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问
请问一下变频器中的电压输入端和电流输入端,外接设备的时候,设备具备了什么样的条件才能接电压或者电流
沒那麼簡單
你说的是模拟量吧,电压信号和电流信号,其实这个非常简单,你在购买的时候,问清楚输出的是什么信号就可以了,如果是老设备,可以通过设备自带的铭牌,或者是直接百度该产品的详细参数就可以了。
2023-10-21
3条回答
问
小轴响 和敲缸有区别么 小轴响也是敲缸响吧
小飞象
原来你的意思,活塞销和连杆之间响,这个是极少有可能会发出声音。真的如果有声音,那么中缸会报废,连杆迟早会打坏缸体。活塞销和连杆之间响,这声音和敲缸响,根本不同。
2023-10-03
2条回答
问
什么叫轴电流?
人质。
由于发电机磁场不对称,发电机大轴被磁化,静电充电等原因在发电机轴上感应出轴电压,引起的从发电机组轴的一端经过油膜绝缘破坏了的轴承、轴承座及机座底板,流向轴的另一端的电流。1 原因分析 根据同步发电机结构及工作原理,由于定子铁芯组合缝、定子硅钢片接缝,定子与转子空气间隙不均匀,轴中心与磁场中心不一致等,机组的主轴不可避免地要在一个不完全对称的磁场中旋转。这样,在轴两端就会产生一个交流电压。正常情况下要求机组转动部分对地绝缘电阻大于0.5MΩ,如果在大轴两端同时接地就可能产生轴电流。 2 原因查找及处理 2.1 接地点的查找 能否找到大轴两端的接地点是问题的关键。由于该机组水导轴承采用水润滑橡胶轴承,在正常运行时,水导轴承内、转轮室里均充满水或非常潮湿。由于转动部分的绝缘电阻基本为零,这样大轴下部接地已在所难免。而大轴上部可能接地的部分有上导轴承、推力轴承和受油器等,测量结果均为合格。为了查找另一接地点,在水导瓦的橡胶端部用500 V摇表测绝缘,电阻为零。为了进一步验证,又在同一批浇铸出厂的备品水导瓦表面测绝缘,结果也为零,由此证明橡胶瓦本身具有导电性。为此先将水导轴承拆除,之后对其它部件,安装一个就测量一次大轴绝缘。当装到受油器油管时,再次出现大轴绝缘为零。经查,法兰连接处绝缘垫与水导瓦为同一厂家生产,单独测绝缘垫绝缘,其值也基本为零,到此大轴的两个接地点已找到。 2.2 轴电流的导通路径 由于轴电压和两个接地点的存在,必然会产生轴电流。当电流流过一个大的导体时,它的趋表效应是很明显的,它所流过的路径如图1所示。图中操作油管除了随大轴一起旋转外,在操作桨叶时,还会沿轴线方向作上下运动,由于在操作油管上瓦座中的铜瓦与操作油管导向块之间存在一定的间隙,这样随操作油管的不断运动和电流的流过使间隙中的油膜不断遭到电弧的放电侵蚀,而使油不断碳化。 2.3 轴电流的消除 (1) 通过更换受油器油管连接处的绝缘垫,以保证大轴不发生两点接地,进而避免轴电流的产生。 (2) 大修后应加强对调速系统油质的监督,发现问题及时分析并查明原因。
2023-08-15
3条回答
问
什么是三轴加速计和三轴陀螺仪?
匿名用户
就是用来测量三维空间三个轴向的加速度和角度率,加速度积分可以获得速度和位移;陀螺的话看你怎么用,一般用来测角度的变化,所谓的载体姿态,三轴加速计和三轴陀螺仪一般导航里用,陀螺用来转算坐标系等,从陀螺算出转角,然后将测得的加速度分解到所需的坐标轴上,结算处自己想要的结果。
2023-07-15
1条回答
问
发电机大轴轴电压和轴电流怎么测
a311db733b21
一般在发电机的转子轴上都安装有轴电压测量碳刷,引线致监测仪表处,也可在发电机运行时用万用表交流电压档测量轴与地之间的电压。
2023-06-01
2条回答
问
二限制隔离配电器输入4~20mA输出4~20,请问它的输入输出是电流的吗?用万用表测量它的电流是直
d57084cc1a04
4~20ma是信号传输标准值,是电流信号,也有电压信号,0~10v,这个数据你可以求证一下,记不太清单位了,抱歉,监测的时候用万用表可以,接口也是一般测电压电流的规则,如果用数字式万用表的话,最好灵敏度好一点,有开关信号传输的话就是稳定的,如果是模拟信号则是一个变化值,范围为0~10V或者4~20ma。希望对你有帮助。
2023-04-08
2条回答
问
轴根据什么不同可以分为心轴,转轴,传动轴?
700ebf6add6f
B
2023-02-23
2条回答
问
传动齿轮轴是传动轴还是转轴
57f3dd5b7b53
是传动轴。 因为,齿轮轴传递扭矩的。
2023-02-23
2条回答
问
是正轴,心轴,传动轴。还是转轴,心轴,转动轴?
6de58e84cac3
是正轴,心轴,传动轴。
2023-02-05
2条回答
问
传动轴为什么中间粗
linsheng888
轴的设计经验表明,纺锤型轴最耐用,实际设计时。就模仿这个形状,做成中间粗,分多阶梯两边细。。从节省材料、减少质量的观点来看,轴的各横截面最好是等强度的。但是从加工工艺观点来看,轴的形状确实愈简单愈好。简单的轴制造时省工,热处理不易变形,并有可能减少应力集中。当决定轴的外形时,在能保证装配精度的前提下,既要考虑节约材料,又要考虑便于加工和装配。因此,为了便于轴上零件的装拆与固定,且使轴上各截面接近于等强度,通常将轴设计成中间粗两端细的阶梯形。
2023-01-31
2条回答
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