- 问答
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问 PALL滤芯的产品简介
匿名用户 (1)pall颇尔滤芯要装在泵的吸油口处：泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。(2)pall滤芯安装在泵的出口油路上：此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装安全阀以防滤油器堵塞。(3)pall滤芯安装在系统的回油路上：这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀，当过滤器堵塞达到一定压力值时，背压阀打开。(4)pall滤芯安装在系统分支油路上。(5)pall滤芯单独过滤系统：大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。pall滤芯液压系统中除了整个系统所需的滤油器外，还常常在一些重要元件(如伺服阀、精密节流阀等)的前面单独安装一个专用的精滤油器来确保它们的正常工作。性能指标介 质：一般液压油 磷酸脂液压油 乳化液 水-已二醇材 质：玻纤滤纸-BN 不锈钢编织网-W 木浆滤纸-P 不锈钢烧结网-V过滤精度：1μ ~ 100μ工作压力：21bar-210bar工作介质：一般液压油、磷酸脂液压油、乳化液、水-乙二醇工作温度：-30℃～+110℃密封材料：氟胶圈 丁晴胶 2、石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。3、纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。4、电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。5、火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。6、机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。7、铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。8、汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
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问 如何判断数控加工中心精度
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问 如何判断一台加工中心的精度
南方酒馆 加工中心的精度影响着加工质量，所以关于加工中心的精度问题，业界也一直在研究着减少以至于解除误差的方法。那么如何判断一台加工中心的精度呢?下面我们来说说4个方面。1.立式加工中心试件的定位：试件应位于X行程的中间位置，并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时，应在制造厂和用户的协议中规定。2.试件的固定：试件应在专用的夹具上方便安装，以达到刀具和夹具的最大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件，以避免刀具与螺钉发生干涉，也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。3.试件的材料、刀其和切削参数：试件的材料和切削刀具及切削参数按照制造厂与用户间的协议选取，并应记录下来，推荐的切削参数如下：1)切削速度：铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min.2)进给量：约为(0.05~0.10)mm/齿。3)切削深度：所有铣削工序在径向切深应为0.2mm.4.试件的尺寸：如果试件切削了数次，外形尺寸减少，孔径增大，当用于验收检验时，建议选用最终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致，以便如实反映加工中心的切削精度。试件可以在切削试验中反复使用，其规格应保持在本标准所给出的特征尺寸的士10%以内。当试件再次使用时，在进行新的精切试验前，应进行一次薄层切削，以清理所有的表面，再进行测试。
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问 加工细长轴时,工艺系统应如何考虑
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问 加工火腿肠用哪些添加剂详解
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问 CNC加工精度控制
