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梦回吹角连营
锅炉冲洗水位表的原因：锅炉在运行中，含有杂质或盐类的水或蒸汽会进人水位表中的汽、水连通管和玻璃管内。这些杂质和盐类会粘结在汽水连通管与玻璃管的内壁上，时间久了会使汽、水连通管截面逐渐减小，直至水位表不能真实地反映出锅筒的水位。玻璃管也会变得模糊不清，甚至形成假水位而造成缺水或满水事故。所以，必须经常冲洗来保持水位表的灵敏度。锅炉冲洗水位表的方法 ：1、锅炉冲洗水位表步骤 1) 开启放水旋塞、冲洗汽连管、水连管及玻璃板 ( 管 ) ； 2) 关闭水旋塞 ,单独冲洗汽连管及玻璃板 ( 管 )； 3) 先开启水旋塞 ,后关闭汽旋塞 ,单独冲洗水连管；4) 开启汽旋塞 .关闭放水旋塞 ,恢复水位表正常运行。 2、注意事项1）在关闭放水旋塞后 ,如果水位很快向上升 ,并有轻微的上下波动 ,说明水位表正常。如果水位上升很缓慢，说明有堵塞现象，还应重新冲洗。应注意的是 ,不允许两个水位表同时进行冲洗。 2）冲洗完毕后， 再与锅炉其他水位表对照 ,若与冲洗前情况不一致 ,应再次进行冲洗 ,若仍不一致 ,则应对其他水位表也进行冲洗。 3）冲洗水位表时，操作必须缓慢，并注意人的脸部不能正对水位表。
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静水流深
目前常用的有:盐酸、氢氟酸、柠檬酸和EDTA
盐酸清洗的机理： 盐酸清洗时,不仅具有溶解氧化物的作用,而且还有剥离作用。因为盐酸和
一部分氧化物作用时,特别是和FeO反应时,破坏了氧化物和金属的连接,使氧化物剥离下来。
盐酸清洗的特点及缓蚀剂使用条件：盐酸能快速溶解铁氧化物,工效高,酸洗后表面状态良
好,渗氢量少,金属的氢脆敏感性小。此外,氯化铁溶解度大,无酸洗残渣。效果好、毒性小、货源充足等优点,至今仍被广泛采用。但其对硅酸盐垢和硫酸盐垢的清洗效果差,且对金属的腐蚀性强,易挥发产生酸雾,为了防止腐蚀常常需要加入一定量的缓蚀剂
氢氟酸清洗的机理：氢氟酸清洗铁锈和溶解氧化皮有清洗时间短、效率高的特点。这是因为
氢氟酸有很强的溶解氧化铁的能力,靠氟离子的特殊作用,如氢氟酸与四氧化三铁接触时会发生氟2氧
交换,接着F- 离子与Fe3 +离子发生络合反应,使氧化皮溶解。此外,氢氟酸有很强的除硅化物的能力。
氢氟酸清洗的特点及缓蚀剂使用条件：近年来,应用氢氟酸作为清洗剂,取得了较好的效果。
氢氟酸的优点: ①对硅酸盐和铁氧化物垢有特效; ②可用来清洗奥氏体钢等多种钢材制作的部件,这一
点优于盐酸; ③使用浓度较低,通常为1% ～2%; ④使用温度低,废液处理简单容易。其缺点是对含铬
为13%～15%的高合金钢的腐蚀速度较高,比非合金钢的腐蚀速度高10倍左右,较盐酸成本高。
工业上氢氟酸通常不单独使用,而是与氟氢化铵、盐酸、硝酸等其他物质配合使用。氢氟酸2氢氟
化铵清洗剂主要用于清洗硅垢,也可以加入盐酸或硝酸用于清洗铁锈;盐酸2氢氟酸清洗液主要用于碳
酸盐水垢、硅酸盐水垢和氧化铁皮的混合物,其中盐酸溶解碳酸盐水垢速度很快,氢氟酸可溶解硅垢和
氧化铁。为减少对金属基体腐蚀,氢氟酸洗剂也要加入缓蚀剂
柠檬酸清洗的化学机理：用柠檬酸进行清洗,主要不是用它的酸性来溶解铁的氧化物,而是利
用它和铁离子生成络离子的能力。柠檬酸本身与铁垢的反应速率较慢,且生成物柠檬酸铁的溶解度较
小,易生产柠檬酸铁沉淀。在用柠檬酸作清洗剂时,为了生成易溶的络合物,常要在清洗液中加氨水,将
溶液pH值调至3. 5～4. 0,柠檬酸在不同的pH值条件下,其离解程度也不同。
柠檬酸清洗的特点及缓蚀剂使用条件：柠檬酸作为清洗剂的优点是腐蚀性小、无毒性、容易保存和运输、安全性好、清洗液不易形成沉渣或悬浮物,避免了管道的堵塞,但其清除附着物的能力比盐酸小,只能清除铁垢和铁锈,对铜垢、钙镁和硅化物水垢的溶解能力差,清洗时要求温度较高和一定的流速,价格较贵,必须选择耐高温的缓蚀剂。
