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问 振弦式传感器 钢弦的材料
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问 建材经营部做固废处理需要什么条件?
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问 飞机的轮胎是什么材料制成的？
7bcbb91b3b3a 首先飞机轮胎没有实心的.飞机轮胎大多采用无内胎、双胎面的轮胎结构，是没有内胎的。不代表是实心.在飞机轮胎胎面橡胶内部加入了两层特殊的帘巾，俗称“补强帘布层”。以帘布层为界，把胎面胶分成外层胎面胶和内层胎面胶，当轮胎磨损到露出第二层帘巾时，即告报废。飞机轮胎的胶面由耐磨耐高温的特种材料胶合钢丝而成，厚约20毫米，强度很高，轮胎气门嘴既尖且短，由高温氟塑料制成，进气通畅，严防泄露。飞机轮胎没有内胎主要是方便拆装、维护，飞行时，可以直接向轮胎内补气。同时世界各国航空公司都采用高强度的镁锌合金制作轮毂和活动轮缘，并用密封圈对轮毂和活动轮缘接合部位、气门嘴与轮毂间进行密封，可以保证轮胎内高达数个大气压值的气体不渗漏，其性能是普通轮胎所不能比拟的，它造价也相当昂贵。 十数吨的飞机以几百公里的速度着陆,飞机重量加上对地面的撞击力，每平方厘米的轮胎胶面就要承受近千牛顿的压力.没有一个这样的轮胎是不行的.
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问 发电机大轴接地碳刷什么材质
ac9313e20aff 发电机接地碳刷的问题:由于发电机定子磁场不可能绝对均匀分布的原因，在发电机转子上便会产生几伏或更高的电势差。由于发电机转子和轴承、大地所构成的回路阻抗很小，就可能形成很大的轴电流。为阻止该电流的形成，制造厂在发电机励磁机侧所有轴承下垫装了绝缘片，把轴电流通路隔断。同时，为了保证大轴与地等电位，应该在发电机汽轮机侧装设大轴接地碳刷。中国制造厂均提供一个接地碳刷装置（国外厂商有的提供两个），而设计部门在设计图纸上根据转子接地保护的要求，将二次保护接线经碳刷连接大轴，这样很多施工单位就把制造厂供给的接地碳刷作为转子接地保护的“接轴‘用了，而该碳刷没有接地。发电机大轴处接地碳刷的作用：1. 消除大轴对地的静电电压：发电机在运行中大轴受漏磁作用,产生悬浮电位,由于发电机中各轴承的绝缘不全,例如:立式水轮机仅靠推力轴承绝缘垫绝缘,其他轴承与大轴间只有不到1 mm的油膜间隙,在悬浮电位的作用下,必然对轴瓦击穿放电,对轴瓦造成电击侵蚀,同时使润滑油劣化进一步恶化轴瓦的运行环境；2. 供转子接地保护装置用：如果转子发生绝缘损坏，同转子短接，如果没有接地碳刷的作用，很难检测转子的一点接地，更难避免发生多点接地的造成层间或相间短路；3. 供测量转子线圈正,负极对地电压用。
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问 有哪些“吃掉”噪声的吸声材料？
6a196bb01211 有“吃”声音的东西吗？有！这就是吸声材料。找一只滴答作响的小闹钟，用棉被把它包上，怎么样？它的响声被“吃”掉了吧？玻璃棉、矿渣棉、泡沫塑料、毛毡、棉絮、加气混凝土、吸声砖……都是吸声材料。这些材料不是十分松软，就是带有小孔。声波传播到吸声材料上，就会引起小孔隙里空气和细小纤维的振动，由于摩擦等阻碍，声能被转化成了热能，声音就这样被“吃”掉了。如果用吸声材料装饰在房间的内表面上，或者在室内悬挂一些吸声体，房间里的噪声会得到一定程度的降低，这种方法就叫吸声。打个比方说，如果在屋子的四周挂上黑布，在同样的电灯光下，室内光线就显得暗了。要是四面都是镜子，屋里就会觉得很亮。这是因为，黑布把照在它上面的光线吸收了，只靠电灯的直射光照明；明镜能把照在它上面的光反射回来，加强了室内的光线。声波的情况也是这样。用吸声材料包围起来，机器的噪声传到四周就被“吃”掉，很少有反射，噪声也就降低了。利用吸声材料还可以制造消声器。消声器可以“吃”掉讨厌的气流噪声，它是一种阻止声音传播而又允许气流通过的装置。汽车尾部冒烟的地方，就有个粗管子式的消声器。找一把哨子，再卷个纸筒，纸筒里放些泡沫塑料，把哨子放在里边。吹哨子吧！你会听到，哨子的声音变小了，气流仍可通过。用竖笛做这个实验，效果更好。这就是一种最简单、最基本的消声器，叫管式阻性消声器。声波进入消声器之后，吸声材料就把声能转化成为热能了。消声器的种类很多，还有抗性的、共振式的等，在各种空气动力机器中起着消声作用。我国科学家近年来发明了微穿孔板消声器和小孔消声器，不仅消声效果好，而且不怕油，不怕水。微穿孔板消声器这是一种衬装微穿孔板结构的消声器，能在较宽的频带范围内消除气流噪声，而且具耐高温、耐油污、耐腐蚀的性能。由于穿孔直径小、板面光滑，因此消声器阻损比一般阻性消声器要小。穿孔的声阻抗（非线性阻）与声压和气流速度有关，设计微孔板消声器时要计入这些影响。微孔板消声器常用于鼓风机排气、空调系统、燃气轮机排气、飞机发动机试车室排气、喷气发动机的进气道、内燃机进排气等。这些消声器的穿孔直径往往等于或大于1mm，但也按习惯称为微孔板消声器。它一般是用厚度小于1mm的纯金属薄板制作，在薄板上用孔径小于1mm的钻头穿孔，穿孔率为1%～3%。选择不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控制消声器的频谱性能，使其在需要的频率范围内获得良好的消声效果。
