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问 你好！麻烦问一下！我是冷库制冷人员！使用的是氟制冷！低压为零！储
林中小屋 如果低压有压力控制器控制时，开机排空前应先将控制器短接，以免真空时起跳。 排空操作完毕后应将所有阀门和控制器都按正常运行复原。 看看你的制冷机器上面有几个可以通向机体外面的阀门，最上面的阀门往往用来排空气，最下面的阀门往往用来排水分。由于你更换了膨胀阀门，排管里面有可能进入了空气，可分多次排出。 具体操作如下： 正常启动机器，当排气表的指针来回晃动时，说明机体内有空气，然后关机，关闭全部阀门，从最高位的通向机体外的阀门上接一根皮管(一般水管均可)，皮管的另一头埋入盛水的容器，打开阀门，水管中开始有汽泡冒出，这便是空气，后面渐渐没有汽泡了，关闭阀门，一次排空结束，一般不超过一分钟。 照此方法，操作多次，到排气压力表工作时比较稳定了，说明系统内空气排完，便可以正常工作了。 膨胀阀技术性能的好坏，直接影响其能否正常调节运行的标志。通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调节反应不灵敏，调节失控或无法调节等。当膨胀阀的进口处出现结霜(或阀盖也结霜)，进液管的温度比常温低，甚至结露;压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力，机器运转温度和排气温度高，制冷温度下降缓慢或不下降，足以说明膨胀阀的滤网堵塞，存在脏堵或冰堵现象。 处理方法：关闭供液总阀，开启压缩机运转，待吸气压力稳定在0以下时，关闭压缩机的排气阀，在关闭终了时停止压缩机运转(收氟完毕)。拆开膨胀阀的进液口，取出滤网清洗后装回冷库出口，并更换输液干燥过滤剂或过滤器，检查输液电磁阀的性能后复原(检查清洗完毕)。打开压缩机的排气旁通口(其它仍处收氟时的状态)，开机运转，让供液总阀至压缩机体内的空气全部从排气旁通口抽出，待吸气压力稳定在0以下真空时(抽气完毕)，关闭排气旁通口，打开压缩机的排气阀和供液总阀，系统恢复运行 压力一般大于吸入压力0.01—0.02mpa)，并同时查看吸气管的结霜情况进行判别。蒸发压力过高.白霜又结到了吸入阀的尾部，则表示膨胀闯的流量过大，此时应稍稍调小些。反之蒸发压力过低，白霜结不到吸气阀前端，则表示膨胀阀流量道小，此时应稍稍调大些。在判断蒸发压力的高低时，不能过于急躁，只有当设备运行一段时间(至少一小时以上)其蒸发压力不再有大的变化，并且冷冻和冷藏室内的热负荷变化不大的情况下，才是正确的温度和压力。 若膨胀阀流量过小可将其手动开大些.若调大后吸气压力不上升就说明可能是膨胀阀前端的滤网阻塞，按规定进行清洗后即可排除。
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秋哥 如果是单循环的，那么有可能制冷剂漏了，一般制冷管路走向是先走冷冻再走冷藏，等走到冷藏就没有制冷剂了，所以冷藏不冷。是这种现象长时间下去制冷剂漏光冷冻也就不制冷了。 如果是双循环的，有可能两个原因：一是冷藏毛细管堵了，如果是脏堵，那这台冰箱就要返厂维修了（打高压氮气，抽真空，然后重新灌注），如果是冰堵，那就停机断电三四个小时再通电试试，反复搞几次如果正常就不需要维修，如果不正常就得返厂维修。二是电磁阀坏了，感觉这个的可能性较大，需要拉走维修换电磁阀。 区别是单循环还是双循环可以根据：单循环一般只有在冷藏室一个机械温控器，可以通过旋转调节。如果是电脑温控的，冷藏冷冻可以分开设置温度的就是双循环。参考资料： http://wenwen.sogou.com/z/q850476687.htm
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问 R134A制冷剂和R22制冷剂的特点比较是什么
