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汽车制造工艺课程设计
超级小毛毛
这个应该每个学校的课程都大同小异。 主干课程:工程力学、电工电子技术、计算机软件基础、液压技术、发动机构造、发动机原理、底盘构造、汽车理论、车辆电子技术、车辆设计、车辆制造工艺、测试技术、车辆检测技术、机械原理课程设计、机械零件课程设计、机制工艺课程设计、车辆设计课程设计 汽车电子技术: 培养目标 本专业培养适应汽车后市场需要,德、智、体、美全面发展,具 有较强的实践动手能力和良好的职业道德,熟悉汽车构造、性能、使 用和维护,掌握汽车电路分析和现代汽车电子控制系统故障诊断、检 测技能,胜任汽车电子设备的使用、维修、诊断检测、技术改造、售 后服务等技术工作的应用型高级技术人才。 就业方向 主要面向汽车维修部门、4S汽车服务站、汽车管理部门和汽车相 关行业,从事现代汽车电子设备的安装、调试、检测、销售,现代汽 车检测与维修、汽车贸易、交通运输管理、汽车维修企业管理、汽车 保险与理赔等技术和管理工作,有关学校的实训教学指导工作(本专 业的女生更适合汽车维修业务接待、信息回访、配件管理、汽车保险 、维修企业管理、汽车贸易、交通运输管理等工作)。 汽车检测与维修技术: 培养目标 培养从事汽车零部件设计、汽车检测与维修、汽车营销与售后技术服务等多方面工作的复合型技术人才。 毕业去向 毕业生可去汽车制造企业、汽车配件制造企业、汽车维修与运用企业、汽车配件营销企业等从事汽车零部件设计、制造、维修、营销和售后技术服务等工作。 车辆工程: 主要课程 理论力学、材料力学、机械原理、机械设计、现代测试技术、工程控制基础、机械CAD技术、电工电子技术、汽车构造、汽车理论、汽车设计、汽车制造技术、汽车电子技术等。 就业前景 主要在汽车、摩托车制造、试验等相关机电科研院所和企业从事汽车、摩托车设计、制造、试验研究、产品开发、销售与管理工作,也可到高等院校从事教学、科研工作。 汽车制造与装配技术: 本专业的主要课程与实践环节有:应用数学、实用英语、机械制图、计算机绘图、工程力学、机械设计、金属工艺学、工程材料及热处理、检测技术、机械CAD、电工电子基础、汽车构造、汽车制造工艺学、汽车维修、汽车检测技术、汽车电子技术、金工实习、机械设计基础课程设计、汽车制造与维修综合实训、毕业实习与毕业设计等。 本专业毕业生具有解决汽车拖拉机制造生产第一线工艺技术问题的专业理论知识和较强的实践技能;具有较高的外语水平、较强的计算应用能力和一定的生产经营、管理水平等综合素质;能从事汽车拖拉机制造、装配、改装、检测、故障诊断与维修等方面的工作。 汽车技术服务与营销: 主要培养具有扎实的汽车服务与贸易方面的专业理论知识,从事汽车贸易与售后服务、汽车配件营销与管理、汽车保险与理赔等方面的高级应用型技术人才。主要开设计算机应用、电子商务、公共关系、机械制图、机械基础、汽车发动机构造与维修、汽车底盘构造与维修、汽车电气设备与维修、汽车性能与检测、汽车经济合同、汽车配件与营销、旧车鉴定与评估、汽车运用技术、经济法、消费心理学、资产评估、推销策略与技巧等。学生毕业后,可在汽车营销或汽车配件营销、汽车维修企业、特约维修站、二手车交易市场等从事技术或管理工作。 建议: 这些专业基本都是专科院校设置的,但是,车辆工程专业在许多重点大学都有设置,培养的是工程技术师人员。而且对理论知识要求很高,有深造的机会。比较符合你最后提出的要求。(个人看法) 参考资料:广西交通职业技术学院网页,新浪教育网,河南机电高等专科学校 等
2023-09-11
2条回答
问
乙醇预热器的工艺设计 (化工原理
匿名
这种东西就是这个模板 把自己要设计的内容 公式数据套进去 有这个大纲再找同学们的参考下就可以了一、 设计题目:乙醇预热器的工艺设计二、设计任务及操作条件1、 设计任务:2、 操作条件操作压强: 3、 设备型式 自 选 三、设计内容:1、设计方案的选择及流程说明2、工艺计算3、主要设备工艺尺寸设计(1)塔径的确定(2)填料层高度计算(3)总塔高、总压降及接管尺寸的确定4、辅助设备选型与计算5、设计结果汇总6、工艺流程图及换热器工艺条件图7、设计评述
2023-08-21
1条回答
问
影响工艺系统热变形的因素有哪些
林中小路
主要是温度吧,
2023-08-15
2条回答
问
铸造工艺浇注系统有哪几部分组成?