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问 工业清洗剂代加工
Mr、地瓜 生产配方和生产流程：自己可以根据成本调整比例。一）、自用：用少量工业全能清洗乳化剂兑水就可以用，不需要其他洗涤剂配合。根据自己的情况调整用量。常规比例是0.2—2%二）、生产液体产品：1、配方：工业全能清洗乳化剂+水+香精+色素+防腐剂+拉丝粉1）、工业全能清洗乳化剂2—15%2）、水85—99%3）、香精、色素、防腐剂适量，拉丝粉一百公斤产品放50克。2、生产流程：将所有原料加入水中搅拌溶解，消泡后就行了。三）、生产稠状产品：1、配方：工业全能清洗乳化剂+四合一增稠剂+水+香精+色素+防腐剂+盐+拉丝粉1）、工业全能清洗乳化剂3—10%2）、水84--97%3）、香精、色素、防腐剂适量，拉丝粉一百公斤产品放50克。4）、四合一增稠剂6%，视需要的稠度来定量，要求稠度越高用量越大。2、生产流程：将所有原料加入水中搅拌溶解，然后看稠度是否达到要求，可以试验用盐来调整稠度，最后消泡后就行了。3、如何调盐的比例1）、初定盐比例：先做一公斤产品小试，方法是：用手指捏（不要用勺子）一点点盐，一点点的少少放，放一次搅拌溶解后再放第二次。当稠度产生后，连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比例够了。使用的盐要先计量，确定一公斤产品用盐比例，然后放大到生产所需比例。2）、确定盐比例：从一公斤产品用盐比例放大到生产所需比例，会存在一定的计量误差，需要再次进行调整，调整方法：将生产的洗涤溶液打一公斤出来，加盐比例调整到最稠状态，就知道最终的盐比例是多少。3）、调整盐比例：更换盐品种（食用盐、工业盐、盐水、粗盐）、变化水重量、调整配方、调整成本、调整原料，涉及这几种情况之一，都要重新调整盐比例。注意事项：盐过多会变成水，水溶液变白。4）、新手做试验，先做一公斤产品小试，全部原料溶解后分成十份来调盐，先把方法找到。四）、生产粉体产品：1、配方：工业全能清洗乳化剂+基础粉（纯碱、硅酸钠等）1）、工业全能清洗乳化剂2—15%2）、基础粉85---98%2、生产流程：将工业全能清洗乳化剂加入基础粉（纯碱、硅酸钠等）中搅拌均匀就行了。
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问 大米加工中对添加剂使用有什么要求？
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问 生产紧固件选什么样的加工油最好？
听风吹 紧固件生产中经常会用到的金属加工油包括拉拔油、切削油、冷镦油（打头油）及攻丝油等，其中最主要的紧固件加工油是攻丝油和冷镦油。一、高端攻丝油有哪些特点，如何选购？攻丝油含有多量硫化添加剂、活性硫化脂肪油及特别润滑添加剂，由于润滑性特高，能有效地降低切削温度，从而获得最大的切削精度，已成功地应用于各种难加工材料的高难度切削，诸如不锈钢及耐热钢的高速车削、钻孔、攻丝、拉削、滚齿以及刨齿等。特别是有色金属制品的攻丝、攻牙等工艺的润滑。对于高难度攻丝场合，同样具有高效的润滑冷却效果。优质的攻丝油由精制油配以国际上高档合成油、油性增强剂、极压抗磨剂等特种添加剂，经精湛工艺配制而成，具备以下特点：1、高效攻丝油精型，百分之百有效物含量，具有超强的润滑及攻丝功能，较低的摩擦系数和较高的极压性，且油膜附着力强。能有效减少工件与丝锥与刀具的摩擦，降低磨损，具有强韧的油膜，润滑抗磨极压效果优于国内同行业领先水平。2、防止工件表面擦伤和起皱，能有效提高加工精度、表面光洁度、工作质量与工作效率。3、抑制温度上升，减少烧结和卡咬的产生等作用，在减少崩刃与断丝锥方面有特效。延长模具使用寿命，保护工具。4、排屑容易。5、突出的渗透性能，在较高的转速下，油品能及时渗透到刀刃上，有效润滑冷却，保护丝锥或刀具。二、冷镦加工油应该如何选购？冷镦成型油以精制矿物油为基础，复配入极压、油性及防锈等多种特殊添加剂调配而成，具有良好的润滑性、极压抗磨性、防锈性及高温抗氧化安全性等。能有效地保护模具，满足标准件及非标准件的多工位成型加工工艺。主要用于高强度螺栓、套筒、空心及半空心铆钉等的成型加工，也可用于铝铆钉的成型加工。性能优异的冷镦油应该具备以下的特点：1、良好的低温性能，适合于北方地区使用。2、优秀的防锈性及高温抗氧化安定性。3、有效保护冲棒（冲针）及模具，延长使用寿命，降低综合成本。4、高耐温性能好，不易产生油泥，对抵挡磷化处理的线材也有很好的清净沉降性。5、低气味、低烟雾，保护操作环境。
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问 乳胶漆加工设备
1条回答
匿名 
幸福之花 
蝶舞人生 
丛文 
□YC 
不负如来不 