柠檬酸清洗工艺及应用实例：柠檬酸多用于新超高压直流锅炉的结水系统(炉前系统)及过热器、再热器等的氧化铁皮和腐蚀产物的清洗。由于清洗是以络合溶解的方式进行,可以避免氧化铁鳞片脱落而堵塞管道等的情况发生,一般的清洗工序为:水洗———碱洗———酸洗———钝化。
EDTA清洗的机理和特点：EDTA清洗实质是其络合基元和金属离子两相反应,在一定条件下生成稳定的络合物。在清洗过程中同时存在着电离、水解、络合、中和等多种化学反应。清洗液弱酸性开始,依靠炉内络合体系自身的物理化学变化,金属离子被络合溶解,随着炉内积垢的清除, pH值逐渐升高至清洗结束,清洗介质达到钝化条件,从而实现洗垢、钝化一步完成。EDTA清洗剂对氧化铁和铜垢类沉积物以及钙、镁垢有较强的清洗能力,清洗后金属表面能生成良好的防腐保护膜,无需另行钝化处理,可从废液中回收EDTA 再利用,但药品价格昂贵。
EDTA清洗工艺及应用实例：EDTA清洗锅炉有三种方式: ①用EDTA进行强制循环的清洗方式; ②EDTA按自然循环方式清洗; ③“协调EDTA”的自然循环清洗方式。
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匿名 最好不要自己洗哦，酸洗是需要有酸洗资质才能洗的。主要是酸这种东西弄不好会伤到自己的，而且也很容易洗坏设备的。不过如果你一定要酸洗那酸洗的时候一定要加缓蚀剂，要不然真的对腐蚀设备的。缓蚀剂推荐选用格瑞Lan-826缓蚀剂。 分享一下酸洗的流程：正常酸洗技术的流程实际上分为酸清除垢，中和钝化处理和废水处理。酸清除垢：一般采用盐酸、硫酸、硝酸等强酸加缓蚀剂和一些清洗剂来进行清洗；中和钝化属于后处理阶段，中和处理是使用碱来中和处理废液酸，低压锅炉一般采用是氢氧化钠和碳酸钠来中和，中压锅炉采用氨水进行处理。钝化处理是采用钝化剂对清洗过的设备处理。使设备表面形成钝化膜，防止金属活化和水中的溶解氧，二氧化硫还有氯离子发生反应，进而发生化学腐蚀，损伤金属，使金属的抗拉和抗压强度降低，降低设备使用寿命。所以中和钝化处理非常重要。废水处理步骤对酸洗及钝化产后产生的废液进行处理，废液达到国家的标准之后排放。你说的碱洗属于中和处理，之后是需要钝化剂进行钝化处理的。 总之个人觉得最好不要酸洗，酸洗还是特别伤设备的。
wzsohsyhrqpc 1锅炉化学清洗前应详细了解锅炉的结构和材质，并对锅炉内外部进行仔细检查，以确定清洗方式和制订安全措施。如锅炉有泄漏或堵塞等缺陷，应采取有效措施预先处理。 2清洗前必须确定水垢类别。应在锅炉不同部位取有代表性的水垢样口进行分析。额定工作压力≥2。5MPA的锅炉需作垢样定量分析。 3 清洗前必须根据锅炉的实际情况，由专业技术人员制订清洗方案，并经技术负责人批准。清洗方案应包括下列内容： （1） 锅炉使用单位名称、锅炉型号、登记编号、投运年限及上次酸洗时间等； （2） 锅炉是否存在缺陷； （3） 锅炉结垢或锈蚀的状况，包括水垢的分布、厚度（或沉积物量）、水垢分析结果和设备状况； （4） 清洗范围、清洗工艺； （5） 根据"清洗工艺小型试验" 、锅炉结构和锅炉的材质及垢量、清洗系统等确定清洗剂、缓蚀剂、钝化剂和其它助剂的浓度、用量及清洗温度、时间等工艺条件； （6） 化学清洗系统图； （7） 清洗所需采取的节流、隔离、保护措施； （8） 清洗过程中，应监测和记录的项目； （9） 清洗废液的排放处理； （10） 清洗后的清扫或残垢清理，清洗质量验收条件等。锅炉化学清洗时应严格执行洗涤方案，如有特殊情况需改变方案，应经原批准方案的技术负责人签字同意。 4 清洗前应以化学清洗的药品如原液纯度、所选择的缓蚀剂缓蚀效率等进行复验，并按技术安全措施的要求做好设备、材料、化验仪器和度剂、安全用品及其它洗涤所需物品的准备。
1条回答
游从丹 
天空的雨 
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