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问 弹簧管式压力表有什么技术要求？
爱没有距离 压力表的选择 单位及标度(刻度)压 力 仪表一律使用法定计量单位。即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)o 对 于 涉外设计项目，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。 在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的规定。 按照使用环境和测量介质的性质选择 1 在 大 气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条 件，选择合适的外壳材料及防护等级。 2 对 一 般介质的测量 (1) 压 力在一40kPa- 0 一十40kPa时，宜选用膜盒压力表。 (2 ) 压 力在+40kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。 (3) 压 力在一100kPa一0一+2400kPa时，应选用压力真空表。 (4) 压 力在一100kPa一OkPa时，宜选用弹簧管真空表。 3 稀 硝 酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力 表。 4 稀 盐 酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介 质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性 选择。 5 结 晶 、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。 6 在 机 械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。 7 在 易 燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接 点压力表。 8 对 于 测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表，宜选择壳体具有超压释放 设施的压力表。 下 列 测量介质应选用专用压力表: (1) 气 氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表; (2) 氧 气:氧气压力表; (3) 氢 气:氢气压力表; (4) 氯 气:耐氯压力表、压力真空表; (5) 乙 炔:乙炔压力表; (6 ) 硫 化氢:耐硫压力表; (7) 碱 液:耐碱压力表、压力真空表。 10 测量 差压时，应选用差压压力表。 精确度等级的选择 1 一 般 测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5. 级。 2 精 密 测量用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。 外型尺寸的选择 1 在 管 道和设备上安装的压力表，表盘直径为中l00mm或中150mmo 2 在 仪 表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为小60mmo 3 安 装 在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为 中150mm或中200mm o 测量范围的选择 1 测 量 稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3, 2 测 量 脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在 仪表测量范围上限值的1/3~1/2 3 侧 量 高、中压力(大于4MPa)时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限 值的1/2 变送器的选择 1 以标准信号传输时，应选用变送器。 2 易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。 3 结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器。与介质直接接触 的材质，必须根据介质的特性选择。 4 对于测量精确度要求高，而一般模拟仪表难以达到时，宜选用智能式变送器， 其精确度优于0.2级以上。当测量点位置不宜接近或环境条件恶劣时，也宜选用智能式 变送器。 5 使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合，可以选用电阻式、电感 式远传压力表或霍尔压力变送器。 6 测量微小压力(小于500Pa)时，可选用微差压变送器。 7 测量设备或管道差压时，应选用差压变送器。 8 在使用环境较好、易接近的场合，可选用直接安装型变送器。 安装附件的选择 1 测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用冷凝管或虹吸器。 2 测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。 3 测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。 4 测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。 5 在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热或伴热 措施。
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问 电力GIS的PASS技术
绽放的薰衣草丶 伴随着计算机技术、传感器技术、数字化技术的不断发展，智能化GIS高压变电站——PASS技术，最近几年得到迅速的推广和应用，介绍如下： PASS是具有金属外壳的、气体绝缘的、内装有断路器、隔离开关、接地开关、电压/电流传感器的全封闭组合电器。PASS反映了GIS制造技术的最新成果。其主要特点概括如下：3.1.1 采用了先进的组合式电压/电流传感器技术和组合式隔离开关/接地开关技术，使设备更加紧凑，体积更加小型化。3.1.2 在测量、控制、保护系统中，采用了计算机技术，数字化技术，光纤通讯技术，支持数字式继电器，继电保护系统引入了微机处理和分段监控保护。3.1.3 采用了预安装技术，整套设备在出厂前安装、调试完毕。 在PASS中，常规的电压、电流互感器已被新一代组合电压/电流传感器取代，采用罗柯夫斯基(Rogowiski)电流传感器技术来测量电流，其很宽的线性特性，保证了在所测量或保护的电流范围内不会出现饱和。电压的测量采用的是具有金属外壳封装的电容分压器，很好地避免了铁磁谐振。检测到的电压、电流信号由PASS自身进行处理，先由传感器和执行器的处理器接口PISA(Process Interface for Sensors and Actuators)将模拟信号数字化后经光纤通讯母线以串行方式传输到就地的间隔控制柜中的智能控制和保护单元。传感器安装在断路器的出口处，这样既可以满足继电保护系统和计量表计的需要，也可以用于其他的目的。如有必要，也可以在断路器的母线侧安装额外的传感器。 PASS采用了如下技术：3.3.1 所有测量、保护信号经PISA预处理后经串行光纤总线送至间隔控制柜。3.3.2 面向间隔的控制、保护、测量功能的装置设在就地控制柜内。3.3.3 间隔与间隔之间、间隔与变电站之间的通讯也采用串行通讯光纤总线。3.3.4PASS支持保护用的数字继电器，也兼顾了传统的机电式继电器，若使用后者，需另行安装电磁式互感器。PASS的操作机构控制、气体绝缘强度的测量以及其他物理量的在线状态监测也可采用先进的传感器技术来实现，例如设备自检、绝缘气体强度趋势分析、断路器状态(操作能量需求、触头位移、剩余寿命预测)等。 AIS和PASS间隔的单线图，PASS技术和常规AIS模式，两者的差别就在于PASS在间隔的线路侧省去一组隔离开关和接地开关。在常规的AIS中，线路侧的隔离开关主要用于当设备检修时隔离之用，在PASS中，因为PASS具有高度的可靠性，故可不用该隔离开关和接地开关。采用PASS技术后，除了提高了变电站的整体技术水平外，由于整个变电站的占地面积大大减少，土地利用率大大提高，带来的益处是显而易见的：3.4.1 由于PASS可采用管型母线布置，从而减小了相间距离，可大大缩短软母线。3.4.2 可减小间隔的长度和宽度，由于绝缘子的数量减少，绝缘子闪络的危险大大降低；需用更少的钢构架和接地钢材，电缆沟的数量也随之减少。
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