匿名用户 一、 R134a制冷剂 1. R134a制冷剂 R134a制冷剂是一种新型无公害制冷剂，属于氢氟化碳化合物（四氟乙烷）。它具有与R12相似的热物理性质，标准沸点为-26.1℃。但臭氧消耗潜能为零，温室效应潜能在0.24~0.29之间。常温常压下R134a无色，有轻微醚类气体味，不易燃，没有可测量的闪点，对皮肤眼睛无刺激，不会引起皮肤过敏，但暴露是会产生轻微毒气，工作场所应通风良好，R134a是不溶于矿物油的制冷剂，他采用脂类油、合成油（往复式压缩机用）或烷基苯油（旋转式压缩机用）来满足压缩机的润滑要求。相对于R12制冷剂，R134a制冷剂无毒、不可燃，R134a制冷剂化学性质稳定、热力性非常接近R12，但材料兼容性差，与矿物油不相容、易吸水。 R134a与R12吸水最大饱和含量对比如表6-1-1所示（-40℃，PPM） R134a与R12对比 状态 R134a R12 液体 150 1.6 气体 45 44 2.R134a对制冷系统零部件的技术要求（相对于R12制冷剂） （1）压缩机选型应比汽缸容积大一级。 （2）毛细管应加长10%~15%。 （3）蒸发器和冷凝器可保持不变，也可适当加大冷凝器的面积以降低冷凝压力。 （4）制冷剂充注量减少10%~15%。 （5）采用XH-7或XH-9型干燥过滤器。 3.R134a制冷剂纯度技术要求 （1）纯度 ≥99.95% （2）蒸发残留物 ≤10ppm （3）酸（以HCI计） ≤1ppm （4）水 ≤10ppm （5）CFC及HCFC ≤100ppm 4.R134a制冷剂对制冷系统的清洁度、含水量、真空技术要求 （1） 清洁度及含水量； ①制冷管路：含水量：≤100mg/m2(内表面积)；含杂质量：≤60mg/m2(内表面积)。 ②压缩机：含水量：≤100mg/台；含杂质量：≤100mg/台。 （2） 真空度 ①单侧抽真空：真空计显示值应≤60Pa；抽真空时间应≥30分钟。 ②双侧抽真空：真空计显示值应≤60Pa；抽真空时间≥15分钟。 5.R134a制冷系统所用新材料和零部件 （1）新材料：R134a工质；脂类油；XH-7或XH-9型分子筛。 （2）新零部件：R134a用压缩机；R134a干燥过滤器。 6. R134a制冷系统维修所需系统零部件的制造工艺要求 （1）压缩机 根据前面的介绍，读者已对R134a制冷剂的有关特性有了教为详细的了解，我们知道了R134a制冷剂与常规矿物质压缩机润滑油无法互溶，所以R134a往复式活塞压缩机使用的压缩机油为脂类油，R12压缩机使用的压缩机油为矿物油。而且R134a压缩机内部部件的设计也与R12压缩机有很大的不同，如压缩机的空隙容积、消音的机构、阀的机构、电机及部分材料等。 从上面所列的技术条件也可知，R134a压缩机内部的含水量和杂质要求比R12压缩机严格的多，通常R134a压缩机内部的含水量要求只有R12压缩机含水量的1/2，杂质要求只有R12压缩机的1/3。由于脂类油具有很强的吸水性，所以在使用R134a压缩机时，一定要注意压缩机的管口开放时间一般不要超过15分钟。 因此对于使用R134a制冷剂的，只能使用R134a压缩机，否则，如使用R12压缩机将导致制冷效率下降，能耗增加。并有可能在使用一段时间后，出现不制冷并导致压缩机损坏的现象。 （2）冷凝器和蒸发器 使用R134a制冷剂的冷柜冷凝器和蒸发器的加工过程和容积的大小与使用R12制冷剂的冷凝器和蒸发器的加工过程和容积的大小基本相同。冷凝器的主要技术要求为冷凝器的含水量和杂质，冷凝器在加工过程中应避免使用高黏度物质如油脂、石蜡等，要求使用酯类油，如使用了矿物油，则必须清洗。加工完毕后，用氮气干燥，用橡皮塞将冷凝器两端封闭。冷凝器内表面的含水量要求≤50mg/m2，冷凝器内表面总杂质含量要求≤100mg/m2。其中冷凝器内表面中可溶性杂质如矿物油、石蜡等含量要求≤40mg/m2冷凝器内表面中不可溶性杂质如：灰尘等含量要求≤60mg/m2。 （3） 干燥过滤器 常规的干燥剂在吸水的同时也吸收制冷剂R134a，所以对于使用R134a制冷剂的冷柜必须使用专用干燥剂，R134a冷柜的干燥剂分子筛直径小于R12冷柜的干燥剂分子筛直径，而且为了和加快干燥剂吸收水分的速度，一般情况下，R134a冷柜干燥剂的使用量比R12冷柜干燥剂的使用量对30%~50%。因此，在维修过程中，不得使用R12制冷剂干燥过滤器来代替R134a制冷剂的干燥过滤器。 （4） 毛细管 毛细管在加工过程中，应避免接触油类物质，而且供货状态通常为整体盘壮。如一根根供货，必须将毛细管两端封口。由于R134a制冷剂系统更容易发生油堵故障，所以一般不主张使用过细的毛细管。
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2条回答
匿名 
人在它乡 
柱抱萍安 
夏末夏始夏不分 