SHARKER
简单来说分为浇口,冒口,出气口。浇口有内浇口,外浇口,横浇口等。具体详聊。
2023-08-15
2条回答
问
电子产品的总装工艺流程是什么
匿名用户
1 电子产品的构成和形成 电子产品有的简单,有的复杂,例如,一套闭路电视系统,是由前端的卫星接收机、节目摄录设备、编辑播放设备、信号混合设备组成,传输部分的线路电缆、线路放大器、分配器、分支器等,以及终端的接收机等组成。卫星接收机、放大器等是整机,而接收机和放大器中的电路板、变压器等是其中的部件,电路板中的元器件、变压器中的骨架等则是其中的零件。有些电子产品的构成比较简单,例如一台收音机,是由电路板、元器件、外壳等组成,这些分别是整机、部件和零件,没有系统这个级别的东西。 电子产品的形成也和其他产品一样,须经历新产品的研制、试制试产、测试验证和大批量生产几个阶段,才能进入市场和到达用户手中。在产品形成的各个阶段,都有工艺技术人员参与,解决和确定其中的工艺方案、生产工艺流程和方法。 在新产品研制阶段,工艺工程师参与研发项目组分析新产品的技术特点和工艺要求,确定新产品研制和生产所需的设备、手段,提出和确定新产品生产的工艺方案;在试制试产阶段,工艺技术人员参加新产品样机的工艺性评审,对新产品的元器件选用、电路设计的合理性、结构的合理性、产品批量生产的可行性、性能功能的可靠性和生产手段的适用性提出评审意见和改进要求,并在产品定型时,确定批量生产的工艺方案;产品在批量投产前,工艺技术人员要做好各项工艺技术的准备工作,根据产品设计文件编制好生产工艺流程,岗位操作的作业指导书,设计和制作必要的检测工装,编制调试ICT、SMT的程序,对元器件、原材料进行确认,培训操作员工。生产过程中要注意搜集各种信息,分析原因,控制和改进产品质量,提高生产效率等等。 2 电子产品生产的基本工艺流程 从上节知道,电子产品系统是由整机、整机是由部件、部件是由零件、元器件等组成。由整机组成系统的工作主要是连接和调试,生产的工作不多,所以我们这里讲的电子产品生产工艺是指整机的生产工艺。 电子产品的装配过程是先将零件、元器件组装成部件,再将部件组装成整机,其核心工作是将元器件组装成具有一定功能的电路板部件或叫组件(PCBA)。本书所指的电子工艺基本上是指电路板组件的装配工艺。 在电路板组装中,可以划分为机器自动装配和人工装配两类。机器装配主要指自动铁皮装配(SMT)、自动插件装配(AI)和自动焊接,人工装配指手工插件、手工补焊、修理和检验等。 生产准备是将要投入生产的原材料、元器件进行整形,如元件剪脚、弯曲成需要的形状,导线整理成所需的长度,装上插接端子等等。这些工作是必须在流水线开工以前就完成的。 自动贴片是将贴片封装的元器件用SMT技术贴装到印制板上,经回流焊工艺固定焊接在印制板上。 经装贴有表面封装元器件的电路板,送到自动插件机上,机器将可以机插的元器件插到电路板上的相应位置,经机器弯角初步固定后就可转交到手工插接线上去了。 人工将那些不适合机插、机贴的元器件插好,经检验后送入波峰焊机或浸焊炉中焊接,焊接后的电路板个别不合格部分由人工进行补焊、修理,然后进行ICT静态测试,功能性能的检测和调试,外观检测等检测工序,完成以上工序的电路板即可进入整机装配了。 3 电子企业的场地布局 电子工业从来都既是技术密集型,又是劳动密集型的行业。生产电子产品,采用流水作业的组织形式,生产线是最合适的工艺装备。生产线的设计、订购、制造水平,将直接影响产品的质量及企业的经济效益。生产线的布局也是企业的场地工艺布局。目前各电子企业的规模、产品结构、技术水平、资金状况及场地大小不同,对场地的利用和布局大不一样,但场地的工艺布局的好坏,直接影响到企业的生产组织、场地的利用效率、物流的通畅、生产的效率和效益。提高生产场地布局的设计水平已经成为有关专家和工程技术人员必须面对的问题。 4 设计场地工艺布局应考虑的因素 企业场地的工艺布局设计是一个系统工程,是由许多因素相互作用、相互制约和相互依赖的有机整体。工艺布局所考虑的有硬件,也有软件。