- 问答
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问 出租车新规实施防止司机拒载真的吗？
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问 汽车漏油的原因有哪些？有哪些应对措施？
be0faaeae842 常见车辆漏油的主要原因 1、产品(配件)质量、材质或工艺不佳；结构设计存在问题； 2、装配高速不当，配合表面不清洁，衬垫破损、位移或未按操作规程规范进行安装； 3、紧固螺母拧力不均、滑丝断扣或松旷脱落等导致工作失效； 4、密封材料长期使用后磨损过限，老化变质、变形失效； 5、润滑油添加过多、油面过高或加错油品； 6、零部件(边盖类、薄壁件)接合表面挠曲变形、壳体破损，使润滑油渗出； 7、通气塞、单向阀堵塞后，由于箱壳内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱处漏油。 预防车辆漏油措施 1、重视衬垫作用。汽车静置部位(如各接合端面、各端盖、壳体、罩垫、平面珐琅盖板等)零部件之间的衬垫起着防漏密封作用。若在材料、制作质量及安装上不符合技术规范，就起不到密封防漏作用，甚至发生事故。如油底壳或气门罩盖，由于接触面积大而不易压实，由此造成漏油； 2、车上各类紧固螺母都需按规定的扭矩拧紧。过松压不紧衬垫会渗漏；过紧又会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑而引起漏油。另外，油底壳放油螺塞若未拧紧或回松脱落，容易造成机油流失，继而发生“烧瓦抱轴”的机损事故； 3、及时更换失效油封。车上很多动置部位(如油封、O型圈)会因安装不妥，轴颈与油封刃口不同心，偏摆而甩油。有些油封使用过久会因橡胶老化而失去弹性。发现渗漏应及时更新； 4、避免单向阀、通气阀堵死。由此引起箱壳内温度升高，油气充满整个空间、排放不出去，使箱壳内压力升高润滑油消耗增加和更换周期缩短。发动机通气系统堵塞后，增加了活塞的运动阻力，使油耗增加。由于箱壳内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱处漏油。因此需对车辆进行定期检查、疏通、清洗； 5、妥善解决各类油管接头密封。车用联管螺母经常拆装，容易滑丝断扣而松脱，会引起渗油。更换联管螺母，用研磨法解决其锥面密封，使螺母压紧而解决密封； 6、避免轮毂甩油。轮毂轴承及腔内润滑油脂过多，或其油封装配不妥，质量不良及老化失效；制动频繁引起的轮毂温度过高；车轴螺母松动等都会引起轮毂甩油。因此要用“空腔润滑法(即适量润滑)”，疏通通气孔。在车辆的使用中，往往会出现漏油故障，它将直接影响到汽车的技术性能，导致润滑油、燃油的浪费，消耗动力，影响车容整洁，造成环境污染。由于漏油、机器内部润滑油减少，导致机件润滑不良、冷却不足，会引起机件早期损坏，甚至留下事故隐患。
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问 真石漆施工工艺
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问 真石漆施工工艺是什么？
Tess 真石漆施工工艺可以去美涂士漆官网上了解：施工方法1、真石漆要求平整，坚固，无裂纹。2、先用抗碱封闭底漆或墙面处理剂封底一遍，干透后再用专用喷枪涂真石漆，喷涂一至两遍（也可以刮涂），重涂间隔为2小时以上。3、48小时后再涂水性底油罩光漆一遍。4、必须套用底漆，面漆以保证施工质量及耐久性。5、对于复杂的基层，为确保达到最佳施工效果，提供真石漆全面施工方案。工艺主要有以下几个方面：罗马圆柱喷涂因其是圆柱形，所以采用"M"线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。方形柱喷涂方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感。垂直面喷涂采用划圈法，距离30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。砖形石漆1.先按要求设计好砖形尺寸，然後在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型，喷上，在真石漆还没有表面干透前取下木框即可。2.按要求设计好砖形尺寸，然後在已刷好底漆的墙面上贴上胶条或线做好砖形模型，喷涂后随即去除胶带。切记胶带去除时必须要小心，不得影响涂膜切角。去除小技巧：尽量往上拉，不要往前拉。圆柱形喷涂现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰、大都要求喷上真石漆、因其小巧玲珑、极具装饰性、对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本无法正面喷涂，所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴、距离约40cm、快速散喷真石漆、自上而下一面一面来喷、不能正面喷涂的，用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层；再用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕即可，薄了不能起到很好的保护效果，厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂缝等不良表面现象。
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问 开放油漆的施工程序
小妞儿 设备表层处理设备表面处理分为人工表面处理、机械喷砂表面处理、除锈磷化处理、火焰表面处理等等。下面简单的说明一下前三个表面处理方案。1、人工表面处理：在设备喷涂前首先要将设备表面的各类杂质、铁皮锈用手磨砂轮，打磨干净在用清洗剂将设备的表面清洗干净等待喷涂。2、喷砂表面处理：在喷砂前必须首先检查喷砂现场是否有不安全隐患，操作工必须穿好劳动保护用品和防尘用品，在喷砂前首先要检查喷砂设备运转是否正常，喷砂丸分为钢丸和石沙丸，砂丸的颗粒直径在3-4um,在喷砂前必须打开排风设备，防止粉尘爆炸，在喷涂时的口与设备表面为50-60公分，以下之上将设备表面的铁皮锈清除干净，在将设备表面的油污用清洗剂清洗干净等待喷涂。3、除锈、磷化表面处理：（1）将除油除锈剂按比例（1：9水）混合均匀，放入水泥池中，升温到50-60℃。（2）将被涂设备放入除锈除油池中约10分钟提起，在放入磷化液池中静放10分钟过后提起，放入清水池中，将设备上下提降，冲洗干净，晾干等待喷涂。四、设备底漆、中涂漆、面漆喷涂施工操作规程：1、环氧底漆喷涂施工操作规程：（1）将环氧底漆，专用稀释剂提到喷涂现场，用专用工具将桶盖打开，用木棍或小型搅拌机械将底漆上下搅拌均匀，（双组份环氧底漆按厂家的配比，用计量器具配比，上下搅拌均匀）根据喷涂施工的粘度调稀，约底漆：稀料为1：1，放置10分钟后可以喷涂施工。（2）操作工在喷涂前必须穿好劳动保护用品，打开排风设备、保持车间内空气流通，检查喷涂现场周围是否具有不安全隐患及时清除，喷涂现场按比例配备消防器材以防火灾。（3）首先将喷涂设备表面的粉尘用空气吹净，打开气泵，气泵的工作压力，单枪喷涂为4-6公斤，双枪喷涂为6-8公斤，在喷涂时喷枪与被涂设备的距离为20-40公分，喷涂的干磨厚度为30±2um。（4）涂装底漆完成后，将所用的喷涂设备清洗干净，剩余的漆、稀释剂封闭严，放置在阴凉、通风的库房，以免发生火灾。
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问 我自己有个汽车教学网，我工作之余投入了大量的精力，大家帮忙看下这种网站风格做汽车教学网怎么样，有什么有的建议http://www.au26.com/
4de8b6ac4597 
1条回答
炙热的心 
一直在走 
联众汽车网何 