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问 H44H-10是什么材质
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问 什么是不可降解材料？
00372e6ca661 跟你解释什么叫降解材料吧： 淀粉/PVA合金技术当前在世界全生物降解技术上仍处于前瞻科技，项目技术含量高。淀粉是一种可年年再生的资源，原料来源丰富，且价格相对PVA来说非常低廉。通过加入到PVA中，不仅可以降低原材料的成本，生产出完全生物降解产品，保护人类赖以生存的自然环境；同时据国外资料报导，世界石油和天然气资源在本世纪中末，将面临枯竭（据预测：石油蕴藏量将可开采43年，天然气65年），淀粉 /PVA合金化技术是一项实施资源替代、用可再生资源替代部分不可再生资源的战略措施。因此，该技术不但扩大了塑料的功能，并在一定程度上减轻或缓解了环境矛盾，对不可再生资源又是一个补充，这对确保塑料工业的可持续发展，不断满足社会需求具有重大意义。 PVA本身具有生物降解功能，而淀粉更是天然的生物降解材料，这意味着产品不仅具有良好的生物降解性能，而且可以节约有限的石油资源，并可大大减少塑料垃圾，符合“省资源化从源头抓起和减量化”的原则，其废弃物有利于堆肥化处理，是回收利用的一种独特方式，符合再资源化的治理措施。 淀粉/PVA合金工艺技术是以PVA改性技术（干法挤出吹塑法）为基础，将淀粉与改性PVA通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒制得专用料后，再在通用设备上生产全生物降解制品。机械合金化的要点在于，加工温度须高于非晶态高聚物的玻璃转化温度和晶态高聚物的熔融温度；双螺杆挤出机需有足够的温度调节区间，其温度调节须保证物料所需的流动性和剪切力，以达到预期的掺混速度与混匀程度，从而保证淀粉和PVA之间分子级的互穿网络；因熔体的粘度很大，混合缓慢且不易均匀，混匀程度取决于温度，剪切力及时间，此外，挤出机最好有排气装置，以便调节物料的含水量。 PVA因熔点较高，且与热分解温度相近，容易在低于其软化点温度下发生热分解，较难热塑加工，并对产品性能带来不良影响。为此，生产工艺首先将PVA在塑化剂溶液中预增塑处理，以降低其熔点。预增塑处理时，物料中的含水量通常控制在PVA重量的15~40%，以免PVA完全溶解。 其工艺是： ①首先将PVA在塑化剂溶液中预增塑处理，以降低其熔点； ②淀粉为基料（40~60%），加入改性PVA、添加剂在高速混合设备进行共混处理，提高下游制品的质量和成膜性； ③将处理好的料，采用本公司研发的大长径比、高剪切螺杆组合，两级排气的混炼造粒设备，实施高剪切下的熔融混炼，使得淀粉树脂与改性PVA共混体系的各组分有机地熔合在一起，塑化更均匀。 ④制得专用料经真空设备进行封装或直接在普通吹膜机上吹膜。由于原料中均含有高浓度羟基，可形成互穿网络结构，有很好的流动性，薄膜具有良好的强度，柔软性，光泽，阻气性，耐油性，耐溶剂性和热封性。 淀粉/PVA合金除了应用于垃圾袋、购物袋、透明包装、危险品小包装袋、速溶小包装袋以及工业包装膜（袋）等外，还可以在注塑成型（如箱子、小型容器、医疗卫生用品、笔、文具、化妆品盒、促销用品、育苗用桶、玩具）、挤出中空吹塑成型（如：干燥粉末用瓶、润滑油容器、有机溶剂用容器、化妆品用容器、玩具）等方面应用。
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问 什么机器可以打印亚克力材料呢？
75368f286be2 挤出成型聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。热成型热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。雕刻切割主要针对已经成型的亚克力或者有色亚克力材料进行的镂空和雕刻。普通的激光雕刻切割机就可以满足多数亚克力制品的雕刻和镂空需要
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问 板材挤出机排气螺杆用什么装置抽气
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问 型材散热器哪个牌子好
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