硬件有插件线、SMT线、调试线、总装线等生产线系统,水、电、气等动力系统,计算机网络系统,通信系统等,软件有生产管理的顺畅、物流的顺差,对环境的影响等等。场地布局的设计,必须有工艺技术部门、生产部门、物流管理部门、品质检验部门和市场部门共同研究、反复论证,提出最优化的方案,报企业决策。在设计场地工艺布局时应考虑的主要因素有以下几点。 1)企业的产品结构、设备投资、规模大小。产品机构决定生产线的种类和数量,不同的产品生产线的构造多少有所区别;设备的多少、技术先进程度决定了工艺流程和工序;生产规模决定生产线、设备的多少和场地大小。 2)产品生产工艺流程的优化和企业的水、电、气、信等系统的配备,要尽量简化工艺流程,尽量缩短上述系统的线路,节省投资。
2023-08-15
1条回答
问
洗选煤的工艺流程是什么,设备都有哪些。
匿名用户
属于矿井型选煤厂,入洗能力为2.4Mt/a。现流程为块煤重介浅槽系统—末煤无压三产品重介旋流器—粗煤泥螺旋分选—浮选联合工艺流程。 一、原煤准备 新庄矿主井提升原煤首先进入箕斗仓,经棒条筛后,-100MM到博后筛进行二次筛分,+100MM大块经过手选后破碎到块煤皮带。博后筛把原煤分成+13MM块原煤和-13MM末原煤两个粒级。块煤和末煤到主洗全部通过脱泥筛后,再次分开。末原煤进入末煤重介系统,块原煤进入浅槽分选系统。当末煤重介系统或浅槽系统出现故障,无法洗煤时,可以入缓冲仓,用跳汰系统洗选。当然,也可以全部入原煤仓或落地。二、块煤浅槽分选块煤经W12F54浅槽分选成块精煤和矸石两种产品,块精煤经过固定筛和直线脱介筛脱介后,经皮带运输至产品仓。矸石经筛子脱介脱水后直接由厂房三层运出厂房外到矸石山。块精经固定筛预先脱介,筛下分为两部分,一部分为合格介质,另一部分去分流,直线脱介筛筛下前1/3段为合格介质段,后2/3段为稀介段;矸石经直线脱介筛脱介后筛下均为稀介;稀介均自流到磁选机回收精矿,精、矸磁选精矿进入到块煤合格介质桶中,尾矿进入块煤磁尾桶,作为喷水用。 三、末煤重介系统 末原煤脱泥后经垂直斗提进入DWNXZ1150/800无压三产品旋流器中,分选出精煤、中煤和矸石三个产品。精,中,矸分别经过各自弧形筛和直线振动脱介筛脱介后,矸石直接运至矸仓山,中煤经离心机脱水后作为最终产品,运至中煤储煤厂。精煤经过弧形筛和直线振动筛脱介脱水,最后经过离心机脱水后作为末精煤产品,经过精煤线皮带进精煤仓。精,中,矸弧形筛下均为合格介质,且精煤弧形筛筛下设有分流系统。精煤直线振动脱介筛筛下除分级段筛下物料外均为稀介,稀介自流进入精煤磁选机回收精矿,尾矿进入精煤泥桶。中,矸经直线振动脱介筛脱介后筛下均为稀介,中矸稀介自流进入各自磁选机回收精矿,尾矿均进入中矸煤泥桶。精,中,矸磁选精矿均进入合格介质桶。四、粗煤泥回收2301筛下流入到原生煤泥桶中,然后经泵打入到新增的两组分级旋流器中,旋流器底流和末精煤分级旋流器底流都进入到螺旋入料混料桶中,经混料槽再自流到两组螺旋分选机的给料分配器中。螺旋精煤进入到螺旋精煤泥桶,然后由泵打入到德瑞克细筛中脱水脱泥,再经过离心机脱水,出末精煤产品。螺旋尾矿进入末煤重介系统的中矸磁尾桶,然后经泵打入分级旋流器组,底流依次经中煤振动弧形筛,煤泥离心机回收末中煤,分级旋流器组溢流、振动弧形筛筛下水均进入浓缩机。五、煤泥水处理浮选采用浓缩浮选的方式,一段浓缩机的底流一部分打入到矿浆预处理器中(另一部分进入离心机),经调浆后到浮选床中进行浮选,浮选精矿进入缓冲池经泵打入到加压过滤机脱水后掺入到末精煤中。进入二段浓缩机的入料经加絮凝剂和凝聚剂后,浓缩底流到尾煤压滤机压滤,出煤泥产品,溢流作为循环水使用,实现洗水闭路循环。改造后的煤泥水系统工艺,严格控制了进入一段浓缩和二段浓缩的入料来源,从根源上解决了煤泥水出现的种种问题,优化了煤泥水的处理,保证末精煤的灰分。产品运输末精煤通过精煤皮带运至精煤仓或落地;块煤分级后,分别运至中块仓、小块仓、粒煤仓;中煤通过皮带运至中煤场地;矸石直接运出厂房外到矸石山;二段底流压滤的煤泥运至煤泥场地。
2023-08-15
3条回答
问
工业给水处理系统工艺流程有哪些?
