摆动将手推离开模口的机械式保护装置。 2.摆杆护手装置又称拨手保护装置,是运用杠杆原理将手拨开的装置。 3.拉手安全装置,是一种用滑轮、杠杆、绳索将[1]操作者的手动作与滑块运动联动的装置。 机械式防护装置结构简单、制造方便,但对作业干扰较大,操作工人不大喜欢使用,应用比较局限。 2)双手按钮式保护装置 是一种用电气开关控制的保护装置。起动滑块时,强制将人手限制在模外,实现隔离保护。只有操作者的双手同时按下2个按钮时,中间继电器才有电,电磁铁动作,滑块起动。凸轮中开关在下死点前处于开路状态,若中途放开任何1个开关时,电磁铁都会失电,使滑块停止运动;直到滑块到达下死点后,凸轮开关才闭合,这时放开按钮,滑块仍能自动回程。 3)光电式保护装置 是由一套光电开关与机械装置组合而成的。它是在冲模前设置各种发光源,形成光束并封闭操作者前侧、上下模具处的危险区。当操作者手停留或误人该区域时,使光束受阻,发出电讯号,经放大后由控制线路作用使继电器动作,最后使滑块自动停止或不能下行,从而保证操作者人体安全。 光电式保护装置按光源不同可分为红外光电保护装置和白灼光电保护装置。摩擦式压力机的特点:1.摩擦压力机机架采用分体式予应力结构,由底座、横梁、立柱通过四跟拉杆组合在一起。克服了整体式机身由于应力集中经常出现断裂的缺陷,且大大提高机架的使用寿命。2.摩擦压力机铜螺母材质为铸铝铁锰铜合金(zcuzn26al4fe3mn3)。毛坯为离心浇注,由离心浇注的铜螺母内部组织结构均匀,密度大,不易产生气孔、砂眼、缩松等铸造缺陷,增强了铜螺母的耐磨性,提高了使用寿命。3.双盘摩擦压力机两操纵缸位于主轴的两端,直接操纵主轴左右移动,省去了复杂的操纵装置(如连杆、拨叉等),结构简单,操纵灵活。4.压力机摩擦盘之一兼作大皮带轮,缩短主轴长度,减轻了整机重量。5.采用最新箱式刹车装置制动摩擦压力机飞轮,从而使螺杆滑块制动,制动力矩大,灵活可靠,并在全行程内任意位置实现制动。6.摩擦压力机操作全部使用电器控制,可实现一次、两次连续打击及按需要预选能量。7.双盘摩擦压力机采用电动润滑装置,一开机自动润滑各润滑点。如果是负载过大长期磨损或者质量的原因,一般时间会比较长。如果是安装不同步造成丝杆材料疲劳断裂,这种断裂可以在短期内发生 还有热处理的问题,加工不周或使用不周。利兴丝杠希望能帮助你
2023-02-07
2条回答
问
连杆轴承内表面加工有槽的作用?
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槽内有油起到润滑销子的作用
2023-02-07
2条回答
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