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问 检测评定润滑油脂质量性能的方式和内容有哪些?
644e0e413d7a 润滑油脂的性能是润滑油脂的组成及调合工艺的综合体现.润滑油脂性能的测试但在生产上和研究工作上有决定性的意义，而且在使用部门对润滑油脂的选用和检验上也是必可少的。润滑油脂性能的测试可分为以下三个步骤 (1)在实验室评价润滑油脂的理化性能 试验包括密度(或比重)、颜色、黠度、蒙古度指数、倾点、闪点、酸值、水榕性酸碱、总碱值、机械杂质、水分、灰分和硫酸盐灰分、残炭等。试验方法必须有代表性，简单和快速。 (2)模拟试验 将润滑油脂润滑的特定机械部件在标准化的试验条件下(如温度、速度、载荷等)进行试验。所选用的试验条件尽量能模拟实际使用情况。试验项目包括低温特性(表观勃度、低温泵送、成沟点等)、抗腐蚀性、防锈蚀性、抗泡性、气体释放性、抗乳化性、氧化安定性、热安定性、剪切安定性、水解安定性、橡胶密封性、清净分散性、抗极压性(四球试验、梯姆肯试验、叶片泵试验)等。 (3)台架试验 将机油加到选用的发动机上，按标准化条件进行一定时间的运转后评定其性能。发动机台架试验的结果是判定发动机油质量等级的依据，对于发动机油特别重要。台架试验包括：汽油机台架试验，柴油机台架试验，齿轮油后桥台架试验等等。
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问 滚动轴承填入润滑油脂时外盖里面的全部空间都要填吗
月亮上的宝石 滚动轴承内的润滑脂在一开始进行了复杂的流动后，就进入安定分布状态，遗留在摩擦部位的极少量流动性润滑脂起着主要的润滑作用，而遗留在外罩内的润滑脂本身并不流动，即不起直接的润滑作用。但是遗留在外罩内的润滑脂起密封作用，以防止遗留在摩擦部位的流动性润滑脂流出。滚动轴承一般的润滑脂填充量可参考下面原则：1、一般轴承内不应装满润滑脂，以装到轴承内腔全部空间的1/2~3/4即可；2、水平轴承填充内腔空间的2/3~3/4；3、垂直安装的轴承填充内腔空间的1/2（上侧），3/4（下侧）；4、在容易污染的环境中，对于低速或中速的轴承，要把轴承和轴承盒里全部空间填满；5、高速轴承在装脂前应先将轴承放在优质润滑油中，一般是用所装润滑脂的基础油中浸泡一下，以免在启动时因摩擦表面润滑脂不足而引起轴承烧坏。
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问 什么是2L-2#锂基润滑油脂，什么牌子？
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问 请教：润滑油脂经过高温后，性质会有什么变化？
匿名用户 润滑油和润滑脂物理形态不一样，应用工况和性能不一样。在工业机械应用上时，时间久了会发生质量变化。润滑脂通常是半固体软膏状的，与液态润滑油相比较，润滑脂的可使其很好地粘滞和保持在机械的润滑部位，不会流失，从而润滑方式简单方便。缺点是润滑脂在储存中和使用中比润滑油更易发生质量变化。如何在更能了解高温润滑油脂的质量变化情况？ 一、很多润滑工况上，润滑脂是与空气接触的，其氧化造成润滑脂的质量变异。高温润滑脂含有皂基稠化剂，属于易氧化基，因此润滑脂比润滑油易于氧化变质。 二、通常润滑油脂是是70%~90%的润滑油和10%~30%的固态稠化剂组成。使用中润滑油脂的变质与它们的结合稳定性有重要关系。如果融合的结构不好、不稳定。从而使润滑油从体系中分离，形成所谓的分油，使润滑脂的性能下降而失去润滑脂的润滑作用。 三、润滑脂在使用中会有一些机械杂质主要是磨粒固体杂质，这些机械杂质对机械的润滑有很大的破坏，会造成润滑部件严重磨损。 四、润滑脂在机械使用中会水分的混入，会影响润滑脂的结构变化，使润滑性能下降；同时水分也会腐蚀机械，水分也会使稠化剂起到溶解和稀释作用，降低稠化剂能力，使得润滑脂变稀和发生色泽变化。 润滑脂甚至一些高温润滑脂的使用中应最限度注意这些情况发生，特别是高温润滑脂，因为在高温下，这些变质会更加易于发生。对于高温润滑脂，在使用中对于润滑脂的观察密度要大，换脂的周期要尽量短。不然引起机械故障而不能运转。其造成的生产效益损失远大于换脂的成本。
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问 什么是润滑油脂的橡胶相容性和抗辐射性能？
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问 润滑剂有哪几种？PTFE能添加到润滑油脂里吗？起什么作用？
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问 怎么样去除钢丝绳表面的多余的油脂？有专业仪器吗？我们是深井矿绳
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问 两种不同型号的油脂,添加在高转速的轴承上，会怎样，有危险么
未来。。。。 大多数的用户选择润滑油脂主要考虑脂的稠度、粘度，也有些用户会关心基础油和稠化剂的种类。实际上不同稠化剂的润滑油脂是不能混用的，例如：复合锂基脂和膨润土脂混合在一起润滑油脂的稠度会变软，容易从轴承中滴落下来，导致润滑不良。然而有很多用户会说如果是同样的稠化剂、同样的稠度、同样的粘度、同样的滴点等等可以混合在一起使用么？ 一般来说，应当尽量避免两种不同类型润滑油脂混合使用，由于润滑油脂的稠化剂、基础油、添加剂不同，混合后会引起胶体结构的破坏，导致混合润滑油脂稠度下降，分油增大，机械安定性变差等，影响使用性能。 实际使用中，有时当两种润滑油脂的混合不可避免时，需掌握以下原则：1、对同一厂生产的同类型、不同牌号的润滑油脂可以相混合，混合后质量变化不大。但如果原来的润滑油脂已氧化变质，因其内含有大量的有机酸和杂质，此时就不能与新润滑油脂混合。。2、稠化剂相同、基础油相同的润滑油脂基本可以相混合。例如：2#长城锂基脂可以添加到3#长城锂基中。锥入度发生变化，其他性能几乎不发生变化。3、含硅油、氟油的合成润滑油脂不能同矿物润滑脂相混合。4、含有极压添加剂的润滑油脂不能混用，因含有各种活性组分，相互混用添加剂相互干搅，致使润滑油脂胶体安定性或机械安定性变差，影响其使用性能。5、同类型的单皂可以混合到复合皂中，但是两者都不能含有大量的极压抗磨等极性添加剂。混合皂的性能会偏向于单皂。例如：锂基添加到复合锂基中，滴点降低、锥入度发生变化。其他性能几乎不会发生变化。6、若不了解两种脂是否可以相混，那就有必要请专业实验室进行两种脂的相容性试验，决定是否能混合。 工件需要进行换脂时，请清洗干净。很多用户会问我用的是同样的脂，没有必要把上一次的脂清洗干净？其实这是错误的，因为前一次的脂进行了长时间的运转会发生磨损、氧化、变质等等问题，脂里面混有磨削、酸性物质等，会加速新一批次的脂氧化，不利于长寿命的维护。摘自百度。。。
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问 电动机、水泵轴承如何加注润滑油脂
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问 食品生产的哪些场合需要使用食品级润滑油脂？
1条回答
匿名 
ゞ何必ぺ 