水晶女孩
(1)预处理:多介质过滤器 ,活性炭过滤器 ,蝶式过滤器 ,软化器等 (2)微滤:微滤利用微滤膜的筛分机理,在压力驱动下,截留直径在0.1-1um之间的颗粒物,例如悬浮物、细菌、部分病毒、胶体等。 (3)超滤:超滤是也一种以筛分为基本原理,以压力为驱动力的膜分离处理方式,过滤精度在0.005-0.01um范围内,可以有效地去除水中的微利、胶体、细菌和部分高分子物质。 (4)反渗透:反渗透是指在高于溶液渗透压得作用下,依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质与水分离开来的一种膜处理方式,由于反渗透的膜孔径非常小(10埃),因此能够有效地去除水中的溶解性盐类、胶体、微生物、有机物等。 (5)电去离子:EDI是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和电子迁移技术相结合的纯水制造技术,相比离子交换技术,EDI具有无危害性废液排放、占地面积小、无须再生、运行费用小等优点,在良好的预处理支持下,EDI出水水质能够达到10MΩ·cm,系统的回收率大于90%。 (6)离子交换:离子交换技术是通过离子交换树脂与水中可交换离子之间发生可逆性交换,从而去除水中离子的技术,广泛用于锅炉补给水处理系统中,但近些年来,由于对环境治理和节约水资源的日益重视,离子交换技术已经逐渐被EDI等新技术取代。
2023-08-15
2条回答
问
压力表弹簧管加工工艺?
SOSO用户
压力表弹簧管的学名是叫:巴登管,通常压力表选用薄壁铜管加工,这种管需要专门成形设备,这设备能装“模芯”巴登管大约为3/4圆,管的切割侧面形状约为半圆状。通过设备将铜管拉出成形再切下。这是其中一种。压力大些的管 采用 绕簧管,其原理和弹簧原理基本相同,也是采用筒管,注蜡绕管成簧状,再除蜡,成形。这是个非常专业的问题。要写完可能要成书了,简单说明就是这样的,如果你有接触过这行来看看可能就会明白了。
2023-08-02
1条回答
问
油漆的生产工艺的详细流程是什么?
哟哟哟
油漆生产工艺流程:1. 配料 配料要分二次完成。首先按一定的颜料/基料/溶剂比例配研磨色浆,使之有最佳研磨效率;分散、研磨后,再根据色漆配方补足其余组分,再进行分散混合。配料力求称量要准确。 2. 分散 颜料在漆料中分散对色漆的性能的影响 : 第一,色漆首先要求颜色均匀一,如果颜料在漆料中分散不均,就会造成漆膜颜色深浅不一,影响装饰目的。 第二,颜料是固体,一般比重大于漆料,如在色漆中混和分散不均,就会在贮存过程中沉淀结块。第三,色漆涂成膜,一般膜厚可达20μm以下,如颜料团粒过大,未经分散至适宜的大小则会使漆膜粗糙不平影响光泽。因此颜料的分散均匀十分重要。分散是将配好的颜料和漆料进行混和以起到使颜料初步湿润分散作用,同时也为下一道研磨做准备。3. 研磨 研磨工序是在剪切力作用下,将颜料团块及颜料本身凝结及包含的空气泡撕碎排出,将较大的粉料颗粒研磨成所规定的细度。获得颜料在漆料中分散均匀细微的色浆。研磨设备主要有砂磨机、球磨机、三辊机等.不同研磨设备研磨工艺参数不同。研磨粘度:三辊机>球磨机>砂磨机 研磨细度:三辊机>砂磨机>球磨机 研磨效率:砂磨机>球磨机>三辊机 清洗难易:三辊机>球磨机>砂磨机4. 调漆 调漆是用搅拌设备将色浆与树脂溶液、溶剂、助剂及涂料所需其他组份混合,配制成色漆的过程。调漆设备可采用带搅拌的容器. 4. 过滤 过滤工序目的在于清除去未研磨细的颜料粒子及生产过程混入的杂质、漆皮等。过滤设备主要由板框过滤机、离心过滤机、袋式过滤机等
2023-07-13
1条回答
问
锂基润滑脂涂抹工艺
回忆不抵流年
如果不是连续作业,用笔刷涂抹就行;如果连续作业,就选择自动涂抹机械涂抹。
2023-07-13
2条回答
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