- 问答
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问 汽车线束有哪几种工艺，哪种最好？
Immortal 汽车线束生产的第一个工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。所以在编制开线工艺是一定要根据图纸的要求合理确定导线的开线尺寸，剥头尺寸。开线之后的第二个工位就是压接工艺，根据图纸要求的端子类型确定压接参数，制作压接操作说明书，对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。比如：有的导线需要先穿过护套后才可压接，它需要先预装导线然后从预装工位返回再压接；还有刺破式压接用到专用的压接工具，这种压接方式具有良好的电接触性能。接着就是预装工艺了，首先要编制预装工艺操作说明书，为了提高总装效率，复杂的线束都要设置预装工位，预装工艺的合理与否直接影响到总装配的效率也反映出一个工艺人员的技术水平高低。如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量，放慢流水线的速度所以工艺人员要经常呆在现场不断总结。最后一步就是，总装工艺。能够编根据产品开发部门设计的装配台板，设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。编制各个工位装配内容和要求，平衡整个总装工位防止出现一点工作量过大，拉下整个流水线速度的情况。要做到工位平衡，工艺人员必须对每个操作了熟于心并现场测算工时，随时调整装配工艺。线束生产主要分为端压（压接）和成型两种方式进行加工，没有哪里最好，要根据线束功能特性的需求去制造。
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问 化工工艺工程师考试
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问 购买工艺软件做什么科目？如何做账
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问 R600a冰箱的维修工艺？
今夜不在有梦 R600a冰箱故障返修工艺 测试及检漏发现的制冷系统故障的冰箱作好标记后, 推入返修专用工位，打开排风装置； 检查周围有无火源，如有则关闭； 对于双头过滤器的冰箱，用老虎钳折断过滤器工艺管封口焊接处,使制冷剂排空； 压缩机通电运行30秒至1分钟；检查过滤器处的工艺管有无气流，若无则表明压缩机排气管或冷凝器高压管段有焊堵现象，此时将与压缩机高压管相连的管路段用割管器割断，观察断口有无制冷剂喷出：有制冷剂，则为冷凝器段焊堵；无制冷剂，则为压缩机排气管焊堵，此时压缩机不得再使用，禁止用焊枪燃烧加热的办法拔管； 用老虎钳折断压缩机工艺管封口焊接处，使制冷剂排空； 用割管器割除工艺管超声波焊接处的管口及割开毛细管； 通过压缩机工艺管向系统内充入约0.4MPa(表压)左右的干燥氮气清吹30秒左右； 将冰箱推入划定的安全区域,按照非R600a冰箱的检修方法进行维修，此时可以动火进行焊接等操作。 对于单头过滤器的冰箱，用老虎钳折断压缩机工艺管封口焊接处,使制冷剂排空； 压缩机通电运行30秒至1分钟，断电后用手堵住工艺管处数秒后松开，若工艺管有气流冲出，则表明冷凝器系统及毛细管无焊接堵塞现象。若无气流冲出，反映冷凝系统或毛细管段有焊堵现象，此时将与压缩机高压管相连的管路段用割管器割断，观察断口有无制冷剂喷出：有制冷剂，则该处后段管路出现焊堵现象；无制冷剂，则为压缩机排气管焊堵，此时压缩机不得再使用，禁止用焊枪燃烧加热的办法拔管； 用割管器割除压缩机工艺管超声波焊接处的管口及割开毛细管； 通过压缩机工艺管向系统内充入约0.4MPa(表压)左右的干燥氮气清吹10秒左右； 将冰箱推入划定的安全区域,按照非R600a冰箱的检修方法进行维修，此时可以动火进行焊接等操作。 如果压缩机需更换，则需在排放完R600a后，用割管器割开排气管和回气管，用氮气将压缩机内残留的R600a吹出，然后拆下需要更换的压缩机，将压缩机各管口焊封好。 当制冷管道有堵塞时，会出现制冷剂在某部位积存排放不出现象，此时一定要用割管器割开管道，排放R600a，绝对不能用焊枪焊开管道，R600a气体残余的部位主要在干燥过滤器、毛细管、压缩机中。 充注制冷剂：由于R600a冰箱压缩机工作时，工艺管压力为负压，因此不能通过观察压力表压力判断充注量是否足够。 有电子称（精度为±1克）时，可用电子称称量充注，充注量为铭牌标示值。 无电子称时，可按以下方法操作： 冷剂瓶瓶口朝上，气态充注。 先停机充注，充压力平衡（此时，制冷剂已停止进入冰箱内，已进行冰箱的制冷剂约十几克）。 接通冰箱电源，令压缩机启动，此时由于压缩机的抽吸作用，制冷剂继续进入冰箱，约15秒左右关闭阀门，停止加制冷剂。 试运行，二小时后观察： 如符合：a. 冷藏室蒸发器均匀结霜，压缩机工作时霜实而不浮。 b. 回气管用手摸有微冷感。 c. 回气管无凝露及结霜现象。 此时冰箱正常，可按常规要求完成制冷性能及电气安全性能检测后，完成维修。 如出现：a. 冷藏室蒸发器结霜不均或结浮霜。 b. 回气管无冷感 出现此现象表示制冷剂不够，打开阀门补注（压缩机运行时）少量，重复运行后观察。 如出现：回气管过冷，出与凝露或结霜现象。 出现此现象表示制冷剂过多，关闭制冷剂阀门，拧开制冷剂瓶与充注阀连接口，停机，拧开充注阀放少量制冷剂（禁止带火种作业，并保证现场通风良好）重复运行观察。 注：R600a虽然充注量较R12少，但由于其比重较小，所以从体积看相同型号冰箱的充注量相近，因此其充注制冷剂方法与维修R12冰箱相近，只是注意防火、防爆、通风的要求。 工艺管封口：停机后封工艺管（预防吸入空气），先用封口钳夹封工艺管，然后拧开接头，用手测试无大漏后，再用另一支封口钳在离夹口30mm处夹封工艺管，用海绵浸肥皂水检查无明显泄漏时焊接封口。如下图所示： 注：封工艺管时不能用焊火对工艺管退火，焊接封口时管口不能指向自己。 检漏：对系统进行检漏。 四、注意事项 1、若返修时更换压缩机，制冷剂灌注量按照规定值。 2、因R600a制冷剂有一定的危险性，不容许在用户家维修制冷系统。 3、维修场地要保证有良好的通风条件，在排放R600a制冷剂时，一定要避免静电产生的火花和点火装置。 4、维修场地内要备至少两个以上的灭火器，并放置在随手可触的地方。
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问 铸造工艺设计包括哪些内容及用途
匿名用户 铸造的工艺设计基本内容包括：铸件结构和铸造工艺性分析和优化、铸造工艺参数的确定（如加工余量、分型负数、工艺补正量等）、浇注系统设计、冒口设计、冷铁设计等。另外，还包括浇注温度、浇注速度、浇注时间等的确定。铸造工艺规程在生产中的作用是：一、提高质量、降低成本预先设计制定工艺规程，既能选择合理的工艺方案，防止产生铸造缺陷，又能采用先进的工艺。二、指导生产技术准备工作如砂箔、芯骨和模具等的制备等。三、指导技术检验工作可按照工艺规程的技术要求，在各个工艺环节中进行技术检验。对发现的铸造缺陷，容易找出产生的原因，及时采取有效措施加以避免。四、积累经验通过不断积累经验，可提高工艺技术水平，也便于开展经验交流。五、加强管理便于实行计划管理，进行经济核算，提高效益。
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问 电线电缆的工艺主要有哪些
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问 电泳涂装工艺中为什么使用超滤系统
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问 烘干机的工艺体系有哪些？
如果的事 烘干机工艺体系 搅拌系统：搅拌系统采用韩国技术制造的无重力双轴浆叶混合搅拌机，该搅拌朵具有混合精度高、速度快、能耗低、密封性好、经久耐用、易维护等特点。烘干系统：烘干系统主要由湿砂上料系统、磨煤喷粉机、反射炉、烘干滚筒等组成。烘干筒子采用欧洲技术加工制造并具有国家专利；烘干滚筒为内中外三层三回程结构，内筒为加热筒，中筒和外筒为冷却筒；物料由内层流出，经中层回流进外层，最后经外层流进震动筛；筒壁结构采用导料板，筒体局部经耐磨处理，以满足长时间安全稳定运行。该烘干滚筒与传统单筒结构相比具有热效率高、占地少、经久耐用等特点。反射炉加热滚筒，通过无级变速调整上料速度，温度可自动调节，从而保证出料干砂含水率低于0.5%。该烘干系统具有占地少、安装方便、能耗低等特点。筛分系统：彩用高可靠性的振动筛分机，结构简洁、效率高、易维护。除尘系统：物料从上料、配料、计量到搅拌出料以及打包全部在封闭状态下进行，从而有效的降低了粉尘污染。控制系统：整机采用计算机控制，既可自动控制也可手动操作，操作简单方便。动态面板显示搅拌站各部件的运行情况，同时可以存储搅拌站的各种数据，按要求打印各类报表资料，存储配方可达3万个以上。控制室宽敞明亮、美观大方、并配有空调，可保证电气元件经久耐用，性能稳定持续可靠。在筛分机、打包机等关键部位可以设置监视摄像头。成品包装与散装系统：包装采用DJ定量包装机，计量范围应在0.5kg-100kg，计量精度为5/1000。采用双机合一的包装系统性能优异，具有自动化程度高，包装速度快、计量精度高等到特点，能很好地完成全部产品的包装过程。包装后的成品料袋美观、挺直、饱满。信息来源于：www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂
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问 简述新车封釉工艺过程。
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问 液压油处理的关键工艺控制有哪些
3条回答
期待。。 
逍遥 
念念不忘，必有回响 
